Заготовка резиновых закладок

Продолжительность вулканизации можно уменьшить, повысив температуру самой формы на стадии формования или увеличив давление литья, так как при продавливании смеси через литники температура материала повышается. Нагрев происходит во всей массе материала, а не только по поверхности смеси, где она контактирует с горячей формой. Поэтому форму можно нагревать до более высоких температур без опасения перевулканизации поверхности изделия, прежде чем в центре изделия будет достигнута оптимальная температура вулканизации. При литьевом формовании описанным выше методом продолжительность вулканизации сокращается до 25% по сравнению с продолжительностью вулканизации при компрессионном формовании. Для многих резиновых смесей дальнейшее сокращение продолжительности вулканизации может быть достигнуто в результате предварительного подогрева (в термостате) заготовки, перед закладкой ее в пресс, т. е. после нагревания заготовки горячим воздухом в течение примерно 30 мин. Для равномерного прогрева по всей массе заготовки (70—80 °С) необходимо в термостате иметь шесть-восемь заготовок, а для достижения стабильности процесса обеспечить строгую очередность их использования. [c.41]

Все заготовки из резиновых смесей перед закладкой в пресс-формы проверяют по весу. [c.148]

Для создания демпфера с подобным модулем конструкции можно укоротить или сделать толще втулку или вырезать на наружной цилиндрической поверхности крышки демпфера отверстия, образующие окна в креплении резины к металлу. Возможно также резервировать определенные места крепления резины к металлу по наружной и внутренней поверхности резиновой втулки , для чего, например, смазать отдельные участки латунированной поверхности раствором мыла или силиката натрия или промазать перед латунированием те же места водостойким лаком, препятствующим отложению латуни. Менее рациональна закладка уменьшенной заготовки в полость демпфера. Неопределенность процесса, вносимая таким приемом работы, неизбежно ведет к неустойчивости качества демпфера. Статистическая обработка данных испытания исследуемого качества демпферов, изготовленных таким путем из одной закладки резиновой смеси, приводит к коэффициенту вариации К = 35,2%. [c.265]

Менее рациональна закладка уменьшенной заготовки в полость демпфера, так как здесь будет элемент случайности. Неопределенность и неуправляемость процесса, вносимая таким приемом работы, неизбежно ведет к неустойчивости качества. Статистическая обработка данных испытания исследуемого качества демпферов, изготовленных таким путем из одной закладки резиновой смеси, приводит к коэффициенту вариации С = 35,2%. [c.448]

При методах горячего крепления резины к металлам применяются невулканизованные резиновые смеси, из которых делаются соответствующих размеров, массы и формы заготовки, закладываемые в формы, на заранее положенную в них металлическую арматуру. Для резиновых заготовок должна обязательно использоваться свежеприготовленная смесь с чистой, не-запыленной и незагрязненной поверхностью. Часто поверхность резиновых заготовок, предназначенных для крепления, за 5—10 мин до закладки в форму протирают (освежают) чистой тканью, смоченной растворителем, подходящим для данной смеси. Если резиновые смеси изготовлены из НК, СКБ, СКС, то ткань смачивают бензином если смесь приготовлена из наирита, то смесью двух растворителей — этилацетата с бензином (в соотношении 1 1) если смесь из СКН, то этилацетатом или бензолом. Освежение поверхности способствует ее набуханию и лучшей адгезии смеси к металлической арматуре. [c.47]

При изготовлении резино-металлических деталей прессованием, при котором заготовки из резиновой смеси делаются заранее, на поверхности заготовок образуется пленка парафина, мешающая креплению. Поэтому рекомендуется в подобных случаях поверхность заготовок из резиновой смеси перед закладкой их в прессфому протереть тканью, смоченной в растворителе, для удаления пленки выцветшего мягчителя. [c.154]

Процесс горячего крепления силоксановых резин к металлу имеет следующие особенности предварительное закрепление слоя клея на поверхности металла закладка металлической арматуры, покрытой клеем, и резиновой заготовки в холодную прессформу охлаждение прессформы с готовыми деталями под давлением в прессе. Поэтому прессы, применяемые для изготовления деталей из силоксановых резин, должны иметь плиты, которые могли бы не только нагреваться, но и охлаждаться. [c.238]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология