Отражательные перегородки

Схема установки приведена на рисунке 2.1. Она состоит из следующих основных узлов реактора окисления, системы конденсации и улавливания парогазовых продуктов реакции и растворителя, системы контроля и регулирования температуры. В качестве реактора используется стеклянный цилиндрический сосуд (1) ёмкостью 500 мл, снабжённый пробоотборником (а), газоподводящей трубкой (б), внутренним холодильником (в), холодильником-конденсатором (г) и турбинной мешалкой (д). Мешалка приводится в действие электромотором (2), соединённым с ЛАТРом (13). Для улучшения перемешивания реактор снабжён отражательными перегородками. Обогрев реактора осуществляется с помощью нихромовой спирали (11), напряжение на которой регулируется ЛАТРом (12). Постоянство температуры поддерживают с точностью 0,5 С контактным термометром (14) управляющим электронным реле (15), которое периодически включает и выключает ЛАТР (12). Внутренний холодильник (в) используют для поддержания постоянства температуры при значительном экзотермическом эффекте реакции. [c.29]

При пользовании критериальными уравнениями для определения коэффициентов теплоотдачи в аппаратах со змеевиками следует иметь в виду, что влияние отражательных перегородок на теплоотдачу уменьшается, так как сам змеевик выполняет эту же роль. Расположение вертикальных змеевиков практически равноценно наличию отражательных перегородок. Таким образом, для змеевиков всех типов и для сосудов с отражательными перегородками и без перегородок получают уравнение [c.52]

Масштабирование аппаратов с мешалками для систем жидкость— газ и жидкость — жидкость. Аппараты, применяемые для перемешивания жидкостей или газа с жидкостью, чаще всего снабжаются турбинными мешалками и отражательными перегородками. Практика показывает, что в геометрически подобных аппаратах средний диаметр капель или газовых пузырей йр можно представить как функцию [c.447]

Лопастные мешалки применяют для смешивания жидкостей, растворения твердых тел, получения суспензий и т. д. При большой высоте аппарата, когда она значительно превышает диаметр, или при вязкой жидкости мешалки на валу устанавливают в два, три яруса и более. В промышленности можно использовать эмалированные мешалки, которые устанавливают как в гладкостенных аппаратах, так и в аппаратах с отражательными перегородками. Мешалка состоит из вала и полых лопастей, приваренных к валу и покрытых стеклоэмалью. Используют двух- и трехлопастные мешалки (рис. 9.2) с высотой лопасти h. [c.268]

Аппараты на основе цилиндрических ФЭВ. Аппараты с цилиндрическими ФЭВ образуются последовательным соединением в корпусе 1 нескольких фильтрующих элементов 2, имеющих отражательные перегородки 3, которые совместно с внутренним сердечником 4 обеспечивают последовательное прохождение жидкости по фильтрующим элементам (рис. 111-46, а). Исходный раствор поступает в кольцевой зазор между корпусом 1 и фильтрующим элементом 2 и движется между слоями волокон 5 к центру аппарата во внутренний сердечник 4. Здесь происходит изменение направления движения разделяемого раствора, который во второй половине фильтрующего элемента движется от центра к стенке аппарата. Фильтрующий элемент, изображенный на [c.161]

Если он по конструктивным соображениям получается значительным, то для предотвращения прорыва жидкости по краю тарелки устанавливают отражательные перегородки, направляющие поток жидкости к колпачкам. Благодаря расположению подающего и сливного патрубков на противоположных краях тарелки жидкость проходит через зону барботажа колпачков и обеспечивает контакт между жидкостью и газом. [c.139]

Для исключения образования центральной воронки при перемешивании можно устанавливать отражательные перегородки, в этом случае критерий Фруда не используют. [c.267]

Предпосылкой автоматизации непрерывно работающих пилотных ректификационных установок является решение задачи получения достоверных опытных данных, на основе которых можно разрабатывать промышленные установки. На рис. 362 показана экспериментальная установка, предназначенная для моделирования промышленного процесса перегонки сырой нефти. Установка работает непрерывно. Она состоит из одной основной и трех дополнительных колонн, предназначенных для отгонки низкокипящих фракций. Данная установка служит для разгонки многокомпонентных смесей, которые разделяются на четыре фракции. Кубовый продукт отбирается из куба основной колонны. Ректификационные колонны снабжены колпачковыми тарелками с отражательными перегородками для пара. По экспериментальным данным, получаемым при перегонке в этих колоннах, можно непосредственно разрабатывать установки больших размеров. Потоки паровой и жидкой фаз дозируются насосами / (см. разд. 8.6). Пульт управления 2 позволяет регулировать скорости выкипания, температуры обогревающих кожухов колонн и флегмовые числа. Регулятор вакуума 3 обеспечивает постоянную степень разрежения, а предохранительное реле 4 отключает установку, как только прекращается подача охлаждающей воды. Температуры на основных стадиях процесса непрерывно регистрируются электронным самописцем [17а]. [c.428]

Рекомендуемые методы расчета валов распространяются на вертикальные валы аппаратов объемом до 100 м , предназначенных для перемешивания жидких сред плотностью до 2000 кг/м , динамической вязкостью до 50 Па-с, с отражательными перегородками и без них. Допускается расчет по указанному методу вертикальных валов горизонтальных автоклавов. Однако эти методы не распространяются на валы неметаллические, а также металлические с покрытиями. [c.284]

Отражательные перегородки или отражатели (в эмалированном аппарате) устанавливаются в сосуде, если >Лпр- [c.240]

Так как расчетная глубина воронки /г = 5 м намного превосходит /inp = 1,4 м, в аппарате следует установить отражательные перегородки. [c.256]

Наличие полимерных отложений на отражательных перегородках до начала реакции [c.170]

Рассмотрим пример построения ДО для периодического реактора полимеризации [66], схема которого изображена на рис. 6.12. Реактор имеет отражательные перегородки подогреватель и оборудование для очистки после загрузки. Полученный полимер может иметь различные свойства в зависимости от значений технологических переменных. При получении каждого заказа технологическая лаборатория указывает величины технологических переменных и количество газа-реагента, которое должно быть взято для проведения полимеризации, чтобы получить необходимое количество продукта заданного качества. [c.170]

Цилиндрические аппараты интенсивного перемешивания со сферическим дном и с отражательными перегородками [c.122]

Перемешивание в системах газ — жидкость. Для проведения процессов массопередачи в системах газ — жидкость в аппаратах с механическими мешалками обычно газ подводят через барботер (рис.. 232) и на стенках аппарата устанавливают отражательные перегородки, [c.454]

Дисковые с шестью изогнутыми лопастями й = 10,2 см 4,47 3,86 3,13 0,218 0,815— —1,55 423—854 3,3-12,0 1,05 -0,53 Три отражательные перегородки [c.456]

Применяется для цилиндрических аппаратов со сферическими днищами, в условиях интенсивного перемешивания с отражательными перегородками [c.30]

Цилиндрические аппараты с мешалками и отражательными перегородками [c.93]

Колонна с колпачковыми тарелками, снабженными отражательными перегородками для пара [c.347]

Экспериментальная установка непрерывного действия с колоннами, снабженными колпачковыми тарелками с отражательными перегородками для пара, предназначенная для моделирования процесса перегонки сырой нефти [c.427]

Пропел- лерная 76,2 1,0 2000 (3000) 20 Отражательные перегородки [c.195]

Для каждого типа нормализованного перемешивающего устройства в аппаратах с отражательными перегородками и без перегородок на рис. УМ—У1-3 [c.536]

При наличии в аппарате дополнительных устройств (змеевиков, труб и т. д.), а также при сильной шероховатости стенок сосуда расход энергии на перемешивание увеличивается. Некоторые опытные данные для сосудов с змеевиками и отражательными перегородками на стенках приведены на рис. 10-2. Для других устройств точных данных нет, грубо ориентировочно можно вводить следующие поправочные коэффициенты к значению с [c.349]

Для перемешивания жидкостей с вязкостью свыше 2500 спз более пригодны рамные мешалки или лопастные мешалки в сосудах с отражательными перегородками. [c.357]

Для интенсификации процесса и поддержания необходимой температуры перемешиваемой среды внутри аппарата могут быть установлены различные устройства и их сочетания отражательные перегородки, трубные змеевики, направляющие трубы, барботеры. [c.35]

Пример 4. Определи1Ь межфазную поверхность в экстракторе с мешалкой для экстракции разбавленного водного раствора тетрахлоридом углерода. Рабочий объем экстрактора 0,15 м , он снабжен отражательными перегородками. Перемешивание осуществляется шестилопастной турбинной мешалкой диаметром 0,2 м с частотой вращения 4с"Ч Объемная доля тетрахлорида углерода в экстракторе 5 %. Температура 25 °С. [c.50]

Идеальное смешение v p T >- Т ) = I KF ( 0 ИЛИ г.Ср(ГО-Г ) + + x pAT .-Tl) = o Примечание для теплообменника с режимом вытеснения для хладоагента (теплоносителя). Уравнение теплового баланса 1 Цилиндрические аппараты с мешалками и отражательными перегородками [c.127]

Плосколопастные с двумя лопастями 2,07 3 0,2 3 1 470—780 0,7-3,5 0,81 —0,54 Четыре отражательные перегородки [c.456]

О вакуумной ректификационной установке непрерывного действия, выполненной по нормалям Дестинорм (см. рис. 162) сообщалось в разд. 5.2.2. На рис. 167 показана непрерывно действующая ректификационная установка типа Лабодест , предназначенная для работы при атмосферном давлении и под вакуумом с остаточным давлением до 20 мм рт. ст. Ректификационная колонна снабжена стеклянными колпачковыми тарелками с отражательными перегородками для пара (см. разд. 7.3.3), обладающими к. п. д. от 80 до 100%. Подобные тарелки аналогичны по [c.241]

Непрерывно работающая ректификационная установка Штаге модели <Ла бодест с колонной иэ стекла, содержащей колпачковые тарелки с отражательными перегородками для пара [c.242]

В работах голландских исследователей [16] проведено сравнение процессов гидрогеиолиза сахарозы в оборудовании периодического действия (в автоклавном режиме) и на непрерывно действующей установке. Последняя представляла собой каскад из двух реакторов с полезным объемом 250 см каждый реакторы были снабжены тремя отражательными перегородками и турбинной мешалкой с четырьмя лопастями, делающей 1400 об/мин. Температура в первом реакторе была 225 °С, во втором — 200 °С, давление водорода составляло 20 МПа, объемная скорость сырья 1 ч 1, модуль водорода 2,5. Сахарозу подвергали гидрогенолизу в виде 9%-ного раствора в смеси метанол — вода (75—25 по массе) с добавлением 2% Са(0Н)2 (к углеводу) в присутствии медно-це-риевого катализатора на окиси кремния (95 частей СиО 5 частей СеОгГ 100 частей SiOj). [c.105]

Гидромеханические процессы химической технологии Издание 3 (1982) -- [ c.271 ]

Жидкостные экстракторы (1982) -- [ c.69 , c.71 , c.111 , c.112 , c.128 ]

Перемешивание в химической промышленности (1963) -- [ c.42 , c.57 , c.73 , c.122 , c.304 , c.322 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология