Центробежное формование пластмасс

Ф Ш к о р о п а д Д. Е., Центрифуги для химических производств, М., 1975 Соколов В. И.. Центрифугирование. М.. 1 976 Романков-, П. Г., Плюшкин С. А.. Жидкостные сепараторы. Л., 1976. В. И. Соколов. ЦЕНТРОБЕЖНОЕ ФОРМОВАНИЕ (центробежное литье) пластмасс, метод изготовления изделий или полуфабрикатов из расплавов термопластов и жидких термореактивных смол под действием центробежной силы. Осуществляется в форме, установленной на валу центрифуги, при больших частотах вращения (иногда до 1500 об/мин). В начале цикла форму нагревают, в конце — охлаждают. Ц. ф.— длит, периодич. процесс, применяемый только в тех случаях, когда изделие требуемых размеров и качества не м. б. изготовлено из данного полимера др. методами. Примен. в произ-ве втулок, подшипников скольжения, шестерен из полиамидов, труб из эпоксидных смол, цилиндрич. контейнеров из полиэфирных стеклопластиков. См. также Ротационное формование. [c.675]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ, АВТОКЛАВНОГО ФОРМОВАНИЯ И ВИХРЕВОГО НАПЫЛЕНИЯ ПЛАСТМАСС [c.64]

Методы формования жидких и порошкообразных материалов. Ротационное и центробежное формование заключается в получении изделий из пластмасс во вращающихся формах. В качестве исходного полимерного материала используют твердые вещества разного дисперсного состава (фанулы, порошки) и жидкие различной вязкости. При кажущейся схожести процессов эти два метода имеют существенные отличия. При центробежном формовании распределение вещества по поверхности вращающейся формы происходит за счет центробежных сил и центробежные силы влияют на структуру образующихся полимеров. При ротационном формовании центробежные силы невелики и распределение полимера на поверхности формы происходит за счет других физических процессов. При этом вращение формы может быть вокруг как одной [c.718]

Машины (линии) для центробежного формования изделий из пластмасс машиностроительными фирмами не производятся и их, [c.721]

Развитие производства таких конструкционных полимерных материалов, как пластмассы и резины , а также лаков, волокон, пленок, клеев и т, п. и их применение во всех отраслях народного хозяйства потребовало детального изучения химических, физических, теплофизических и механических свойств этих новых материалов. Возникли новые направления в науке, целью которых является изучение поведения полимеров при механических и тепловых воздействиях, под действием электрического поля, старения полимеров при различных воздействиях и т. д. Разработаны многочисленные методы переработки полимерных материалов в изделия прессование, центробежное формование, литье под давлением, экструзия, штамповка, напыление, каландрование, намотка. [c.20]

Пластмассы этого типа перерабатывают в основном литьем под давлением и экструзией. Значение метода экструзии непрерывно возрастает если в 1956 г. 30% целлюлозных пластмасс было переработано экструзией и 70%—литьем под давлением, то в 1963 г. экструдированные изделия выпускались почти в таком же количестве, как и литьевые. С 1963 г. для переработки целлюлозных пластмасс получил распространение метод центробежного литья, с помощью которого изготавливают плафоны для уличных фонарей и другие изделия. Листы производят как экструзией, так и отливкой 25% листов перерабатывают вакуумным формованием. [c.259]

Некоторые виды оборудования (например, для центробежного литья и ротационного формования, склейки и окрашивания изделий из пластмасс, переработки пенопластов, прессования изделий из термопластов и др.) не описаны в учебном пособии, что объясняется либо очень малыми объемами переработки пластмасс на указанном оборудовании, либо отсутствием или крайне ограниченной номенклатурой оборудования для этих целей. [c.15]

Описанным методом можно изготовлять изделия, к поверхности которых предъявляют особые требования Например, для получения дугостойких изделий в формуемую пластмассу добавляют кварцевую муку, которая тяжелее формуемого материала и поэтому распределяется на наружной поверхности изделия. Трубы с нанесенными на наружную поверхность изоляционными материалами можно применять в качестве оонротивлений. При добавлении в формуемый материал металлических порошков на наружной поверхности трубы образуется электростатический экранирующий слой, в то время как внутренний слой трубы является изолятором. Небольшое количество полупроводников на наружной поверхности трубы или пленки может снизить ли полностью снять заряды статического электричества. Способом центробежного формования на опорной жидкости можно изготовлять разнообразные тела вращения из декоративных и окрашенных материалов с одинаковыми или различными удельными весами. [c.72]

Применение литья под давлением для получения из термопластов и других пластмасс изделий больших габаритов со значительной толщиной стенок вызывает трудности в связи с большой усадкой пластмассы в процессе охлаждения изделий, с образованием утяжин и появлением внутренних напряжений. В таких случаях целесообразно применять центробежное литье (формование) из термопластов, рекомендуемое для отливки деталей, имеющих форму тел вращения втулок, маслот, зубчатых колес, труб, вкладышей, шкивов и других деталей больших размеров, в том числе многослойных деталей (внутренний слой вкладыша делается из графитизированного полиамида, а наружный — из ненанолненного полиамида). [c.42]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология