Оценка качества изделий из пластмасс

При оценке качества изделий из пластмасс в первую очередь определяют, соответствует ли данное изделие своему основному назначению. [c.187]

Методы оценки качества изделий из пластмасс [c.186]

СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И МЕТОДЫ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС [c.59]

При оценке качества товаров из пластмассы обращают внимание на внешний вид изделия, его форму и размеры, физико-химические и санитарно-гигиенические свойства пластмассы. [c.68]

Визуальные методы дефектоскопии. Визуальными методами выявляют дефекты в прозрачных и полупрозрачных пластмассах (полиметил-метакрилат, неокрашенная поликарбонатная смола и др.). В простейшем случае изделие просвечивают обычной лампой накаливания, при этом де кты (расслоения, зоны с пониженным содержанием связующего в стеклопластиках, пузыри в термопластах и др.) выявляются на более светлом фоне в виде темных пятен. Вместо визуальной оценки качества изделия иногда применяют систему с фотоэлементами, фиксирующими интенсивность света, прошедшего через изделие в каждом контролируемом сечении, что дает возможность автоматизировать процесс контроля. [c.200]

Оценка качества изделий из пластмасс 185 [c.185]

Этими показателями пользуются для оценки качества изделий из резины, пластмасс, технических тканей из синтетических воло- [c.102]

ГЛАВА ДЕВЯТАЯ ОЦЕНКА КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС [c.184]

Природа и свойства искусственных и естественных смол, применяемых для производства пластических масс, определяются методами химического и физико-механического анализов в лабораторных условиях. Эти методы в большинстве случаев отличаются большой сложностью и длительностью выполнения, поэтому при товароведной оценке качества изделий из пластмасс не применяются. [c.189]

Оценка качества металлизации основывается на испытаниях, которые моделируют поведение изделий и характер внешних воздействий, испытываемых ими в эксплуатационных условиях. С этой целью путем испытания на отрыв (отслаивание) определяют величину адгезии металла к пластмассе, а также изменение этого показателя под действием тепловых нагрузок. О качестве металлизации судят также по испытаниям металлопокрытий на коррозионную стойкость, сопротивление истиранию, твердость и другим показателям. [c.118]

Не менее важной для обеспечения высокого качества изделий является разработка методов неразрушающего контроля изделий и создание приборов для исследования и оценки исходных пластмасс, полуфабрикатов и изделий из них. Такие приборы должны обеспечивать точность, надежность оценки и высокую производительность при минимальной трудоемкости анализов. [c.14]

Конструкция изделия, и особенно инструмента, применяемого при переработке пластмасс, должна обеспечить возможность получения наилучших эксплуатационных свойств, которые зависят также от правильного выбора технологического режима. Этим вопросам посвящены следующие разделы, а здесь вкратце рассмотрены методы оценки свойств и их стабильности, применяющиеся в промышленности. Эти методы предназначены для получения тех показателей, знать которые необходимо для успешного использования пластмасс в качестве конструкционных материалов. К сожалению, имеющихся методов не достаточно для выполнения этой задачи, поскольку многие из них возникли в связи с решением частных задач без каких-либо научных обоснований, а другие разработаны на основе известных методов, применявшихся для металлов. [c.67]

Старение вызывает ухудшение эксплуатационных свойств пластмассовых изделий, а также их растрескивание. Поэтому сопротивление старению является важнейшим критерием качества. Его оценка проводилась фактически с момента появления полимерных материалов. Однако стандартных методов сравнительно немного. Некоторые специальные испытания описаны в монографиях Хевиленда [197], Грасси [68], Долежала [79 Мадорского [125] и в других изданиях [46, 133, 139, 80 Известные методы предполагают оценку старения под воздействием искусственных или естественных факторов. Чаще прибегают к испытаниям на тепловое старение, которое вследствие простоты традиционно используются для контроля стабильности и качества пластмасс [223]. Установлено [223, 248], что эти испытания хорошо моделируют реальные условия эксплуатации изделий. Например, термостабильность поливинилхлоридных пластиков контролируется по ГОСТ 14041—68. Сущность метода заключается в определении продолжительности нагрева образца до начала выделения хлористого водорода, вызывающего изменение окраски индикаторной бумаги конго красный . За результат испытаний принимают среднее арифметическое двух определений, расхождение между которыми не должно превышать 3 мин. [c.269]

По современным представлениям, под старением понимается разновидность статической усталости твердых тел, наблюдаемая в отсутствие механической нагрузки [35]. Этот процесс развивается под действием различных внешних факторов, которые воспроизводятся в естественных или искусственных условиях. Оценка сопротивления пластмасс процессам старения проводится по соответствующим нормативам. В качестве критерия такой оценки обычно используется безразмерный коэффициент старения, характеризующий разрушение структуры изделия в процессе старения [c.76]

Определение усадочных характеристик имеет важное самостоятельное значение 1) при конструировании и изготовлении пластмассовых изделий, когда решается вопрос об их точности, для чего важно установить, кроме абсолютной величины, еще и колебание значений усадки 2) при конструировании формующего инструмента, когда усадка материала компенсируется определенным увеличением размеров формующих элементов относительно соответствующих размеров изделия 3) при оценке прочности пластмассовых изделий, поскольку величина усадки характеризует внутренние усадочные напряжения, возникающие во время формования и вызывающие трещины, разрывы, коробление 4) при оценке эксплуатационных качеств пластмасс, когда решается вопрос о величине компенсации зазора (натяга) в сопряжении вследствие размерной нестабильности деталей, для чего важно установить на образцах, кроме величины усадки при формовании, являющейся первичной, значение дополнительной усадки, возникающей в определенных эксплуатационных условиях 5) при выборе пластмассы в качестве конструкционного материала, когда предъявляются определенные требования к точности и прочности деталей, для чего производится сравнительная оценка величины и колебания усадки 6) при проведении контрольных, приемочных и арбитражных испытаний полимерных материалов. [c.19]

При электрической Д. фиксируют параметры электрич. поля, взаимодействующего с объектом контроля. Наиб, распространен метод, позволяющий обнаруживать дефекты диэлектриков (алмаза, кварца, слюд, полистирола и др.) по изменению электрич. емкости при введении в него объекта. С помощью термоэлектрич. метода измеряют эдс, возникающую в замкнутом контуре при нагр. мест контакта двух разнородных материалов если один из материалов принять за эталон, то при заданной разности т-р горячего и холодного контактов величина и знак эдс будут характеризовать неоднородность и хим. состав др. материала. Метод применяют для определения толщины защитных покрьггий, оценки качества биметаллич. материалов, сортировки изделий. При электростатич. методе в поле помещают изделия из диэлектриков (фарфора, стекла, пластмасс) или металлов, покрытых диэлектриками. Изделия с помощью пульверизатора опыляют высокодисперсным порошком мела, частицы к-рого вследствие трения об эбонитовый наконечник пульверизатора имеют положит, заряд и из-за разницы в диэлектрич. проницаемости неповрежденного и дефектного участков скапливаются у краев поверхностных трещин. Электропотенциальный метод используют для определения глубины ( 5 мм) трещин в электропроводных материалах по искажению электрич. поля при обтекании дефекта током. Электроискровой метод, основанный на возникновении разряда в местах нарушения сплошности, позволяет контролировать качество неэлектропроводных (лакокрасочных, эмалевых и др.) покрытий с макс. толщиной 10 мм на металлич. деталях. Напряжение между электродами щупа, устанавливаемого на цокрьггие, и пов-стью металла составляет порядка 40 кВ. [c.28]

Существует понятие предпочтительного белого цвета , который часто оказывает существенное влияние на оценку белизны. Это понятие трудно представить количественно. Ощущение предпочтительного белого цвета определяется вкусом и привычкой человека, видом профессии и типом выпускаемых изделий, что приводит к значительным расхождениям от одного контролера к другому. В настоящее время проблема усложнилась еще больше введением и широким использованием флуоресцирующих отбеливающих веществ или оптических отбеливателей (красителей с голубой флуоресценцией), которые добавляются к бумаге, текстильным изделиям, пластмассам, моющим средствам и т. д. Ганц [174] предложил, чтобы формула белизны, основанная на оценке цветовых различий, фактически не применялась до тех пор, пока не будет найден и определен в качестве основного белого оптимальный флуоресцирующий белый. Этот основной белый должен быть по крайней мере таким же, как любой белый, полученный при добавлении красителя с голубой флуоресценцией. [c.383]

Для материалов, используемых в электротехнике, определяют также электрические свойства, например электрическую прочность, поверхностное электрическое сопротивление, коэффициент диэлектрических потерь, диэлектрическую постоянную. Следует помнить, что влажная атмосфера и предварительное хранение в воде влияют на величину этих показателей-Кроме того, для пластмасс важны технологические свойства (например, способность выдерживать температуру прессования, протяжки, шприцевания), а также качество изделий, получаемых при обработке со снятием и без снятия стружки. Для оценки качества термопластов и отверждающихся с.мол представляет интерес величина коэффициента текучести (определяется прессованием иебольщого стаканчика), а также прочность изделия при выемке из формы. Для отверждающихся смол определяют продолжительность отверждения, требуемую для выемки изделия из формы без деформации. [c.448]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология