Полиамидоимидные волокна

Полностью ароматические полиамидоимидные волокна привлекают внимание исследователей тем, что сочетают в себе свойства волокон из полностью ароматических полиамидов и полиимидов. Известны три способа получения полимеров и волокон на их основе [224]. [c.176]

Теплостойкость полиамидоимидных волокон достаточно высока. Так, при 260 °С прочность обоих типов волокон составляет вьиие 50 /о от исходной. Основным достоинством полиамидоимидных волокон является их огнестойкость. Волокна негорючи, при действии открытого пламени только обугливаются. По величине кислородного индекса полиамидоимидные волокна сравнимы с волокнами на основе ароматических полиамидов, практически не усаживаются в пламени. Положительным свойством волокон является малое выделение дыма и отсутствие ярко выраженных токсичных продуктов сгорания и термоокисления 86 224]. [c.181]

Из полиамидоимидных волокон наиболее известно волокно на основе тримеллитовой кислоты и 4,4 -дифенилметандиизоцианата, выпускаемое в промышленном масштабе фирмой Рон-Пулен-Текстиль (Франция) под торговой маркой кермель [86, 228]. Свойства волокна кермель приведены ниже [c.180]

Полиамидоимидные волокна с длительной работоспособностью до 260 °С выпускаются с 1971 г. фирмой Rhone Poulen (Франция) под названием Кермел . Исследовательские работы в этом направлении были начаты в 1963 г. При взаимодействии ангидри-.да тримеллитовой кислоты, полученного из триметилбензола, с диизоцианатами, преимущественно с дифенилметандиизоцианатом, и диаминами в диметилформамиде и диметилацетамиде получают полиамидоимид [468, 539, 540]. Из профильтрованного раствора можно формовать волокно сухим или мокрым методом. [c.810]

В табл. 7.18 приведены данные о свойствах полиамидоимидного волокна Кермел. Волокно разлагается на воздухе при температуре выше 380 °С. Потеря массы через 2 ч при 350 °С на воздухе составляет 5% и при 380" С — 8—10 % Полиамидные волокна с имидными циклами в цепи имеют длительную температуру эксплуатации при 260 °С. Остаточная прочность после 1000 ч работы при этой температуре составляет 80 % Для Кермел 201 и 40 % Для Кермел 203. [c.810]

Так же как полиамиды, полиамидоимиды нестойки к действию УФ-лучей. Они негорючи, при контакте с открытым пламенем на воздухе только коксуются, причем без выделения токсичных газов. Кислородный индекс (минимальное количество кислорода, при котором материал воспламеняется) составляет 21 %. В нейтральных средах полиамидоимидные волокна устойчивы к гидролизу. Через 50 ч пребывания в воде при 160°С потеря прочности волокна Кермел 203 составляет 35%- Вследствие недостаточной гидролитической стойкости имидных циклов полиамидоимидные волокна разрушаются в щелочных средах, особенно при нагревании. [c.810]

Основными направлениями использования полиамидоимидных волокон является применение их для отделки кабин самолетов, в фильтрах для разделения горячих газов [491] или расплавленного свинца, в виде волокон для упрочнения бумаги электроизоляционного назначения или абляционных материалов. Из них изготавливают защитную одежду для пожарников и летчиков, спецодежду для работающих в стекольном производстве, металлургии, нефтехимии. Окращивание полиамидоимидных волокон можно проводить при высокой температуре в присутствии сшивающих агентов. Поликонденсацией в растворе пиромеллитового диангидрида, гидразида -аминобензойной кислоты и терефталоилхлорида [457] получают полиамидокислоту с гидразидными группами, из которой вырабатывают волокно мокрым формованием (осадительная ванна диметилацетамид — роданид кальция или смесь диметилацетамид—этанол—глицерин). В результате термической или химической циклодегидратации получают термостойкие волокна с оксадиазольными циклами в цепи. С 1972 г. фирма Teijin (Япония) начала промышленное производство полиамидоимидных волокон. [c.811]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология