Корундовые огнеупорные изделия

Корундовые огнеупоры состоят из чистой окиси алюминия (98—99%) и плавятся при 2050° С. Для некоторых изделий смешивают корунд с Ю—30% огнеупорной глины (связующее) и обжигают при температуре 1500° С. Огнеупорность таких изделий 1800—1900° С. [c.233]

Корундовые огнеупорные изделия на фосфатных связующих, производство которых не требует высокотемпературного обжига, описаны в работе [1]. В качестве исходных материалов применялись электроплавленный корунд № 50 и № 8, обожженный при 1550 °С и измельчен- [c.165]

Наибольшей термостойкостью обладают многошамотные, корундовые, углеродистые и карборундовые огнеупорные изделия, а наименьшей термостойкостью — динасовые, обладающие большими изменениями объема при превращении одной кри- [c.12]

Для производства корундовых изделий используют технический глинозем, обожженный при 1200—1400°, или электрокорунд, выплавляемый в электрических печах преимущественно из технического глинозема. К тонко измельченному корунду добавляют в качестве связующего вещества 10—30% огнеупорной глины. Сформованные изделия обжигают при температуре около 1500°. Огнеупорность изделий из электрокорунда— [c.107]

Из технического глинозема (а также из наиболее мелких фракций белого электроплавленого корунда) могут быть получены и чистые корундовые рекристаллизованные изделия. Для этой цели производится предварительный обжиг глинозема при 1450— 11600° С, его размельчение и формование из него изделий с последующим вторичным обжигом при 1 700°С. Полученные рекристаллизованные изделия содержат до 99,0—99,7 7о АЬОз, обладают огнеупорностью выше 2000°С и температурой начала деформации под нагрузкой 2 кГ/см в 1900° С. Однако большая усадка их (15—20%) и сравнительно невысокая 5 [c.67]

Корундовые изделия изготовляются из глинозема, корунда, боксита и других высокоглиноземистых материалов на связке из огнеупорной глины с последующим обжигом. [c.187]

Наибольшей термостойкостью обладают многошамотные, корундовые, углеродистые и карборундовые огнеупорные изделия, а наименьшей термостойкостью — динасовые в связи с большими изменениями объема при превращен11ях одной кристаллической формы в другую при определенных интервалах температур и магнезитовые, составляющие которых имеют различные коэффициенты расширения. [c.8]

Для резки огнеупорных изделий применяют станки с алмазными или корундовыми кругами. Алмазные круги применяют диаметром 300—800 мм, корундовые — диаметром 400 лж и толщиной 4 мм (форма 0 400X4 по ГОСТ 2424—60, зернистость № 12—6 по ГОСТ 3647—59) на бакелитовой или фенолформальдегидной связке. Последний тип кругов на сетке из стекловолокна менее хрупок и более стоек, чем круги на бакелитовой связке. Отрезные алмазные круги применяют формы АОК (ГОСТ 10110—62) предпочтительно со связкой на твердосплавной основе. [c.240]

В химической и родственных ей отраслях промышленности в качестве химически стойких материалов применяют главным образом каменно-керамические, шамотно-огнеупорные и фарфоровые изделия. Другие огнеупорные изделия (кремнеземистые, магнезиальные, хромистые и т. п.) и изделия тонкой керамики (фаянсовые, стеатитовые, титано-магнезиальные, кордиеритовые, корундовые и т. п.), ширко применяемые в металлургической, электротехнической и других отраслях промышленности, в химической промышленности в качестве химически стойких материалов не используются, и поэтому на них мы не будем останавливаться. [c.121]

AI2O3. Из технического глинозема спеканием его с глиной может быть получен муллито-корундовый шамот поз. VII (рис. 3-3), а последний по способу изготовления многошамотных изделий позволяет получить корундовые (алундовые) изделия поз. VIII (рис. 3-3) с содержанием Al Oa около 73%, с объемным весом 2,7, огнеупорностью свыше 1 800° С и с температурой начала деформации под нагрузкой 2 кГ/сж в 1 580° С. [c.67]

К кислым огнеупорным изделиям относятся динасовые, шамотные, силлимонитовые, муллитовые, корундовые и др. к основным — магнезитовые, доломитовые, шпинелидные, хромомагнезитовые, хромокорундовые и т. д. к нейтральным — углеродистые, графитовые,-карбидкремниевые, карборундовые, циркониевые и др. Требования, предъявляемые к огнеупорным материалам 1)химическая стойкость к агрессивному химическому воздействию высокотемпературных расплавленных исходных материалов, полученных продуктов и печной среды в твердой, жидкой и газовой фазах 2) термическая стойкость к воздействию высоких и многократно меняющихся температур 3) износостойкость к воздействию механического истирания загружаемыми исходными материалами и выгружаемыми полученными продуктами и печной среды 4) механическая прочность при обычных и высоких температурах, обеспечивающая стойкость к механическим ударам исходных материалов при загрузке и в период проведения термотехнологических процессов. [c.85]

В качестве заполнителей легких теплоизоляционных бетонов применяют перлит с объемной массой 150—400 кг/м , керамзит с объемной массой не более 650 кг/м вермикулит с объемной массой не более 400 кг/м , бой огнеупорных легковесных изделий и диатомитового кирпича. Огнеупорная промышленность выпускает следующие заполнители для приготовления огнеупорного и жаростойкого бетонов алюмосиликатные (ТУ 8-145-75) — высокоглиноземистые марок ЗМКР, ЗМД и ЗМК с содержанием АЬОз —45—72%, шамотные марок ЗША, ЗШБ и ЗШВ с содержанием АЬОз 28—36% и полукислые марок ЗПБ и ЗПВ с содержанием АЬОз не менее 18% каолиновые (ТУ 14-8-20-71) с содержанием АЬОз не менее 43% корундовые (ТУ 14-8-21-71) с содержанием АЬОз не менее 97% кремнеземистые (ТУ 14-8-92-74) с содержанием 87—97% хромитовые [c.72]

Высокоглиноземистыми называются изделия, содержащие глинозема (АЬОз) более 45%. Для производства этих изделий используют главным образом технический глинозем с добавлением огнеупорной глины. Непосредственно из технического глинозема изготовляют высокоглиноземистые корундовые изделия и из глинозема и огнеупорной глины в соответствующих пропорциях— силлиманитовые, муллитовые и муллитокорундовые изделия. [c.17]

Корундовые изделия готовят и сухим способом (без мокрого помола). В этом случае при изготовлении брикетов к глинозему добавляют 1—2% ТЮг. Изготовление различных изделий из глинозема и огнеупорной глины (в качестве связки) практически одинаково, разница заключается только в количестве огнеупорной глины, вводимой в массу при изготовлении брикетов и в шихту для формовки сырца. Брикеты готовят путем обжига обезвоженного шликера, получаемого путем смешения технического глинозема в виде мокромолотого шликера е глиняным шликером. [c.18]

Изделия из нормального и кварцевого шамота пригодны для печей с рабочей температурой до 1500°. Кварцевый шамот не уступает по огнеупорности нормальному, но изделия из него менее долговечны, так как он более чувств телен к колебаниям температуры. Нормальный шамот вес1 -ма пригоден для внутренней тепловой изоляции в печах с корундовой и шамотной футеровкой при рабочей температуре от 1600 до 1800°. Для печей с магнезитовой футеровкой шамот непригоден. [c.207]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология