Мокрые процессы в металлургии

На предприятиях цветной металлургии вода используется в технологических процессах (добыча руд, обогащение, гидрометаллургия), для мокрой очистки газов и а системах гидротранспорта отходов производства. [c.281]

Мы не имеем возможности останавливаться здесь на истории развития металлургии отметим лишь, что по мере развития химической промышленности и металлургии технологические и экономические связи их усиливались. Если в XIX в. металлургия ограничивалась производством чугуна, стали и небольшого числа цветных и благородных металлов, то в начале XX в., в связи с развитием машиностроения, электротехнической и химической промышленности, требования к металлургии сильно повышаются. В результате размеры производства и ассортимент металлургической промышленности сильно увеличиваются расширяется число применяемых цветных металлов и организуются новые производства легких металлов (алюминий, магний, натрий и др.), редких (молибден, ванадий, никель, кобальт, вольфрам и др.) и благородных (родий, иридий, палладий и др.) металлов. Наряду с различными термическими процессами в металлургию внедряется электролиз и мокрые процессы (растворение, кристаллизация и т. п.), сближающие металлургические [c.44]

Сернистый гипс образуется при мокрых способах улавливания ЗОг из отходящих газов процессов сжигания топлива в различных технологических устройствах ТЭС, металлургии, химии и других производств. [c.225]

Прежде чем говорить об электрохимических операциях, надо коротко остановиться на основах гидрометаллургии (мокрой металлургии), на подготовке исходных веществ к выщелачиванию и на процессах при выщелачивании. [c.246]

В результате осуществления промышленного процесса получения газовой серы (из сернистого ангидрида в цветной металлургии) и увеличения добычи природной серы положение существенно изменилось, и поэтому проблема производства серной кислоты из сероводорода приобрела гораздо большее значение. Этому способствовали также успешные результаты полузаводских и заводских испытаний мокрых методов очистки газов с выделением [c.117]

Эта схема нашла широкое применение в металлургии при цианировании золотосодержащих руд, причем первая стадия выщелачивания осуществляется при мокром измельчении в мельницах, измельчающих руду в цианистом растворе. Если применяют двойную экстракцию руды кислотой, то количество кислоты, подаваемое в первую стадию процесса, должно быть немного меньше, чем требуется по эквиваленту для полной экстракции всего вещества во вторую сталию дается избыток кислоты — из расчета на остающееся экстрагируемое вещество. [c.321]

Если ие считать обработку воды, одной из важнейших областей применения ионитов всегда было и вероятно останется в будущем извлечение ценных металлов из растворов. В отраслях металлургии, связанных с применением мокрых процессов, к таким растворам относятся промывные воды, получаемые при выщелачивании, рудничные воды, воды от промывки фильтров и маточные растворы. В прсрессах поверхностной обработки металлов к таким растворам относятся промывные воды, остающиеся после нанесения гальванических покрытий и подлежащие обработке перед удалением или повторным использованием, а также растворы, применяемые для очистки гальванических ванн для протравливания металлов. В производстве искусственного волокна (см. гл. XIV) ценные металлы, как например медь или цинк, с выгодой извлекаются из сбросных вод. Основное ионообменное оборудование такое же, как и для ионитной обработки воды, однако, поскольку главной целью здесь является извлечение ценных компонентов, предусмотрены специальные устройства для осуществления дополнительных операций, что будет описано позднее в данной главе. [c.291]

ВОДНО-УГОЛЬНЫЕ СУСПЕНЗИИ, горючие смеси воды (до 55%) с частицами угля. Образуются при гидравлич. добыче и гидравлич транспорте углей, а также при их мокром обогащении. В-у. с.-топливо для тепловых электростанций и речного транспорта, в металлургии (для частичной замены кокса), в цементном произ-ве (для обогрева вращающихся трубчатых печей), в хим. пром-сти (для получения газов заданного состава). Замена угля на В-у с. позволяет отказаться от сложных дорогостоящих процессов обезвоживания и сушки угля, приготовления тонкоизмель-ченной угольной шихты на пром. предприятиях. [c.397]