Конверсия углеводородных газов некаталитическая

Технологический кислород (95—98% О2) широко применяется в процессах конверсии углеводородных газов (природного и попутного) и при газификации топлив с целью получения исходного газового сырья для синтеза аммиака и спиртов. Расход кислорода для получения 1 (СО + Н2) методом каталитической конверсии природного газа составляет 0,205 м , при высокотемпературной конверсии 0,255 м , при некаталитической газификации мазута 0,33 м . [c.75]

При некаталитической гидрогенизации ароматические составляющие сырьевого потока не подвергаются химической конверсии, а в неизменном виде выходят вместе с потоком газа, от которого впоследствии отделяются. Данные составляющие можно рециркулировать в технологическом топливе или выделять как побочные продукты. Это относится как к циклическим соединениям, так и к углеводородным кольцам с боковыми цепями. Парафиновые (соединения, по-видимому, отщепляются и подвергаются гидрогенизации. [c.96]

Некаталитическая конверсия углеводородных газов с кислородом по сравнению с одноступенчатой парокислородной каталитще-ской конверсией под давлением связана с увеличением расхода газа и кислорода и с повышенными энергоматериальными затратакн и следовательно, имеет худшие технико-экономические показатели. [c.71]

Доказанная нами возможность получения технологического газа [11 некаталитическим окислением разнообразных углеводородных газов в двигателе внутреннего сгорания мощностью 7 л. с. обусловила целесообразность изучения нроцесса взрывной конверсии метапа в полупромышленном масштабе. Проект полупромышленной установки был выполнен в Государствеином научно-исследовательском п проектном институте азотной промышленности. В качестве реактора был применен газовый двигатель мощностью 300 л. с. Эта машина, являясь газомотором фирмы Ингерсолл-Ранд , представляет собою четырехтактный, восьмицилиндровый, У-образный газовый двигатель, непосредственно соединенный с четырехстуненчатым компрессором производительностью 1500 нм воздуха в час. Общий вид двигателя дан на рис. 1. [c.142]

Последним достижением в производстве водорода, конверсией метана является способ частичного окисления метана, иначе называемый парокислородной конверсией. Окисление осущестляют с целью подвода тепла в зону реакции. В качестве сырья этого очень гибкого некаталитического процесса можно применять лкхбые углеводородные смеси — от природного газа я пропана до тяжелого топлива. [c.365]