Газовая сажа канальная

Термическая сажа. Описанные выше методы производства газовой сажи — канальной и печной — дают очень низкие выходы сажи по газу. Поиски более экономичных методов привели в начале текущего столетия к разработке метода получения термической сажи. Отличие этого метода в том, что термический распад углеводородов происходит не в пламени горящего газа, как в производстве канальной и печной сажи, а при соприкосновении углеводородов с предварительно нагретой поверхностью. [c.557]

Сажи маркируются в зависимости от способа их производства и исходного сырья (нефтяные масла, углеводородные газы и Др.). например печные сажи из жидкого сырья, печные газовые сажи, канальные газовые сажи, форсуночная сажа и др. Значительная часть саж выпускается в гранулированном виде. Это устраняет пыление сажи, придает ей текучесть , облегчает ее транспортирование и автоматизацию процессов приготовления резиновых смесей. [c.499]

Описанные выше методы производства газовой сажи —канальной и печной — дают очень низкие выходы сажи по газу. Поиски более экономичных методов привели в начале текущего столетия к разработке метода получения термической сажи. При получении термической сажи процесс сажеобразования сводится, так же как и в описанных выше методах, к термическому разложению углеводородов. Отличие же заключается в том, что при производстве канальной и печной сажи термический распад углеводородов происходит в пламени горящего газа, а при производстве термической сажи — при соприкосновении углеводородов с предварительно нагретой поверхностью. [c.299]

Газовая сажа/печная сажа Газовая сажа/канальная сажа [c.346]

В зависимости от метода производства различают, как было указано выще, три основных типа газовых саж канальную, печную и термическую. [c.553]

Канальная газовая сажа [c.149]

Диаметр частиц сажи составляет 30—50 ц. Канальная газовая сажа выпускается двух сортов, различающихся содержанием золы и влаги и различным поведением смеси с резиной. При отсеве на сите № 100 (1600 отверстий на 1 см ) оба сорта сажи должны давать остаток (грит) не более 0,02%. Сухие газы в состав которых входит в основном метан, небольшое количество этана и еще меньшее пропана, дают при меньшем выходе сажу, лучшую по качеству по сравнению с жирными газами. [c.286]

Ниже приводятся составы (в /о масс.) полиграфических красок, полученных наполнением канальной газовой сажей (20% масс.) систем из различного сочетания связующих веществ и добавок [c.114]

Что касается величины pH, то она колеблется в пределах от 2,5 до 11. Кислые образцы обнаруживают на своей поверхности карбоксильные группы. Дополнительной причиной низкой величины pH является наличие на поверхности углерода сульфокислот. Особенно это относится к ламповой саже. Причина высокого показателя pH недостаточно выяснена. Щелочные сажи принадлежат преимущественно к печной группе, но бывает, что и канальная газовая сажа имеет щелочную реакцию. [c.37]

Величина деформации сечения (величина разбухания ) зависит от ряда условий вида применяемого каучука, состава резиновой смеси, температуры резиновой смеси и головки шприц-машины, скорости шприцевания. Если сравнивать каучуки общего назначения, то наибольшая величина деформации сечения наблюдается у резиновых смесей из дивинил-стирольных каучуков. Смеси с канальной газовой сажей имеют большее разбухание и усадку, чем резиновые смеси с менее активными сажами. Увеличение содержания наполнителей в резиновой смеси ведет к понижению разбухания и усадки, что объясняется уменьшением содержания каучука в резиновой смеси. С увеличением содержания наполнителей облегчается получение полуфабрикатов с гладкой поверхностью. [c.305]

Канальная газовая сажа 0,03-0,09 [c.26]

Яркий пример глубокого изменения свойств вещества в коллоидном состоянии — упрочнение синтетических каучуков некоторыми высокодисперсными порошками. Например, при введении в натрий-бутадиеновый каучук канальной газовой сажи создается коллоидная система, в которой каучук (дисперсионная среда) на границе с сажей (дисперсной фазой) переходит в новое адсорбционно-ориентированное состояние, а механическая прочность полученной резины повышается в 10—20 раз по сравнению с резиной без сажи. Таким образом, благодаря тому что каучук, сажа и другие ингредиенты при смешении превращаются в многофазную коллоидную систему, оказалось возможным получить из натрий-бутадиенового каучука высококачественные резиновые изделия. [c.6]

Канальная газовая сажа 0,03-0,09 Наполнители резиновых смесей и пластмасс, пигменты. [c.134]

Производство новых видов синтетического каучука, потребность в резинах, обладающих различными физико-механическими показателями, а также постоянное стремление к улучшению рабочих свойств резиновых смесей привело к появлению различных сортов сажи. Если в 1940 г. в Советском Союзе выпускалось всего только два вида сажи канальная газовая и ламповая, то в настоящее время отечественная промышленность выпускает более 10 различных видов сажи. Основными видами сажи являются канальная газовая, антраценовая, печная газовая, форсуночная, ламповая, термическая и активные и полуактивные печные сажи из жидкого сырья (ТМ-70, ТМ-50). [c.148]

В производстве канальной газовой сажи-ДГ-100 в качестве сырья применяется природный газ. Сжигание газа производится в горелочных камерах при недостаточном доступе воздуха с помощью щелевых горелок. [c.149]

Основными недостатками производства канальной газовой сажи является низкий выход сажи, трудности управления технологическим процессом производства, неудовлетворительные санитарно-гигиенические условия труда на сажевых заводах п сильное загрязнение прилегающих к ним территорий. [c.150]

Канальная газовая сажа имеет черный цвет. Плотность сажи [c.150]

Первоначально печная сажа получалась только из природного газа. Выход и дисперсность сажи зависят от конструкций печи и горелочного устройства, которые определяют условия смешения входяш их раздельно в печи потоков природного газа и воздуха, а также от относительных количеств газа и воздуха. Чем больше отношение воздух газ, тем выше температура процесса, ниже выход сажи и выше ее дисперсность. Наиболее распространена печная газовая сажа с удельной поверхностью 35—40 Выход такой сажи составляет около 100 г/ж , т. е. примерно в 5 раз выше, чем при канальном процессе. При удельной поверхности 15—20 м г выход печной сажи составляет. 160—200 г/ж . Выход сажи более высокой дисперсности значительно снижается, и такой процесс становится малоэффективным. [c.549]

Установлено, что из подходящего жидкого сырья дисперсная печная сажа получается со значительно большим выходом, чем из природного газа. Кроме того, усиливающие свойства в резине дисперсной печной сажи из жидких углеводородов превосходят не только свойства печной газовой сажи, но даже и канальной сажи, которая в течение более 30 лет не имела никаких конкурентов. В настоящее время из жидких углеводородов получается печная сажа самых различных свойств с удельной поверхностью от 30 до 150 м /г. Выход печной сажи из жидких углеводородов тем ниже, чем выше дисперсность сажи, и составляет от 60% от углерода сырья для грубо дисперсных и до 15% для наиболее дисперсных саж. [c.549]

Печные газовые сажи ТГМ-30 и ТГМ-33 по активности значительно уступают газовой канальной саже, но они лучше смешиваются с дивинил-стирольными и дивинил-нптрильными каучуками и резиновые смеси с этими сажами легче обрабатываются на типовом оборудовании резиновых заводов. [c.153]

Наиболее старым процессом производства газовой сажи является процесс получения канальной сажи, который был запатентован в США в 1892 г. Этот способ производства газовой сажи, основанный на сжигании в диффузионном пламени природного газа и выделении образующейся в пламени сажи на металлической осадительной поверхности, возник не сразу ему предшествовали роликовый, кольцевой и дисковый способы. Эти способы отличаются формой применяемой осадительной поверхности, которая может быть соответственно в виде вращающихся полых барабанов или роликов, в виде чугунных горизонтальных медленно вращающихся колец или больших (до 7 м диаметром) горизонтальных дисков, под которыми находятся медленно вращающиеся горелочные устройства. [c.190]

Канальные сажи, называемые также швеллерными, получают при коптящем диффузионном пламени осаждением на металлических поверхностях. Сырьем служат главным образом природные газы. Из них получают сухие газовые сажи. Этот же способ применяют и при ся игании масел, например антраценового. При канальном способе в сажу переходит только около 4% углерода, содержащегося в сырье. [c.67]

На канальной газовой саже — непористом и неполярном адсорбенте — полимеры окиси этилена сорбируются только из тех растворителей, сродство которых к поверхности адсорбента невелико, а именно, из метанола и воды [84]. Что касается адсорбции этих полимеров на найлоне, то здесь также основное значение имеет степень сродства растворителей, из которых идет адсорбция, к адсорбенту адсорбция идет из бензола, обладающего наименьшим сродство.м к найлону [c.46]

Большое влияние на колориметрическое определение каптакса в резине оказывают сажи . В присутствии газовых саж (канальная, печная) около половины каптакса сорбционно связывается с сажей и не экстрагируется ацетоном. Присутствующие в сырых смесях противостарители не связывают каптакса, но тормозят его окисление и превращение в альтакс. Если в смеси без противостарителя было определено 0,55% свободного каптакса, то 3 присутствии фенил-2-нафтиламина было найдено [c.489]

В табл. 30 приведены результаты электронномикроскопических следований различных газовых саж. Из таблицы видно, что наи-мее дисперсной является канальная сажа, наименее дисперсной — рмическая, печная сажа занимает промежуточное положение, еличины удельного числа ча-гиц показывают, какое огромное оличество отдельных частиц со-зржится в 1 0 сажи. [c.203]

Рис. 41. Зависимость коэффициентов диффузии азота О для системы полнбутадиен (СКБ-55р) — сажа от содержания наполнителя I — форсуночная 2 — печная 3 — ацетиленовая 4 — ламповая 5 —термическая —канальная газовая сажа.

Рис. 35. Азотопроннцаемость системы натуральный каучук— канальная газовая сажа при

Изучение влияния качества введенного в полимер наполнителя позволило установить, что характер изменения газопроницаемости наполненных полимеров описывается общей зависимостью, примером которой может служить азотопрони-цаемость системы натуральный каучук — канальная газовая сажа (рис. 35). [c.185]

На рис. 36 приведены результаты определения азотопроницаемости резин на основе синтетических каучуков, наполненных канальной газовой сажей Для полярного каучука СКН-26 (сополимер нитрила акриловой кислоты с бутадиеном) после небольшого снижения наблюдается быстрый рост проницаемости, обусловленной плохой смачиваемостью поверхности частиц сажи этим каучуком и в связи с этим переходом к фазовому переносу газа. [c.187]

Рис. 40. Зависимость коэффициента диффузии азота В от содержания канальной газовой сажи в бутаднен-акрилонитрильном каучуке СКН-26 .

Максимальные выходы сажи в этом процессе достигают примерно 30% (например, при получении нолуусиливающей сажи марки SRF из природного газа при температуре около 1260° С). При производстве сажи с более мелким размером частиц выход снижается, но все-таки он в два раза выше, чем при получении того же продукта с помощью канального процесса. Размер частиц газовой сажи изменяется в пределах от 390 до 800 А. В настоящее время в США получается главным образом полуусиливающая газовая сажа, применяемая для вулканизации резины, идущей [c.214]

Так, А. Е. Сегалевич [64] на основании проведенных им исследований указывает, что рубракс оказывает активирующее действие на газовую и канальную сажу в смесях с каучуками. Микроскопические исследования позволили установить, что в смесях без мягчителя сажа распределяется неравномерно, а также дали возможность выявить оптимальные дозировки мягчителей, при которых лучше распределяется сажа. Оптимальная дозировка для рубракса оказалась 10—15 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука. Другие мягчители не обеспечивали хорошего диспергирования сажи в смеси. [c.140]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология