Контроль качества резино-металлических деталей

Попытки применения для контроля качества резино-металлических деталей лучей Рентгена, инфракрасных лучей и других средств пока не дали положительных результатов. [c.111]

Каждый вид испытаний имеет свои преимущества и недостатки. Следует учесть, что производство резино-металлических деталей является новой отраслью промышленности (существующей всего 25—30 лет) и поэтому методы испытаний резино-металлических образцов и деталей еще не сложились окончательно. Еще не удалось разработать таких методов определения адгезии, которые позволяли бы судить о прочности связи резины с металлом без разрушения образца или детали. Поэтому, определяя прочность крепления резины с металлом разрушением некоторого числа образцов или деталей, устанавливают прочностные показатели только у этих образцов или деталей, полагая, что и у остальных, неиспытанных образцов и деталей такие же показатели прочности. На этом принципе основан и заводской контроль резино-металлических изделий, который сводится к выборочному испытанию определенного процента изделий от каждой партии. По данным, полученным в результате испытаний, судят о качестве всей партии. [c.70]

В соответствии с методом испытания твердости вулканизатов натурального и синтетического каучуков по международному стандарту, в практику отечественной резиновой промышленности входит применение твердомера ИСО с замерами глубины погружений в резину стального шарика диаметром 2,5 мм и с переводом этих показаний в шкалу градусов международной твердости от I до 100 (относительно близких к показаниям ТМ2). Наряду с этим микротвердомеры находят применение для контроля качества готовых малогабаритных резиновых и резино-металлических деталей. Индентором служит стальная игла с полусферическим наконечником. Возможность осуществления надежного и несложного контроля за продукцией с помощью микротвердомера исключает практикуемую в настоящее время косвенную оценку качества изделий (ссылка на сдаточные нормы технических условий) или же сопровождение изделий образцами-спутниками для проверки по ним качества резины. [c.18]

Наряду с этим находят применение микротвердомеры для контроля качества готовых малогабаритных резиновых и резино-металлических деталей. Индентором служит стальная игла с полусферическим наконечником. Возможность осуществления надежного и несложного контроля продукции микротвердомером может сделать необязательным практикуемую в настоящее время косвенную оценку качества изделий с ссылкой на сдаточные нормы технических условий или же сопротивление изделий образцами-спутниками для проверки по ним качества резины [40]. [c.292]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология