Процессы охлаждения

Метод НТА применим для переработки газов различного состава (от жирных до тощих). При переработке жирных газов в процессе охлаждения перед абсорбцией конденсируется большая часть углеводородной жидкости, которая, отделяясь в сепараторе, снижает нагрузку на абсорбционный аппарат. [c.161]

Производство смазок на готовых мылах сводится к диспергированию готового мыла в жидком масле с последующим образованием в процессе охлаждения необходимой структуры смазки. [c.192]

Для глубокой осушки газа с целью повышения экономической эффективности используются различные комбинации рассмотренных процессов. Охлаждение газа и тщательная его сепарация при входе в установки осушки снижают влажность исходного газа и улучшают условия процессов. [c.152]

Регенерация растворителя из раствора гача (петролатума) производится в три ступени сначала в двух отгонных К-1а и К-2а, затем в отпарной колонне К-За. Тепло для испарения паров растворителя из раствора гача подводится пароподогревателями Т-4, Т-5а и Т-1Эа. С верха колонн К-1а и К-2а отходят пары не сухого, а влажного растворителя, поскольку содержаш,аяся в растворе сырья вода кристаллизуется в процессе охлаждения и при фильтровании остается в лепешке гача. [c.263]

Пусть требуется подвергнуть однократной конденсации пар состава а, фигуративная точка которого расположена в области перегретого пара при некоторой температуре Процесс охлаждения этого пара изобразится вертикальным отрезком Z-iW j и в точке V2, лежащей на кривой конденсации СЕ пар придет в насыщенное состояние и появится первая капля равновесной жидкой фазы R2, отвечающая составу Х2. Однократное охлаждение уже насыщенного пара до некоторой температуры t, промежуточной между его точками начала и конца конденсации, изобразится вертикальным отрезком l/jSi, и фигуративная точка его придет в положение Si, отвечающее двухфазному жидко-паровому состоянию системы. [c.45]

Если требуется подвергнуть однократной конденсации систему 1, фигуративная точка которой расположена в области перегретого пара, а состав а. заключен в интервале концентраций 0<а<ЛА, то процесс охлаждения этого пара представится [c.57]

Холодными считаются такие трещины, которые образуются в процессе охлаждения после сварки при температурах ниже 150 или в течение нескольких последующих суток. Имеют блестящий криста-лический излом без следов высокотемпературного окисления. Размеры холодных трещин соизмеримы с размерами в зоне сварного соединения (рис. 5.9). [c.172]

Возникающие в процессе охлаждения твердых растворов более упорядоченные структуры, называются сверхструктурами. [c.414]

Во многих химических производствах основными являются процессы охлаждения и конденсации. Опасность этих процессов определяется свойствами охлаждаемых и конденсируемых химических веществ, изменениями фазового состояния и качественного состава парогазовой фазы и конденсата. Так, бензол, температурные пределы воспламенения паров которого с воздухом от —14, до 13 С, может оказаться на стадии охлаждения и конденсации даже более опасным, чем на стадии нагревания. [c.143]

В процессе охлаждения следует контролировать температуру стенок резервуара. Во избежание местных переохлаждений стенок сосуда не следует допускать подачу жидкого газа в виде струи [c.178]

Величина образующихся кристаллов зависит не только от средней скорости охлаждения раствора, но и от изменений ее в процессе охлаждения. Резкое повышение скорости охлаждения может опять привести к появлению новых центров кристаллизации и образованию мелкой структуры. Для иллюстрации на рис. 16 показана серия последовательных микрофотографий об-- [c.111]

По окончании процесса охлаждения необходимо построить калибровочную кривую, соответствующую данной термопаре. Зависимость от температуры термо-э. д. с. хромель-копелевой и хромель-алюмеле-вой термопар в первом приближении можно рассматривать как прямолинейную. [c.242]

Испарившийся пропан пополняется либо непрерывно в процессе охлаждения либо сразу в конечной стадии охлаждения. Раствор охлаждают до —35 Ч--42°. Затем охлажденный раствор переводят в сборную емкость и оттуда подают на барабанные фильтры непрерывного действия, работающие при избыточном давлении. Рабочее давление фильтрации поддерживают в пределах 0,2 — 0,7 атм. [c.180]

На начальное смешение с сырьем подают лишь часть необходимого растворителя (80—100% от сырья). Остальное количество растворителя вводят в раствор по мере его охлаждения и после охлаждения до температуры фильтрации. Добавляемый в процессе охлаждения растворитель предварительно охлаждают до такой же температуры, до которой был охлажден раствор к моменту добавления к нему растворителя. [c.188]

Извлечение гелия из природных газов основано на двух его свойствах гелий имеет самую низкую температуру кипения (—269° С) среди других химических элементов и практически нерастворим в жидких углеводородах. Гелий выделяют из газов методами низкотемпературной конденсации и ректификации. Процесс охлаждения ведут так, чтобы все остальные компоненты природного газа, за исключением некоторой доли азота, перешли в жидкое состояние. Природный газ сжимают компрессором до давления 150 ат, очищают от двуокиси углерода и сероводорода, охлаждают и подают в сепаратор высокого давления. Выделившийся при этом нерастворимый в жидкой фазе газообразный гелий направляется в регенератор холода. Отдав свой холод сжатому газу, он отводится в емкость [c.172]

Подача растворителя в рабочий раствор, % от сырья перед охлаждением. . в процессе охлаждения после охлаждения перед фильтрацией. . . . Подача растворителя на промывку I ступени. . Суммарное разбавление растворителем на II ступени, % от сырья II ступени Подача растворителя на промывку II ступени, % от сырья II ступени Содержание масла в основном фильтрате, % от фильтрата [c.200]

Система термодинамически устойчива в течение всей кристаллизации, если процесс охлаждения вести очень медленно. При этом ранее образовавшиеся кристаллы успевают за счет протекающей внутри их объема диффузии изменять свой состав так, чтобы сохранялось их равновесие с расплавом, состав которого постепенно меняется при охлаждении. При высоких температурах это достижимо, и состав кристаллов постепенно меняется от х до X, а состав расплава от х до х". При низких температурах [c.404]

Диаграмма плавкости изоморфной смеси приведена на рис. 107. На ней указаны фазовые составы, обозначенные соответствующими площадями Здесь все процессы охлаждения смесей по существу одинаковы, поэтому рассмотрим только одип из них. [c.234]

Точка 3. При охлаждении до t n в системе существует одна фаза. В точке раствор начинает распадаться на твердый фенол и раствор состава С. Дальнейшие изменения уже рассмотрены ири процессе охлаждения смеси состава 2. Так как в смеси состава 3 воды содержится больше, чем в смеси 2 и так как до tan фенол не выпадает, то при прочих равных условиях длительность температурных остановок на кривой охлаждения будет большая, чем для состава 2. [c.209]

Точки 5—7. Процессы охлаждения этих растворов могут специально не рассматриваться. Первый из них аналогичен охлаждению раствора 4 процессы охлаждения растворов 6 и 7 повторяют заключительную стадию процессов охлаждения растворов 2—5 (начиная соответственно с точек С и п). Разница будет заключаться в том, что иными будут температуры расслоения, соотношение между фазами и длительность температурных остановок. [c.209]

Точка 5. Состав смеси, обозначенный точкой 5, соответствует составу соединения АВ. Вначале процесс охлаждения идет аналогично процессу 4 до точки О. Здесь начинается образование и выпадение соединения АВ, обеднение жидкой фазы компонентом В и переход его в раствор. По мере того, как выпадает соединение АВ, количество жидкой фазы уменьшается, причем уменьшается также и количество твердой фазы компонента В. В тот момент, когда исчезнут последние капли жидкости, весь компонент В будет израсходован, система будет состоять только из чистого твердого соединения АВ. Поэтому дальнейшее охлаждение ниже точки О пойдет по закону Ньютона без всяких термических изменений. [c.233]

Абсорбция при низких температурах позволяет значительно снизить кратность циркуляции абсорбента и применять в качестве абсорбента более легкие масла (молекулярного веса 155). В легком абсорбенте при низких температурах растворяется большее количество газа. Кроме того, удаление целевых продуктов из легкого абсорбента может быть осуществлено не отпариванием, а ректификацией. Это дает возможность получать обезвоженные продукты и регенерированный абсорбент. Преимущество абсорбции при низких температурах также то, что в процессе охлаждения из газа конденсируется часть углеводородов, подлежащих извлечению, в связи с чем значительно уменьшается нагрузка на абсорбер. [c.29]

Такое разнообразие в практическом применении приводит к весьма широкому диапазону рабочих условий псевдоожиженных систем. Так, высота слоя колеблется в пределах от 6 см до 9 м, площадь его поперечного сеченая — от 0,1 до 10 м , скорость газа — от 1,5 до 100 Umf, рабочие температуры — от О °С (процессы охлаждения) до 1200 °С (термическая обработка). Для псевдоожижения используются легкие (водород) и тяжелые (углеводороды) газы. твердые материалы могут представлять собою узкие фракции гладких сферических частиц, широкие фракции. мелкодисперсных катализаторов, специально составленных для получения сло.ч с заданными гидродинамиче- KU.MU характеристиками, остроугольные (полученные дроблением) частицы. [c.682]

Для ускорения процесса охлаждения сухой лед следует погружать в растворитель (ацетон, спирт). [c.110]

На установке должны быть минимально четыре адсорбера — 1, 2, 3 и 4, включаемые поочередно в отдельные циклы процесса. Охлажденный газ с холодильников прямого действия поступает в адсорбер 1, проходит через него снизу вверх и газодувкой 5 подается через нагреватель 6 в адсорбер 2, только что подвергавшийся отпарке. Пропусканием подогретого до 100—150° газа адсорбер 2 просушивают, а выходящий из него теплый и влажный газ проходит через холодильник 7. Обезвоженный и охлажденный газ далее направляют в еще нагретый адсорбер 3, охлаждая последний. Избыток газа, который не засасывается газодувкой 5, после адсорбера 3 поступает в линию остаточного газа и затем либо на последующую ступень синтеза, либо (после последней ступени) на сжигаиие. По окончании насыщения адсорбер 1 автомати- [c.98]

Вследствие малой вязкости раствора сырья в сжиженном проьане скорость охлаждения при пропановой депарафинизации значительно выше, чем при использовании кетоновых растворителей. В процессе охлаждения, особенно остаточного сырья, совместная кристаллизация твердых углеводородов и оставшихся в рафи — нате смолистых веществ приводит к образованию крупных (дендритных) кристаллов, что обеспечивает повышенную скорость их фильтрования. Вследствие высокой растворяющей способности пропарга кратность его к сырью небольшая и составляет от 0,8 1 до 2 1 (об.). [c.267]

Дополнительное легирование стали 08X14МФ карбидообразующими элементами снижает устойчивость аустенита в процессе охлаждения, способствуя его распаду уже при 300 °С. Тефаюналь-ность мартенсита уменьшается, что благоприятно сказывается на свариваемости. Сталь 08Х14МФ, легированная дополнительно Мо и V, сваривастся в результате этого без подогрева. [c.239]

Охрупчивание ферритных сгалей возможно также после выдержки в интервалах температур, способствующих образованию а-фазы (550 850 °С) и явлению ".хрупкости" при 475 °С (400 - 550 °С) (рис. 8.7). Хруисосгь при 475 °С получает развитие уже при коротких выдержках, даже в процессе охлаждения в интервале 400-550 С после тепловой обработки. Ударная вязкость стали после кратковременного нагрева при 475 °С снижается до 0,3 против 0,9 МДж/м1 [c.245]

Теплопередача конвекцией предполагает наличие (перемещающегося вещества, следовательно, она возможна только между телом и текучим веществом. Под текучим веществом следует понимать жидкость, газы и пары. При нагреве твердого и текучего вещества происходит обмен тепла между более нагретыми, т. е. бы-стродвижущимися молекулами, и более холодными. Как в твердом теле, так и в текучем веществе передача тепла производится теплопроводностью. Однако это явление в текучем веществе протекает значительно более интенсивно благодаря тому, что частицы вещества в данном случае являются свободно движущимися. Слои текучего вещества, которые прилегают непосредственно к нагретому твердому телу, нагреваются, благодаря чему они становятся более легкими. Нагретые частицы начинают двигаться, подымаются и не только освобождают место у поверхности твердого тела новым, более холодным частицам, но и переносят с собой тепло в более холодные слои текучего вещества и там его передают дальще. При этом безразлично, происходит ли движение текучего вещества у поверхности нагрева в результате разности температур и, следовательно, удельных весов жидкости (естественная конвекция) или в результате искусственно вызванного и поддерживаемого фактора (искусственная или вынужденная конвекция). Вполне очевидно, что указанные рассуждения применимы как для процесса нагрева, так и для процесса охлаждения. Оба случая имеют одинаковое техническое значение в обоих случаях закономерности конвективного теплообмена оказывают решающее влияние на механизм теплопередачи. Не зная их, нельзя рассчитать количество передаваемого тепла. [c.28]

Процесс охлаждения с использованием цикла Каэно в координатах температура — энтропия выглядит следукщим образом. [c.121]

Если система способна к тепловому взрыву, можно ожидать следующих результатов. В пределах рассматриваемого элементарного объема температура будет расти экспоненциально по мере выделения тепла в результате реакции. Однако с ростом температуры элементарный объем расширяется, так 1сак давление поддерживается постоянным. Охлаждение может идти вследствие двух процессов. Первый — уменьшение скорости реакции вследствие уменьшения концентрации (для идеального газа с = P/RT) при тепловом расширении. Второй процесс возникает в результате затраты энергии на расширение (против постоянного давления окружающей среды). Оба этих процесса охлаждения влияют на условия взрыва внутри рассматриваемого элементарного объема [см. уравнение (XIV.3.1)1. [c.398]

При сварке стали 25-20 а-фаза может образоваться и в процессе охлаждения даже однопроходного шва, если он содержит повышенное количество легирующих примесей (4— 5% З и Мо) или концентрация хрома в нем достигает 28— 30%. В аустенитно-ферритных швах а-фаза появляется непосредственно в феррите, чего обычно не бывает в аустените. [c.158]

В связи с этим в ГрозНИИ М. Г. Митрофановым разработана и предложена система порционной подачи растворител По этой системе к теплому или частично охлажденному сырью добавляют сначала небольшую долю растворителя в таком лишь количестве, чтобы можно было осуществить его дальнейшее охлаждение. Такой ввод части растворителя можно проводить в процессе охлаждения один или несколько раз. Основную массу растворителя, охлажденного до нужной температуры, добавляют уже пр1 конечной температуре охлаждения. При этом парафин, кристалл лизуясь в меньшем объеме, дает более компактные кристалличвг ские образования, а ввод основной массы растворителя в конц охлаждения разразнивает эти кристаллические образования, делает их подвижными в растворе и лучше поддающимися фильтра ции и центрифугированию. При порционной подаче растворителя вводимый растворитель не должен быть холоднее разбавляемого раствора. Добавление же более холодного растворителя приведет [c.115]

Несмотря на большое разнообразие применяемых раствори-телеп , процессы депарафинизации этой группы по принципиальной техно.погической схеме весьма близки между собой и заключаются в следующем. Обрабатываемый продукт смешивают с растворителем и полученный раствор охлаждают с целью выкристаллизовывания находящихся в нем твердых углеводородов. Для улучшения кристаллической структуры охлажденного продукта растворитель можно добавлять к сырью не весь, а порциями в процессе охлаждения. От охлажденного раствора затем отделяют выкристаллизовавшуюся твердую фазу либо фильтрацией на вакуумных фильтрах непрерывного действия, либо центрифугированием на центрифугах непрерывного действия. После отделения твердой фазы получается раствор целевого депарафинированного масла. Растворители из продуктов депарафинизации удаляют перегонкой. [c.182]

Если в исходном расплаве имеется избыток висмута, то в процессе охлаждения в первую очередь происходит выделение кристаллов висмута (кривая tl—начало кристаллизации), и расплав постепенно обогащается кадмием. Порядок измененения числа фаз при этом тот же, что и в описанном выше примере кристаллизации кадмия. [c.375]

Рассмотрим процесс охлаждения системы, отвечающей фигуративной точке S. Состав расплава не меняется, пока фигуративная точка всей системы не достигнет в процессе охлаждения точки S. Эта точка лежит на поверхности Агор, отвечающей равновесию жидких фаз различного состава с твердой фазой А. В момент достижения точки S система еще однофазна. При дальнейшем охлаждении система распадается на две фазы—кристаллический компонент А, фигуративная точка которого опускается от точки а к вершине А треугольного основания, и остаточный расплав, фигуративная точка которого перемещается по кривой S S", лежащей на поверхности Агор. Расплав при этом обедняется компонентом А, поэтому расстояние фигуративной точки до ребра А А непрерывно возрастает. Расплав, отвечающий фигуративной [c.424]

Если два вещества смешать друг с другом в определенных пропорциях и смесь нагреть до высокой температуррзг, то в подавляющем большинстве случаев образуется совершенно однородная жидкость, представляющая собой раствор одного компонента в другом. Некоторые системы дадут два жидких слоя взаимно насыщенных растворов, и только немногие будут совершенно нерастворимы друг в друге ми прн каких условиях. Это относится к таким веществам, которые не разлагаются до температуры плавления. Если такой раствор пли снлав охладить, то при некоторой температуре он начинает кристаллизоваться, так как растворимость веществ с понижением температуры, как правило, уменьшается. Природа и количество выпадающего вещества обусловливается природой и количественными соотношениями компонентов в растворе. Как и при всякой кристаллизации, здесь будет выделяться теплота кристаллизации, которая влияет на скорость охлаждения сплава. В некоторых случаях охлаждение может полностью прекратиться и температура смеси в течение некоторого времени будет оставаться постоянной. Таким образом, охлаждая определенный раствор, достигают неравномерного падения температуры в зависимости от нронсходящих в сплаве процессов. Если наносить на оси ординат температуру, а на оси абсцисс — время, то будут получаться кривые, иллюстрирующие процесс охлаждения. Вид этих кривых будет в высокой степени характерен как для чистых веществ, так и для их смесей различных концентраций. В процессе кристаллизации в зависимости от состава смеси могут выпадать твердые чистые компоненты, или твердые растворы. Кривые, выражающие зависимость температуры кристаллизации и плавления от состава данной системы, называются диаграммами плавкости. Эти диаграммы подразделяются на три типа в зависимости от того, какая фаза выделяется из раствора. К первому типу относятся системы, при кристаллизации которых из жидких растворов выделяются чистые твердые компоненты, так называемые неизоморфные смеси. Второй тип представляют системы, при кристаллизации которых из жидких растворов выделяются твердые растворы с неограниченной областью взаимной растворимости, так называемые изоморфные смеси. Третий тип системы, при кристаллизации которых из жидких растворов выделяются твердые растворы, характеризуются определенными областями взаимной растворимости. [c.227]

Если система дает твердые растворы с ограничеттой раствори-мость]о, то, подобно жидким растворам, растворителем считается тот компонент, которого больше в растворе. Таким образом, для двух веществ возможги два типа растворов, называемых обычно а- и Р-фа-зами. Так, на диаграмме состояния (рис. 108) твердые растворы В в А будут называться а-крнсталламн, а твердые растворы А в В — Р-кристаллами. Диаграмму системы можно рассматривать как сочетание двух половин диаграмм. На ней указаны значения площадей и стрелками указаны процессы охлаждения. [c.235]

В БашНИИ НП изучается процесс охлаждения диспергированного строительного битума в потоке воздуха, содержащего твердые частицы концентрата асфальтенов, например высокоплавкие (лаковые) битумы или асфальт деасфальтизации гудронов бензином. Налипая на полуохлажденные гранулы битума, твердые частицы препятствуют их дальнейшему слипанию 237]. Концентрат асфальтенов не является инородным веществом по отношению к битуму и не ухудшает его свойств. [c.154]

Футеровка барабана предохраняет металл от перегрева и абразивного изиаиишания, уменьшает потерн теплоты в окружающую среду. В зависимости от характера реакгиит, /)Я среды в печи и температуры выбирают материал футеровки. Стойкость некоторых футеровочных материалов с учетом температуры и среды дана в табл. 12.1. Стойкость 4)утеровки определяет длительность эксплуатации печей между остановками на профилактический ремонт. Такая остановка занимает много времени процесс охлаждения и нагрева барабана происходит по специальному гра( )ику (так, только сушка футеровки занимает 150—160 ч). В целом технико-экономические показатели процесса во многом зависят от стойкости футеровки. [c.365]

В технической литературе сообщалось о целом ряде объектов практического применения фонтанирующего слоя (табл. XVII-2). В процессах охлаждения или нагрева сыпучих материалов, как [c.649]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология