Кристаллизаторы барабанные вращающиеся

Вальцовые кристаллизаторы. Аппарат представляет собой горизонтальный вращающийся охлаждаемый изнутри металлический. барабан / (рис. ХУ1-9). Он частично погружен в корыто 2 с кристаллизуемым раствором. Во избежание преждевременной кристаллизации корыто обогревается. Через полые валы 3, которые вращаются вместе с барабаном, внутрь последнего поступает и удаляется с противоположного конца охлаждающая вода, иногда холодильные рассолы. Валы соединены с неподвижными трубопроводами при помощи сальниковых уплотнений. За один оборот барабана и его поверхности образуется плотный тонкий слой кристаллов, которые снимаются с барабана ножом 4. [c.641]

Кристаллизатор состоит из чугунного барабана длиной 1000 мм к диаметром 1200 мм, снабженного литыми днищами, прикрепляемыми к барабану болтами, и внутренней водяной рубашкой из стали. Барабан вращается на двух полых цапфах со скоростью 3,5 об/мин. [c.603]

Один из наиболее распространенных кристаллизаторов представляет собой вращающийся барабан с водяным или воздушным) охлаждением (рис. 3.14). Барабан длиной до 15 м и диаметром до 1,5 м имеет наклон к горизонту и медленно вращается. Высота слоя суспензии в барабане составляет 100— 200 мм. Для уменьшения образования инкрустаций внутри ба- [c.184]

Выше рассматривались конструкции аппаратов, в которых предусматривались специальные приспособления или мероприятия для предупреждения образования пристенных осадков. Однако существует кристаллизатор, принцип действия которого основан как раз на использовании инкрустации теплопередающей поверхности. Таким аппаратом является вальцевый кристаллизатор (рис. 85), который состоит из металлического барабана / с двойными стенками, частично погруженного в корыто 2 и охлаждаемого изнутри водой. Вода подается в кристаллизатор через золотниковое устройство в одну из пустотелых цапф вала и отводится через вторую цапфу. Барабан вращается с небольшой скоростью, зависящей от свойств кристаллизующегося вещества и обычно составляющей 0,4—2,0 рад сек (3,5—19 об/жин). [c.188]

Один из наиболее распространенных кристаллизаторов представляет собой барабанный вращающийся аппарат с водяным (или воздушным) охлаждением (рис. 3.14). Барабан диаметром до 1,5 м и длиной до 15 м устанавливается с уклоном 1 100—1 200 к горизонту и медленно вращается (10—20 об/мин). Высота слоя раствора обычно составляет 100—200 мм. Для уменьшения образования инкрустаций в барабан помещают металлическую цепь, которая свободно перекатывается при вращении барабана и сбивает отложения соли. [c.164]

Изогидрический барабанный погружной кристаллизатор (рис. 14.9) имеет корпус 1 с корытообразным днищем, в котором помещен барабан 2 с двойными стенками, между которыми протекает охлаждающая вода. Барабан, полностью погруженный в раствор, вращается на пустотелых цапфах, через которые подается и отводится охлаждающая вода. Горячий раствор непрерывно вводится в аппарат через штуцер 3, а маточный раствор с кристаллами отводится через штуцер 4. Зоны ввода и вывода раствора разделены перегородкой 5. В нижней части аппарата расположена лопастная мешалка 6, при работе которой предотвращается выпадение кристаллов на дно аппарата. [c.360]

Благодаря приспособлениям для полуавтоматической натяжки проволоки на барабанах вакуум-фильтров их можно не вскрывать. Автоматические устройства сигнализируют об обрыве проволоки на фильтрах, поэтому их можно своевременно выключать. В результате применения бериллиевой проволоки диаметром 3 мм для 1 обтяжки фильтровальной ткани срок ее службы значительно возрастает. После переоборудования вакуум-компрессоров 2СГВдля )аботы в одну ступень (первоначально осуществленного иа Омском ЧПК и Ново-Уфимском НПЗ) условия работы компрессоров улучшились и их межремонтный пробег увеличился. Весьма перспективными могут оказаться следующие пути интенсификации процессов депарафинизации и обезмасливания. Так, громоздкие, металлоемкие кристаллизаторы можно заменить более эффективными аппаратами, например вотейторами [168]. Вотейтор представляет собой охлаждаемую трубу, в центре которой вращается (со скоростью 200—400 об/мин) полый охлаждаемый вал со скребками. В узкий зазор между трубой и валом подается сырьевая смесь. Скребки очищают поверхность охлаждения и помогают транспортировать охлажденное сырье к выводу. Поскольку [c.159]

Один из наиболее распространенных кристаллизаторов представляет собой вращающийся барабан с водяным или воздушным охлаждением раствора (рис. 8.14). Барабан длиной до 15 м и диаметром до 1,5 м имеет наклон к горизонту и медленно вращается. Высота слоя суспензии в барабане составляет 100-200 мм. Образованию инкрустаций на внутренней поверхности барабана препятствует металлическая цепь, которая свободно перекатывается по внутренней поверхности и сбивает отлагающееся твердое вещество. [c.503]

Кристаллизаторы для расплавов. Вальцовый кристаллизатор для расплавов (рис. 137) состоит из барабана 2 с двойными стенками, вращающегося в цапфах, нижняя часть которого погружена в корыто 1, снабженное рубашкой для парового обогрева. Барабан медленно вращается и своей нижней частью захватывает расплав, образующий на охлаждаемой стенке барабана корку кристаллов. При вращении барабана и охлаждении полученные кристаллы снимаются с барабана ножом 3. [c.151]

Вальцевый погружной кристаллизатор [39], разработанный несколько лет назад фирмой Цан (ФРГ), представляет собой (рис. 87) прямоугольную ванну 1 с корытообразным днищем, в которую помещен барабан 2 с двойными стенками, охлаждаемый изнутри водой или рассолом. Барабан, полностью погруженный в кристаллизуемый раствор, вращается на пустотелых цапфах, через которые в него подается и отводится охлаждающая среда. Горячий раствор непрерывно вводится в аппарат через штуцер 3, а маточный раствор с образовавшимися кристаллами отводится в штуцер 4. [c.191]

Вальцовые кристаллизаторы. Аппарат представляет собой горизонтальный вращающийся охлаждаемый изнутри металлический барабан 1 (рис. XVI-9). Он частично погружен в корыто 2 с кристаллизуемым раствором. Во избежание преждевременной кристаллизации корыто обогревается. Через полые валы 3, которые вращаются вместе с барабаном, внутрь последнего поступает и удаляется с противоположного конца охлаждающая вода, иногда холодильные рассолы. Валы соединены [c.680]

Барабанный вращающийся кристаллизатор (рис. 448) представляет собой цилиндрический барабан 7, опирающийся на две пары вращаю-1ДИХСЯ опорных роликов 2. Труба устаповлепа под ]ебольшим углом к горизонту, поэтому при большой длине ее для предотвращения осевого скольжения верхний бандаж трубы помещается между двумя упорными [c.644]

Предложены коисталлизаторы с вертикальным охлаждаемым изнутри барабаном (а. с. № 263561, № 316465, М 455235). Один из них (а. с. № 263561) изображен на рис. 3.14. В цилиндрическом корпусе 1 располох ен барабан 2, вращающийся со скоростью 2—4 м/с. На корпусе аппарата укреплены четыре отражательных перегородки 3. Вокруг барабана в направлении, противоположном направлению вращения барабана, вращается лопастная мешалка 4 с турбинной насадкой 5, создающая в рабочей зоне кристаллизатора интенсивную циркуляцию кристаллизующейся смеси. При этом смесь поднимается вдоль стенок аппарата и опускается вдоль охлаждаемого барабана 2. Хладоагент поступает по центральной трубе в полость барабана и отводится через полую цапфу 7 в неподвижную приемную [c.111]

Кристаллизатор Вотейтора. Этот кристаллизатор представляет собой аппарат с двумя барабанами. Внутренний барабан быстро вращается, раствор течет в кольцевом зазоре между барабанами. Наружный барабан охлаждается хладагентом, находящимся в специальной рубашке. [c.593]

Его пары конденсируются в конденсаторе 2, и растворнте.иь воз вращается в кристаллизатор, благодаря чему в кристаллизатор поддерживается температура 35—45 °С. Образовавшаяся масса направляется далее на фильтрацию в барабанный фильтр 3 (или центрифугу) с промывкой осадка хлористым метиленом. Кристаллы аддукта транспортируются шнеком 4 в аппарат 5, где они обрабатываются острым паром. [c.39]

Режимы работы кристаллизатора для разных установок различны. Типовая установка описанной конструкции, используемая в производстве искусственного волокна, представлена на рис. 16. Она состоит из четырех барабанов, каждый из которых имеет диаметр 1,2 м длину 1,8 м, поверхность охлаждения 8 м . Барабаны вращаются со скоростью 1,25 рад1сек ( 12 об/мин), раствор охлаждается до 5° С, температура рассола 0°С. Гранулометрический состав готового продукта 48% размером от 0,3 до 0,6 мм и 52% — размером от 0,6 до 1,4 мм. [c.53]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология