Вулканизация толстостенных изделий

Производительность вулканизационных прессов зависит от продолжительности вулканизации, числа пресс-форм и времени их перезарядки. К недостаткам периодической формовой вулканизации относятся высокая трудоемкость процесса необходимость применения заготовок, масса которых превышает массу готового изделия неравномерность вулканизации толстостенных изделий необходимость дополнительной отделки изделий. [c.112]

Вулканизация толстостенных изделий [c.46]

Для изделий больших размеров часто трудно установить правильные температуру и время вулканизации [83, 84]. В общем справедливо правило, что среднее оптимальное время вулканизации толстостенных изделий (например, образцов толщиной в 6 мм), определен- [c.46]

Для достижения равномерной вулканизации толстостенных изделий имеются следующие возможности 1) ступенчатое повышение температуры в прессе 2) конфекция изделий из смесей с различными ускорителями 3) предварительный нагрев заготовки в термостате при средней температуре 4) предварительный нагрев током высокой частоты. [c.49]

Вулканизация толстостенных изделий протекает при переменных температурах. Температура вулканизации внутренних слоев изделия меньше температуры вулканизации его поверхности. Поэтому определяют эквивалентное время вулканизации, т. е. то время, за которое при переменном температурном режиме получается один и тот же эффект вулканизации. [c.136]

Температура диафрагмы также имеет большое значение. Чем тоньше покрышка, тем выше может быть температура в диафрагме. Диафрагма плохо проводит тепло, и поэтому следует создавать возможно больший температурный перепад между теплоносителем и изделием. При продолжительной вулканизации толстостенных изделий температура первых слоев равна температуре диафрагмы, а температура внутренних слоев значительно ниже поэтому в этих случаях в диафрагме нежелательно поддерживать высокую температуру. Обычно поддерживают температуру теплоносителя от 158 до 200 °С. [c.373]

Перекись дикумила (ПД) — избирательный вулканизующий агент, используемый для соединений, содержащих винильные звенья. Пригодна для сажевых смесей. ПД нелетуча, хорошо зарекомендовала себя для вулканизации толстостенных изделий и получения адгезионных смесей для металлов. Вулканизаты имеют весьма высокую теплостойкость в закрытом объеме [12]. [c.45]

В качестве единственных или первичных ускорителей дифенилгуанидин и ди-о-толилгуанидин оказывают лишь незначительное действие. Как уже упоминалось, они обычно применяются в сочетании с такими медленнодействующими альдегидаминовыми ускорителями, как гексаметилентетрамин и безводный формальдегид-и-то-луидин для изготовления требующих длительной вулканизации толстостенных изделий, нанример валков. [c.211]

Медленная вулканизация, толстостенные изделия (обкладка вальцов) активирующий вторичный ускоритель для тиурамовых ускорителей и ускорителей типа меркапто соединений [c.442]

М. М. Фомичева (ВНИИСК, Ленинград). Я хочу остановиться еще на одном ценном boii tb винилсилоксанового каучука. Известно, что нри вулканизации толстостенных изделий из иолиметилсилоксапового каучука при высоких температурах наблюдается сильное порообразование. Поэтому требуется многостадийная, весьма продолжительная термообработка изделий. [c.206]

Для вулканизации силоксановых каучуков исп-ользуютсч органические перекиси наибольшее применение находит -перекись бензоила. При вулканизации горячим воздухом рекомендуется добавлять перекись 2,4-дихлорбензоила. Для вулканизации толстостенных изделий, о собенно для смесей на основе винилсило-ксановых полимеров, наилучшим вулканизующи агентом является перекись дикумила. Винилсилоксановые каучуки могут вулканизоваться с помощью грег-бутилпербензоатй и перекиси ди-грет-бутила. Однако эти вещества редко приме- -няются. [c.357]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология