Эмали белые

Получают около 100 г грунтовочной эмали белого цвета (см. прим. 6. 7). [c.253]

Прежде всего проверяется сцепление эмалированного слоя с металлом, для чего всю поверхность обстукивают молотком из дерева, обитым кожей или резиной. Вес молотка не должен превышать 250 г, а сила удара должна определяться высотой подъема не более 0,5 м от поверхности. Затем производится проверка на выявление трещин эмали путем покраски 1% раствором метил-фиолета с последующим стиранием краски сухой тряпкой. В имеющихся трещинах остается краска, которая хорошо видна на эмали белого цвета и позволяет определять расположение дефектных мест и нарушение эмали. [c.32]

Промышленность выпускает эмали белого, кремового, серого, бежевого, желтого, голубого, синего, защитного и зеленого цвета. [c.66]

Для получения более ярких покрытий и более чистых и красивых тонов некоторые авторы предлагают применять под цветные эмали белый блестящий грунт, а белые эмали особых составов наносить на изделие без грунта [341 ]. [c.353]

Эмали должны быть легкоплавки, должны хорошо смачивать поверхность эмалируемого металла и иметь красивый внешний вид — яркий блеск и желаемую окраску. Применяются как прозрачные, так и заглушенные эмали белые и цветные. [c.447]

Яркость покрытий обусловлена не только излучением поглощенной части падающего света, но и отражением непоглощенной части его. Чем полнее отражение покрытием непоглощенной части падающего света и чем полнее излучение поглощенной части его, тем больше яркость покрытия. Поэтому флуоресцентные лакокрасочные материалы наносят на отражающую поверхность в виде подслоя эмали белого цвета с высокой отражательной способностью. [c.150]

Таким образом, одна из основных причин необычайной яркости дневных флуоресцентных красок заключается в том, что эти краски возвращают окружающему пространству большой процент полученной ими энергии. Яркость красок обусловлена не только излучением поглощенной части падающего света, о чем упоминалось выше, но и отражением непоглощенной части его. Следовательно, чем полнее отражение покрытием непоглощенной части падающего света и чем полнее излучение поглощенной части его, тем больше яркость покрытия. Поэтому флуоресцентные краски наносят на отражающую поверхность в виде подслоя эмали белого цвета с высокой отражательной способностью. [c.255]

Содержание нелетучих веществ в эмали белой и светло-серой — 58—68, черной —46—55%. [c.124]

Цвет пленки эмали — белый, желтый, черный оттенок не нормируется. [c.171]

Цвет пленки эмали белая, красная, синяя, зеленая — оттенок не нормируется серо-голубая, салатная, сине-зеленая и стального цвета — должен находиться в пределах допусков утвержденного образца цвета должны находиться в пределах указанных номеров картотеки цветовых эталонов серая — 590, 591 серая-2 — 887, 981 светло-серая — 858, 859 светло-салатная— 354, 355 слоновой кости — 903, 904 дымчатая — 808, 809 светло-бежевая— 661, 662 защитная — 747, 744 черная — черный, оттенок не нормируется. [c.177]

Цвет пленки эмали — белый, оттенок не нормируется. [c.180]

Цвет пленки эмали белой и черной — оттенок не нормируется красной— 15, 20 желтой — 202, 203, 219, 220, 221 серой — 579, 520 по картотеке цветовых эталонов голубой —в пределах допусков утвержденного образца. [c.221]

Содержание нелетучих веществ в полуфабрикате эмали (%) белой и светло-серой — 64—70 желтой и зеленой — 50—56 красной — 52—58 светло-кремовой— 63—73 синей — 48—54 черной глянцевой — 45—51 черной матовой — 40—46. [c.225]

Блеск эмали белой, светло-серой — 65, остальных цветов —60, черной матовой — не более 19%. [c.226]

Затем наносят два слоя эмали белой или светло-серой УР-1161. Первый слой сушат при 20 2°С в течение 3 ч, второй слой — при 20 2°С в течение [c.227]

Условная вязкость по ВЗ-4 при 20 0,5С эмали белой — 50—70, черной — 60—100, шаровой — 30—70 с. [c.254]

Содержание нелетучих веществ в эмали белой и черной—30,5 2,5%, шаров ой — 33 2,5 %. [c.254]

Степень перетира эмали белой — 30, черной — 50, шаровой — 40 мкм. [c.254]

Цвет пленки эмали белой и черной — в пределах допусков утвержденных эталонов шаровой — по эталонам картотеки цветовых эталонов № 518, 519. [c.254]

Содержание нелетучих веществ в эмали белой и шаровой — 34—38, черной — 28—32%. [c.263]

Укрывистость (в пересчете на сухую пленку) эмали белой — не более 90, черной — не более 60, шаровой-—не более 70 г/м . [c.263]

Плотность эмали АС-131 белой —0,945—0,970, черной — 0,9 г/см плотность пленки эмали белой — 2,4—3,4, черной — 2,5—3,2 г/см. [c.280]

Цвет пленки эмали — белый, по образцу, в пределах двух допусков. [c.322]

Цвет пленки эмали — белый, вишневый, желтый-1, желтый-2, зеленый, красный-1, красный-2, синий-1, синий-2, черный оттенок не нормируется. [c.313]

Эмали белая и черная предназначены для защиты изделий от эрозионно-коррозионных воздействий. Покрытие состоит из грунтовки ВЛ-02, двух слоев эмали ЭП-141 Б и одного слоя эмали ЭП-141 А. [c.100]

Цвет пленки эмали — белый, серый, голубой, салатный, светло-оранжевый, коричневый. Оттенок не нормируется. [c.262]

Условная вязкость по ВЗ-4 при 20 0,5 С полуфабриката эмали белой, светло-кремовой, светло-серой — 35—70 серой — 22—35 темно-зеле-ной, коричневой, желтой, голубой и черной — 45—80 с. [c.48]

Содержание нелетучих. веществ в полуфабрикате эмали белой, светло-кремовой, светло-серой — 36—43 серой — 32—37 темно-зеленой, коричневой, желтой и голубой — 31—37 черной — 27—31%. [c.48]

Степень перетира полуфабриката эмали белой, светло-кремовой, светло-серой—10, серой — 35, желтой, голубой, темно-зеленой, коричневой, черной I—15 мкм. [c.48]

Цвет пленки эмали (№) белая — по эталону, светло-кремовая — 295, 296 светло-серая — 592, 593 серая —590, 591 темно-зеленая —312, 391 коричневая — 623, 672 желтая — 216, 218 голубая —408, 409 черная— по эталону (оттенок не нормируется). [c.48]

Цвет пленки эмали (№) белой, бледно-серой, красно-оранжевой, черной, желто-оранжевой, серо-белой — по эталону (оттенок не нормируется) защитной — 732, 733 песочной — № 586, 587 серой —873, 875. [c.63]

Содержание нелетучих веществ в эмали белой—66 4, защитной— 59 3, красной — 55 3%. [c.93]

Цвет пленки эмали белой и защитной — по эталону, красной — № 9—11. [c.93]

Оксид свинца (II) РЬО применяют для получения хрустального стекла, в производстве глазури, эмали, белил, в резиновой промышленности как наполнитель. Плюмбат свинца (II) РЬз04 используют для изготовления краски (сурик), в цинкографии. Оксид свинца (IV) РЬОг находит применение в качестве окислителя, например в производстве спичек. Все оксиды свинца применяют для изготовления аккумуляторов. Помимо сурика многие соединения свинца используют в качестве пигментов для получения красок РЬЬ — желтой кассельской, РЬСг04 — хромовой желтой, 2РЬСОз-РЬ(ОН)2— свинцовых белил. Ацетат свинца (II) РЬ(СНзСОО)2-ЗНгО применяют при ситцепечатании и крашении тканей, а в виде раствора — в медицине под названием свинцовая примочка. Азид свинца (II) РЬ(Ыз)г является детонатором, превосходя по этому свойству соли гремучей кислоты (см. гл. XV, 1). Свинец и его соединения ядр-виты, их предельно допустимая концентрация в воздухе 0,01 мг/м . [c.312]

Борносвинцовые стекла имеют техническое применение для получения эмалей, которыми покрывают металлические, стеклянные и глиняные изделия с целью предохранения их от разрушительного действия атмосферы, а также для придания им красивой окраски или нанесения рисунка. Для получения эмали сначала приготовляют бесцветный сплав кремнезема 8102—около 50 /о, глета РЬО — 40 , о и едкого кали или углекалиевой соли—остальные 10%. К 100 весовым частям такого сплава прибавляют 12,5 в. ч. буры и столько же окиси кобальта С02О3 и получают синюю эмаль. Для зеленой змали к 100 в. ч. сплава прибавляют (12,5 в. ч.) окиси меди СиО и половину этого— буры. При добавлении в смесь олова получаются так называемые глухие , непросвечивающие эмали—белые или окрашенные в зависимости от общего состава смешиваемых материалов. [c.152]

Перед применением эмаль тщательно размешивают и фильтруют через сито с 1200 отв1см . При загустевании в процессе хранения (не более 3 месяцев) эмаль разбавляют до рабочей вязкости. Цвет эмали — белый. [c.165]

Эмали АК-512 (ТУ 6-10-966—70) белая, зеленая и черная изготовляют на основе акриловых смол. Эмаль сущат при 18—22 °С в течение 2 ч. Прочность покрытия при изгибе у эмали белой [c.267]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология