Ткани прорезиненные газопроницаемость

В небольших и средних установках производительностью до 300 м ч применяют мягкие сухие газгольдеры (ГОСТ 2687—55) емкостью 50 и 125 м , изготовленные из двойной прорезиненной ткани (перкаля). Газопроницаемость стенки такого газгольдера (по водороду) не превышает 8 дм 1м в сутки. [c.507]

Высокая прочность, стойкость к действию тепла, кислорода, озона и агрессивных сред, малая газопроницаемость определяют области применения этого эластомера. Наибольшее количество его в настоящее время расходуется на производство автомобильных камер и внутреннего слоя бескамерных автопокрышек. Из него также изготовляют диафрагмы и варочные камеры, изоляцию электрических кабелей и антикоррозионные покрытия, различные прорезиненные ткани. [c.116]

Для лучшего сцепления резины с тканью первые три штриха наносят жидким клеем, последующие — клеем нормальной густоты. Иногда наносят 15 и больше слоев клея, так как большее количество тонких слоев дает материи с меньшей газопроницаемостью. В процессе прорезинивания ткани следует гладить. Вулканизация баллонных тканей производится в котлах. При непрерывном процессе используют барабанные машины и вулканизационные камеры. В главе 1 описан вулканизатор для прорезиненных тканей непрерывного действия с трубчатыми генераторами инфракрасных лучей. [c.215]

Для изготовления газгольдеров применяется дублированная прорезиненная ткань с резиновым слоем, находящимся между двух тканевых слоев. Первый слой ткани имеет направление нитей параллельно оси газгольдера второй — изготовляется из косяков, закроенных под углом 45°. На наружном слое ткани нанесен резиновый слой, содержащий краситель, придающий оболочке защитный цвет внутренний тканевый слой имеет резиновую обкладку. Наряду с малой газопроницаемостью к тканям для газгольдеров предъявляют требования значительной механической стойкости в условиях эксплуатации. [c.222]

Прибор для испытания на воз-духо- и газопроницаемость резины и прорезиненных тканей ТУ 26-09-267—76Е ВН-5502 Рмакс 6 кгс/см- в рабочей камере Кцоэдуха — 50 см , i — 200 С шкала капилляров 0—100 мм вод. ст. 252X160X470 мм 20 кг [c.362]

На рис. 285 показана схема устройства для приготовления прорезиненной ткани. Лента ткани движется на роликах вдоль анода, выполненного из газопроницаемого проводника с корсбкой, к которой присоединена вакуумная труба. По этой трубе анодный газ непрерывно отсасывается. В жидкости взвешены частички латекса и добавок. [c.533]

Клеепромазкой, или прорезиниванием, называют процесс нанесения на клеепромазочной машине тонких слоев резинового клея на ткань после удаления растворителя на ткани остается плотно прилипшая очень тонкая пленка резиновой смеси. Нанесение таких слоев повторяют несколько раз. Последующей вулканизацией обеспечивается малая водо- и газопроницаемость прорезиненной ткани при относительно небольшом весе резинового покрытия. [c.208]

Б. — прозрачная, малогазопроницаемая, обладающая хорошими электроизоляц. свойствами эластичная масса белого или серого цвета. Физико-механич. свойства Б. предел прочности при разрыве (ненапол-пенные резины) 180—220 кг/см , относительное удлинение (у них же) 850—950% у наполненных резий (50 частей канальной сажи) предел прочности при разрыве 170—230 ке/см , относительное удлинение 650—800%, истирание 170—200 см /кет-ч, эластичность по упругому отскоку 8—12% при 20° и 34— 36% при 100°, томп-ра стеклования —67°, темп-ра хрупкости вулканизатов —45°, газопроницаемость вулканизатов (72 ч. сажи) по Oj 2,5 л/л за 24 часа. Б. стоек к тепловому старению в воздушной и кислородной среде, а также к свету (не при повышенных темп-рах) и сильно действующим химич. реагентам (перекись водорода, озон, крепкие к-ты, в т. ч. HNOj). Б. применяется для изготовления автомобильных камер, прорезиненных тканей и различных резиновых изделий, для обкладки химич. аппаратуры и для изготовления электроизоляционных материалов. [c.248]

Неопрен. Резиновая промышленность пользуется неопреном в тех случаях, где натуральный каучук или синтетические каучуки не дают хороших результатов. Это прежде всего масло- и бензоупорные изделия в этом направлении дивинил-нитрильные каучуки дают, однако, лучшие результаты. Теплостойкость и хорошая сопротивляемость неопрена истиранию способствуют его применению в производстве транспортерных лент и ремней. Стойкость неопрена к действию химических агентов используется при изготовлении спецодежды для разных производств, для обкладки химических аппаратов. Малая газопроницаемость делает его пригодным для изготовления прорезиненных тканей, противогазов и т. п. Благодаря негорючести неопрен очень подходящий материал для изготовления оболочек электрических кабелей. Значительное количество неопрена идет для изготовления клеев, резино-асбестовых изделий и заменителей кожи. По своим свойствам неопрен, повидимому, является вполне подходящим каучуком и для производства шин. [c.440]