Приспособление для проточки

Рис. 6.46. Приспособление для проточки седла клапана вентиля

Рис. 4.2. Приспособление для проточки сальниковой коробки

Рис. 6.41. Приспособление для проточки зеркал клиновых задвижек

Рис. 2.21. Приспособление для проточки валов 1 - ротор 2 - домкрат 3 станина, 4 - центры

Рис. 2.83. Приспособление для проточки уплотнительных колец рабочих колес

Рис. 98. Приспособление для проточки коренных и шатунных шеек валов диаметром от 60 до 300 мм

Рис. 142. Приспособление для проточки и расточки колец.

Рис. 5.27. Ручное приспособление для проточки на месте привалочных поверхностей.

Приспособление для проточки седла клапана вентиля на токарном станке изображено на рис. 6.46. Приспособление фланцем зажимается в патроне токарного станка. Корпус вентиля крепится к установочной плите болтами. Для крепления [c.259]

Для обработки поршневых колец на токарном станке используют приспособление, изображенное на рис. 3.80 30]. В хомут / набирают 6-10 поршневых колец и стягивают болтами 3. Сжатые кольца вместе с хомутом устанавливают на центрующий выступ планшайбы приспособления для проточки и расточки колец, показанного на рис. 3,81. Затем кольца сжимают специальным кольцом /, снимают хомут и проводят внутреннюю рас- [c.174]

На рис. 2.21 показано приспособление для проточки валов. При выработке шеек валов насосов под подшипники вал обычно реставрируют. Для этого разбирают ротор насоса, освобождают вал от рабочих колес и обрабатывают его на токарном станке. На Московском нефтеперерабатывающем заводе предложено обрабатывать вал, не разбирая ротора насоса. Для этой цели ротор устанавливают в центрах 4 токарного станка. Домкратами 2 выбирают прогиб ротора /, вследствие чего при расточке шеек под подшипники вал не прогибается. [c.66]

Рис. 4.79. Приспособление для проточки канавок под браслетные пружины на сальниковых кольцах

Приспособление для проточки канавок под браслетные пружины на сальниковых кольцах показано на рис. 4.79. Кольцо 2 зажимают на оправке / шайбой 3 и гайкой 4. Оправку зажимают в патроне станка и после этого протачивают канавку. [c.263]

Приспособление (хомут) для набора поршневых колец среднего и большого размеров под обточку и расточку показано на рис. 141. В хомут набирают от 6 до 10 поршневых колец (в зависимости от их размеров). Сжатые кольца вместе с хомутами устанавливают на центрирующий выступ планшайбы приспособления для проточки и расточки колец (рис. 142), после чего сжимают их специальным коль- [c.247]

Приспособление для проточки зеркала фланца (рис. УП-9) состоит из литого чугунного корпуса 1, имеющего три лапы с продольными прорезями, в которых ходят болты 21. Этими болтами с помощью упоров 20 приспособление кренится на фланце. Шпиндель 2 имеет головку 19 на верхнем конце, в которой ходит ползун 16. На ползуне болтами 17 укреплен резцедержатель 18. [c.130]

Рис. 112. Приспособление для проточки гребней уплотнений

Рис. 46. Приспособление для проточки канавок на кольце

Приспособление для проточки шеек коренных валов диаметром более 300 мм. Коренные валы с шейками диаметром более 300 мм являются весьма тяжелыми деталями крупных поршневых компрессоров (например, коленчатый вал газового компрессора 1Г-266 320 весит около 20 000 кГ). Ремонт такого вала требует специального станочного оборудования. Шейки подобных валов. можно проточить с помощью специального приспособления (рис. 100), имеющего широкий резец, закрепленный в специальной разъемной головке, охватывающей шейку вала. Привод головки осуществляется через редуктор 2, обеспечивающий скорость резания около 2,8 м/ мин, что соответствует 1,6 об/мин при обработке кор,енных шеек и 4,7 об мин при обработке шатунных шеек вала. [c.151]

Приспособление для проточки седла клапана показано на рис. [c.95]

Приспособление для проточки уплотнительных колец рабочих колес, приведенное на рис. 2.83, внедрено на Ново-Уфимском нефтеперерабатывающем заводе. Оно позволяет про-, тачивать уплотнительные кольца колес диаметром от 38 до 75 мм. Приспособление состоит из зацентрованного валика /, на котором с одной стороны расположены поводок 5 и неподвижный конус 4, а с другой - подвижный конус 3 и приЖимная гайка 2. Рабочее колесо устанавливают между конусами и зажимают гайкой, затем устанавливают его в центрах токарного [c.107]

Рис. 4.3. Приспособление для проточки посадочного места под груидбуксы насоса типа КВН

Справочник химика 21

Химия и химическая технология