Фенопласты высокочастотные

Выбор той или иной модели определяется геометрическими размерами таблеток и часовой производительностью пресса. Длительность нагревания зависит от тангенса угла диэлектрических потерь и диэлектрической проницаемости данного материала. Для фенопластов она в 2 раза ниже, чем для аминопластов. Длительность нагревания зависит также от частоты тока и напряжения. В современных высокочастотных установках для нагревания применяется обычно частота тока 15—40 Мгц (в отдельных моделях даже до 100 Мгц) и длительность подогревания таблеток составляет от 20 сек до 1 мин. [c.483]

Под названием фенопласты объединяют пластические массы, изготовленные на основе феноло-альдегидных смол. Пространственная структура этих смол в отвержденном состоянии определяет жесткость, неплавкость и нерастворимость фенопластов. В сочетании с длинно-волокнистым наполнителем феноло-альдегидные смолы образуют материалы с высокими механическими показателями (волокниты, текстолиты и др.), которые широко применяются в машиностроении. Благодаря высоким электроизоляционным свойствам многие типы фенопластов используются в качестве электроизоляции. Следует отметить, однако, что сравнительно с полимеризационными пластиками, например с полиэтиленом, фенопласты имеют обычно повышенный тангенс угла диэлектрических потерь, препятствующий их применению в качестве высокочастотной электроизоляции. [c.178]

Производятся и такие электроизоляционные фенопласты, которые предназначены преимущественно для изготовления радиодеталей, применяемых в высокочастотной технике. Это фенопласты марок К-211-3, К-211-4, К-214-35, К-2П-34 с минеральными наполнителями (молотые слюда и кварц). [c.65]

Фенопласты Э4-100-30, Э5-101-30. Композиции на основе новолачного связующего, минеральных наполнителей и других добавок. Характеризуются повышенными высокочастотными показателями, высокой ударной вязкостью, прочностью при изгибе и водостойкостью. Перерабатываются в различные изделия методами прямого и литьевого прессования. Режимы прессования следующие температура прессования 170 5°С для Э4-100-30 и 165 5°С для Э5-101-30 удельное давление прессования 35 5 МПа выдержка (на 1 мм толщины изделия) 1,5—2 мин. Основные показатели [c.376]

Высокочастотное нагревание особо эффективно при прессовании толстостенных изделий (из материала, обладающего значительной полярностью). Оно, в ja THo TH, с успехом может быть использовано при прессовании всех видов фенопластов, аминопластов и др. [c.479]

Так же, как и для других слоистых фенопластов, применение высокочастотного обогрева в процессе прессования, а также высокочастотного подогревания пакетов перед прессованием улучшает свойства фенодревослоя, а также дает возможность применять более низкие давления и снизить время прессования за счет сокращения времени выдержки и охлаждения. [c.504]

Фенопласты Э4-100-30, Э5-101-30 (ГОСТ 5689—79). Композиции на основе новолачного связующего, минеральных наполнителей и других добавок. Характеризуется повышеннымн высокочастотными показателями, высокими показателями ударной вязкости, напряжения при изгибе и водостойкости. [c.81]

Новолачные и резольные пресс-порошки термомеханической обработкой превращают в пресс-материалы (фенопласты). Все многочисленные типы пресс-порошков можно свести в группы пресс-порошки и литьевые порошки общетехиического назначения, электроизоляционные, высокочастотные, химически-, жаро- и влагостойкие, ударопрочные. [c.205]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология