Системы нагрева

Технологическая схема установки представлена на рис. И-З. Исходная нефть насосом 1 несколькими параллельными потоками (на схеме показаны четыре потока) проходит через группу теплообменников 7, 8, 9, 10, 11, 12 и 13, где она нагревается до температуры 100—130 С. Использование такой системы нагрева нефти позволяет создать более эффективный теплообмен. После теплообменников для усреднения температуры потоки нефти смешиваются в общем коллекторе (на схеме не показан). Далее нефть снова четырьмя параллельными потоками направляется в две ступени электродегидраторов 14 (блок ЭЛОУ). По выходе из блока ЭЛОУ нефть нагревается вначале в параллельно включенных теплообменниках 15 и 16, а затем в теплообменнике 18. [c.14]

Выбор рационального типа теплоносителя и экономически выгодной системы нагрева определяется характером химического или другого теплового процесса. При выборе теплоносителя небходимо прежде всего учитывать рабочую температуру процесса и в соответствии с этим подобрать оптимальную температуру теплоносителя. Оптимальная температура теплоносителя определяется оптимальной разностью температур между температурой теплоносителя 1 и температурой нагреваемого сырья 2- Значение оптимальной разности температур зависит от условий теплопередачи в теплопотребляющем аппарате и в источнике тепла с учетом стоимости площади нагрева обоих теплообменников. Обычно в качестве параметра, определяющего оптимальную разность температур, выбирают либо стоимость 1 м поверхности нагрева, либо кубатуру оборудования, отнесенную к 1 м поверхности нагрева, либо вес 1 поверхности нагрева и т. д. [c.249]

ЩИ ВОТ можно, таким образом, подводить к нагреваемому объекту тепло при температуре 258° С и нормальном атмосферном давлении во всей системе нагрева. В случае применения в качестве теплоносителя насыщенного водяного пара температура 258°С может быть получена при давлении пара 46 ата. [c.303]

Z—индекс, относящийся к системе нагрева реактора или к потоку греющего пара. [c.93]

Влияние способа нагрева. Как уже было сказано, во время данного исследования система нагрева батареи коксовых печей была изменена с целью улучшения равномерности коксования по высоте. Из рис. 188 и 189 видно, что это изменение практически не повлияло на весовой баланс. Разве что при новом способе нагрева получают чуть меньше пирогенетической влаги, но замеченные расхождения невелики. Но при новом способе нагрева (более высокой температуре в верхней части камеры) зафиксирован несколько больший объемный выход газа, немногим меньшая высшая теплота сгорания и некоторые различия в химическом составе газа. В частности, газ содержит немного больше водорода. [c.512]

Тепловые перемещения элементов технологической системы происходят в результате нагрева технологической системы. Тепловые деформации ее элементов порождают их перемещения и повороты, характер которых подобен характеру упругих перемещений. Элементы системы, нагреваясь, расширяются, в результате чего выбираются зазоры между ними. Выбор зазоров происходит случайно, потому и контакты деталей возникают в случайных местах. Контактирование порождает силы, моменты и, как следствие, повороты и перемещения деталей, а также контактные и собственные деформации. [c.53]

Во время работы элементы технологической системы нагреваются неодинаково вследствие различного расположения источников тепла, их интенсивности и длительности выделения теплоты. В итоге тепловое поле технологической системы отличается по температуре в разных ее точках (рис. 1.33). [c.53]

Изменение энтропии в зависимости от процесса будет различно. Если система нагревается от до Т2 п ри постоянном объеме или постоянном давлении, то изменение энтропии выражается уравнениями [c.77]

Как видно, <2<0, следовательно, система, нагреваясь, будет рассеивать теплоту в окружающую среду. [c.41]

Допустим, что эта система нагревается в сосуде, в котором может поддерживаться заданное постоянное давление р, например в цилиндрическом сосуде с подвижным поршнем. Примем, что поршень обеспечивает достаточную герметичность, а силами трения можно пренебречь. Так как при. нагревании состав а системы в целом не меняется, фигуративная точка ее будет перемещаться вверх по ординате. [c.275]

Сложные изгибы, тройники, гребенки лучше сначала изготовить отдельно на настольной горелке, а затем уже в паивать в установку. Если приходится делать спай на изгибе непосредственно в установке, то, закончив спаивание, трубку, так же как и в простом спае замкнутой системы, нагревают до размягчения на некотором расстоянии от сделанного спая и выдерживают при этой температуре до полного остывания углового спая. [c.240]

Тепловые эффекты являются важными характеристиками химических реакций- По их величинам можно судить о том, буде.т ли в течение реакции некая система нагреваться или охлаждаться и насколько. Тепловой эффект является и существенным вкладом в величину химического сродства, которое позволяет определить возможность тех или иных взаимодействий. [c.104]

Во время испытаний температура образцов изменялась при включении либо системы охлаждения 2, 3, либо системы нагрева. Отвод тепла регулировался водой, поступавшей в охлаждающие каналы траверсы 7 и каретки 15. [c.67]

Следует отметить, что из трех стационарных режимов два крайних устойчивы, а средний - неустойчив. Пусть система находится в стационарном состоянии, соответствующем значению 0 о=0 01 (ем.рис.2.7). При возмущении режима, например возрастании Д(3, увеличивается тепловыделение и система нагревается. В новом стационарном состоянии температура больше 0() J > 0о1 Такой стационарный режим принято считать устойчивым. [c.54]

Машины с описанной системой нагрева применяют главным образом в производстве текстильных нитей средней прочности. [c.213]

Существенной стороной рассматриваемого квазистатического метода термического анализа является отказ от чисто внешнего управления процессом, не зависящего от особенностей протекания химической реакции разложения. Именно термодинамика и кинетика этой реакции теперь управляет системой нагрева каждое вещество нагревается по своему индивидуальному закону с поддержанием малой постоянной скорости разложения. Можно получить не только запись кривой Ат = / (Г), но и запись кривых Ат, АТ, Г = /(/), и иметь зависимость реального изменения температуры вещества во времени, необходимого для поддержания постоянной скорости потери массы, включая участки перегрева или колебаний температуры (см. рис. 18). [c.44]

На отечественных заводах наибольшее распространение получили вулканизаторы с погружной лентой и с одинарной системой нагрева (см. рис. 16.1). Вулканизатор представляет собой ванну сварной конструкции, обычно из нержавеющей стали. С наружной [c.300]

Применяемые в отечественной и зарубежной резиновой промышленности линии для непрерывного изготовления профильных резиновых изделий построены с учетом наиболее эффективного использования сверхвысокочастотного нагрева. Система нагрева в поле токов сверхвысокой частоты (СВЧ) является частью всей вулканизационной установки и предназначена для предварительного нагрева заготовки до температуры вулканизации и создания условий, обеспечивающих начало реакции. Описание конструкции и работы такой линии дано в гл. 16. [c.306]

Высокую точность размеров и высокое качество поверхности изделий обеспечивают установки с удлиненными фильерами, снабженными системой нагрева. Работы по этим направлениям ведутся в настоящее время в СССР и за рубежом. [c.339]

Правка нагревателя осуществляется в установке под передвижной вытяжной вентиляцией. При поднятом колпаке и отсутствии экранов вольфрамовый нагреватель доводится до белого свечения, затем система нагрева выключается и с помощью специальных крюков форма нагревателя быстро исправляется. Для удаления с поверхности нагревателя образовавшихся на воздухе оксидов вольфрама проводится отжиг его при полном сборе домика в условиях глубокого вакуума в течение 3 ч путем пропускания тока 700 А, 15 В. [c.179]

Подобные случаи взрыва во время подачи пара в сушильную жамеру, где находились тлеющие от перегрева и длительного пребывания ко]эмовые дрожжи, наблюдались и на других заводах. Так, на одном заводе вышел из строя электродвигатель на транспортере, поэтому сушку прекратили. Примерно через 6 ч после этого появился дым из выхлопной трубы вентилятора системы сушки, остановили вентилятор воздухонагревателя и дымосос системы нагрева воздуха. Одновременно в сушилку, бункера и циклоны подали острый пар. В момент открытия вентиля на паровой линии произошел взрыв. Взрывом деформировало крышку сушильной камеры, разорвало по сварному шву бункер циклонов, сорвало боковой люк сушилки и разрушило перегородки в здании. [c.154]

Часть битума фирма отгружает в баржах и железнодорожных цистернах. Танки барж и цистерны теплоизолированы и снабжены системами нагрева. В частности, в цистернах раопо-ложен змеевик из труб диаметром 50 мм, в который на конечных станциях подают пар или нефтяной теплоноситель. Слив цистерн грузоподъемностью 60—80 т — нижний, теплоизолированный, иногда применяют электрообогрев нижнего слива. Выгружают битум из барж насосом большой производительности — до 500 м /ч [228]. [c.161]

На рис. 4.31 приведена схема установки по производству полифталоцианина кобальта [75]. Шихта для получения полифталоцианина кобальта готовится в смесителе 1, в которой после сушки и размельчения загружаются мочевина, молибдат аммония, сульфат кобальта и пиромел-литовый диангидрид. Все компоненты тщательно перемешиваются и готовая шихта выгружается в реактор 2. Затем закрывается загрузочный люк и включается система нагрева реактора. Обогрев ведется горячим дитолилметаном, подаваемым в рубашку реактора. Температура плавления 185...190°С, время плавления 6...8 ч. [c.145]

На современных экструдерах применяется независимая система нагрева, охлаждения и регулирования температуры для каждой зоны цилиндра. Количество зон в зависимости от типа машины можеп меняться от 2 до 12. На экструдерах, выпускаемых в США, применяются различные системы нагрева паровая, электрическая, масляная, индукционная. Наиболее перспективным является индукционный нагрев. Применяются системы принудительного воздушного и водяного охлаждения. Интенсивность охлаждения внутренней полости шнека эквивалентна уменьшению глубины его канала, а следовательно, также может использоваться в качестве переменного параметра при переработке различных материалов. Для регулирования температуры-головки и стенки цилиндра применяют термометры безконтактного типа, точность показаний которых может составлять 0,5° С. В современных экструди-онных машинах США применяются три типа приводов, которые по мере возрастания стоимости могут быть перечислены в следующей последовательности [c.180]

Система нагрева отбензиненной нефти в печах. На данной установке задействованы нагревательные печи двух видов - двухскатная горизонтальная и вертикальная печи. При расчете этих печей было выявлено, что эксергетический к.п.д. меньше теплового более чем в два раза. Причиной этого, как известно, является внутренняя и внешняя необратшюсть протекания реальных физических процессов. Дтя печей это наиболее ярко выражено, т.к. имеет место несовершенство процесса горения, передачи тепла от продуктов сгорания к нагреваемо 1у потоку. Последнее происходит из-за неразвитости теплопередаюших поверхностей в печах и плохим процессом теплопередачи от внутренней поверхности радиантных труб печи вследствие двухфазности технологического потока (парожидкостная смесь) [1]. [c.78]

В процессе эксплуатации особое внимание следует уделять регулированию системы нагрева печи, поскольку от этого зависит сохранность реакционных труб и футеровки печи, постоянство производительности установки и расхода топлива. Работу горелок стремятся отрегулировать так, чтобы достигалась равномерная температура стенки по длине реакционных труб, причем температура стенки должна быть по возможности ближе к предельно допустимой, но не превосходить ее. Тогда в режиме, близком к предельному, достигается максимальное тенлонапряжение, однако регулирование температуры должно быть более точным. Следует учитывать, что дальнейшее повышение температуры стенки всего на 20—30 °С может резко сократить срок службы труб. В процессе эксплуатации печи необходимо поддерживать также и коэффициент избытка воздуха большой избыток воздуха приводит к перерасходу топлива. [c.188]

Существование верхней и нижней критических температур растворимости объясняется при ромощи принципа подвижного равновесия Ле-Шателье — Брауна. Если жидкая двухфазная система нагревается и Взаимное растворение фаз сопровождается поглощением тепла, то с повышением температуры растворимость увеличивается и должна существовать верхняя критическая температура растворимости. Если, наоборот, растворение сопровождается выделением теплоты, то это приводит к появлению нижней критической температуры растворимости. Если при изменении температуры теплота растворения меняет знак, то. что приводит к появлению верхней и нижне критических, температур растворимости. [c.195]

Однако согласно (VI.2) увеличение энтропии системы возможно и без теплообмена при условии протекания неравновесного процесса. Например, представим себе, что в изолированной системе оказался механизм, включающий скрученную ( заведенную ) пружину и приспособление, освобождающее ее в заранее запрограммированный момент. Вообще говоря, закрученная пружина могла бы совершить работу — например, закрутить другую пружину или что-либо другое, и в этом случае в условиях полной равновесности энтропия системы осталась бы постоянной [знак равенства в соотношении (VI.2)]. Однако при простом освобождении пружина неравновесно раскручивается, не совершая никакой работы. При этом запасенная в ней потенциальная энергия упругости — энергия упорядоченного состояния превращается в энергию хаотического движения молекул, т. е. система нагревается. В таком неравновесном процессе также увеличивается неупорядоченность молекулярного состояния системы и возрастает ее энтроггия, но уже в отсутствие поглощения теплоты извне. [c.176]

Если система нагревается при постоянном объеме, то ЬQ= vдiT и [c.46]

Этот случай отличается от предыдущего тем, что компоненты А В (рис. 14) образуют неустойчивое соединение, разлагающееся при тe лературе даже более низкой, чем температура плавления (точка V Твердый компонент А В не может находиться в равновесии с жидкосты одинакового с ним состава, т. е. не имеет действительной температур плавления (отвечающей точке О), а только кажущуюся температуру пла ления (отвечающую точке С). Соединение разлагается при соответствук щей температуре или образуется" из компонентов в зависимости с того, будет ли система нагреваться или охлаждаться. В этой точке на дятся в равновесии с жидкостью две твердые фазы, и при постоянном да1 Ленин эта система никаким изменениям не подвергается. При охлаждени жидкости состава при температуре выделяются первые кристалл [c.36]

Влияние некоторых примесей в металлической ванне на процесс массопереноса в системе стекломасса — расплав металла иллюстрируют результаты измерений С (х) в пределах диффузионной зоны образцов серий П1—VI. Образцы серии III получали нагревом слитков стекломассы в алундовых ограничительных кольцах в контакте с расплавом олова, содержавшим примесь никеля (1 мас.%). Системы нагревали в малоинерционной печи со скоростью примерно 80 град мин до температуры изотермической выдержки (900—1150° С) и после ее завершения (через 60 мин, в газовой среде очиш,енного аргона при давлении Ро = —10 атм) слиток охлаждали 6—8 мин до 500° С. Методика исследования распределения олова в образцах этой серии не отличалась от описанной выше. Содержание олова на сравнимых расстояниях от граничной поверхности образцов серии III (см. рис. 4, в) имеет промежуточное значение между данными, полученными соответственно на образцах серий I и II (см. рис. Зи4, а). Экспериментальные данные серии III не поддаются аппроксимации уравнением типа (1) в изученном интервале значений х поиски пригодных для этой цели формул продолжаются. [c.216]

Оборудование для проведения СД процессов включает системы нагрева и охлаждения, подачи газовых потоков, вакуумные, транспортирования твердой фазы и управления процессом. Ахшараты для собственно С. и Д. чрезвычайно разнообразны трубчатые (без оребрения и с разл. оребре-нием), полочные (в т.ч. с вращающимися полками), роторные вихревые, колонные с псевдоожиженным слоем, вакуумные камеры и т.д. Основа расчета таких аппаратов-мат. модели, включающие ур-ния переноса массы, теплоты и импульса в рабочем объеме для паровой фазы и частиц аэрозоля, кинетич. зависимости для разрушения и роста твердой фазы, описание изменения пористой структуры этой фазы и ее поверхностной шероховатости. [c.450]

Термофиксацию технических нитей осуществляют на машине <<Кидде , принципиальная схема которой дана на рис. 7.47. Паковки 1 с крутильио-тростильной машины устанавливают на магазинный шпулярник, нити проводят через систему подающих роликов 2, заправляют в камеру с горячим воздухом 4, выводят через вытяжные ролики 3 и наматывают на цилиндрические картонные патроны 5. Система нагрева включает вентилятор -7 и нагреватель воздуха 6. Для нагрева воздуха используют мазутные или электрические печи. [c.218]

Клисс М. Я., Нефедов П. Я., Литвин Е. М. и др. Исследование параллельно-противоточной системы нагрева угля при пониженных скоростях газового теплоносителя. // Кокс и химия, 1977, № 6, с. 7-10. [c.390]

Воздух по трубопроводу 18 подается к насосу 19, который прокачивает его по линии 20 в воздушную камеру 21. Оттуда под давлением воздух через форсунки 22 в днище 23 подается в реактор, что приводит к образованию взвешенного слоя оксида магния. В воздухе отработанный раствор сгорает при 760—И00°С с образованием отходящих горячих газов, содержащих сернистый газ и порошок оксида магния, которые попадают в трубопровод 13. Для разогрева реактора до температуры горения ис юльзуется дополнительная система нагрева. [c.54]

Процесс перегонки ведется следующим образом. Устанавливают вакуум в дестилляционной системе, нагревают перегонныйкубпаром с давлением около 2 ат (температура греющего пара около 120°). При этом перегоняется так называемая головка, состоящая из не-пронитрованного толуола. После отгонки толуола давление пара повышают до 7 ат (температура греющего пара около 164°) и ведут некоторое время перегонку при этом давлении. К концу перегонки повышают давление пара до 10 ат. [c.197]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология