Чугун производство

Вычислить КИПО для двух доменных печей с полезным объемом а) 2000 и 3000 при годовом (365 дней) производстве 1,1 и 1,87 млн т чугуна б) 3200 и 5000 м при годовом производстве чугуна 2,2 и 4 млн т [c.222]

Особенности технологического процесса 1) кислородно-конверторный способ. Окисление примесей проводят в специальных аппаратах— конверторах продуванием воздуха через расплавленный чугун (нижнее дутье) или кислорода над расплавом (верхнее дутье) 2) мартеновский способ. Примеси окисляют в мартеновских печах, пропуская предварительно нагретый в регенераторах воздух и топочные газы над расплавленным чугуном. Производство периодическое. [c.182]

При нагревании бура теряет кристаллизационную воду и плавится. В расплавленном состоянии она растворяет оксиды различных металлов с образованием двойных солей метаборной кислоты, из которых многие окрашены в цвета, характерные для каждого металла. На этом свойстве буры основано ее применение при сварке, резании и паянии металлов. Бура широко применяется в производстве легкоплавкой глазури для фаянсовых и фарфоровых изделий и особенно для чугунной посуды (эмаль). Кроме того, она используется при изготовлении специальных сортов стекла и в качестве удобрения, поскольку бор в малых количествах необходим растениям. [c.633]

Получение чугуна производство кокса производство агломерата и окатышей обжиг известняка доменная печь переплав скрапа Получение стали конвертерное (бессемеровские, кислородные печи) электропечи Кю-БОП-процесс мартеновское Получение конечной продукции нагрев, термообработка резка, зачистка стали печи с контролируемой атмосферой [c.311]

На этапе закрепления и систематизации знаний возможно использование учебных диафильмов Производство и применение чугуна , Производство и применение стали , телевизионных передач Промышленные способы получения металлов , Производство стали . Все эти средства применяют в комплексе с таблицами, моделями заводских аппаратов, коллекциями образцов веществ и материалов (железо и его руды, кокс, шихта, чугун, сталь и др.) и другими средствами. [c.60]

Так как на 1 пуд стали и железа идет не менее 1/б "УД чугуна, то, вычитая ценность чугуна, производство железа и стали в полосах, рельсах и т. п. должно считать около 90 коп., а в листах—около 1 руб. 80 коп., что и принято при расчете. [c.213]

Бессемер начал искать такой способ производства стали, который позволил бы исключить дорогостоящую стадию получения сварочного железа. Чтобы удалить избыточный углерод из чугуна, он пропускал через расплавленный металл струю воздуха. Металл при этом не охлаждался и не затвердевал наоборот, в результате реакции углерода с кислородом выделялось тепло, и температура расплава повышалась. Прекращая в соответствующий момент подачу воздуха, Бессемер смог получить сталь (рис. 19). [c.138]

Глава 15 ПРОИЗВОДСТВО ЧУГУНА и СТАЛИ [c.219]

В производстве аммиака разрушение чугунной задвижки на трубопроводе привело к выбросу газа в производственное помещение с последующим взрывом газовоздушной смеси. Причина аварии — неправильно установленная чугунная задвижка, подвергавшаяся вибрации. [c.198]

На рнс. 233 показан хлоратор непрерывного действия в производстве хлорбензола. Изнутри аппарат футерован диабазовой плиткой. В нижней части колонны крепят чугунную решетку 2, на которой уложена насадка 3 из смеси керамических и стальных колец. Ж<. лезо в данном процессе служит катализатором. Жидкий бензол и газообразный хлор подают под решетку, и смесь движется снизу вверх прямотоком. Теплота реакции отводится за счет частичного испарения реакционной массы. Хлорированная жидкость выходит через боковой штуцер в верхней части аппарата. Парогазовая смесь, содержащая хлористый водород, пары хлорбензола и другие примеси, удаляется через штуцер в крышке хлоратора. На выходе парогазовой смеси установлен каплеотбой-ник. [c.249]

Аппаратуру и коммуникации для отделений очистки газа, для хранения и транспортирования аммиака изготовляют из углеродистой стали (содержание углерода в пределах 0,2—2,3%) и чугуна (содержание углерода 2,5—5%). Из серого чугуна в основном делают арматуру, насосы, рамы под оборудование. Из углеродистой стали — трубы, фланцы, болты, гайки и аппаратуру, применяемую для производства аммиака, пара, химически очищенной воды и других веществ, не вызывающих коррозию. [c.93]

После завершения процесса реакционную смесь сливают в оцинкованные отстойники, где в течение примерно 12 ч нитробензол отстаивают от остаточных кислот последние снова идут в производство. Нитробензол промывают горячей водой в чугунных аппаратах с мешалками, нейтрализуют раствором соды, затем перегоняют. Если нитробензол используют в дальнейшем на том же предприятии для получения анилина, нейтрализацию его не проводят, так как максимальная кислотность сырого продукта менее 0,5%. На рис. ПО приведена схема установки производства нитробензола. [c.304]

Красный железняк (гематит) Оксидная железная руда содержание железа 35-60%, состоит из оксида железа( 1М Fe Oj Сырье для производства чугуна [c.244]

Производство чугуна и стали [c.679]

По металлургической промышленности взрывы и вспышки газа в отдельных аппаратах коксохимического производства, в цехах-потребителях газа, в топках металлургических печей, вызывающие местные разрушения зданий и агрегатов или аппаратуры, а также отключения от газоснабжения отдельных агрегатов (в том числе и кратковременные) уход жидкого металла и шлака из металлургических агрегатов, а также уход агрессивных жидкостей й расплавленных масс из емкостей и аппаратов столкновения подвижного состава (вагонов, шлаковозов, чугуновозов аварии аппаратов, агрегатов, машин, газопроводов, трубопроводов с легковоспламеняющимися горючими и агрессивными жидкостями, требующие капитального ремонта или замены прогар горна доменных печей, футляра чугунной летки и легочных холодильников, фурменных холодильников и фурм шлаковой летки, кессонов шахтной печи, заливка шлаком фурм, требующие остановки печей для проведения ремонта обрушения зданий и сооружений (рудных бункеров, транспортных галерей, вентиляционных камер, силосных башен, дымовых труб и др.) разрушения от взрывов в результате попадания расплавленного металла [c.235]

Большая дефицитность и дороговизна коксующихся углей заставляет искать другие способы получения железа. В промышленности используют методы так называемого прямого восстановления железно руды смесью СО и Hg, получаемой конверсией природного газа, или углем. По этому методу обычно требуется довольно сложная подготовка руды, формование ее в виде округлых частиц окатышей или в виде брикетов. В результате восстановления при температуре не выше 1100°С образуется губчатое железо, переплавкой которого в электропечах, минуя стадию производства чугуна, получают сталь. Известно много вариантов процессов прямого восстановления железной руды. Хотя значение данного метода возрастает, все же большую часть стали выплавляют из чугуна. [c.555]

Температура предварительного нагрева определяется размерами детали, толщиной стенок, объемом наплавляемого металла и структурой чугуна. Для большинства деталей нагрев до 400 -450 °С обеспечивает получение хорошо обрабатываемого сварного соединения и создает условия, исключающие образование трещин. При сварке деталей сложной формы температура подогрева должна быть доведена до 500—700 °С. Превышать указанную температуру не следует, так как это мо.жет вызвать рост зерна металла, потерю механической прочности и снизить дальнейшую работоспособность изделия. Способы нагрева определяются условиями производства. Для изделий небольших размеров и веса удобно использовать печи конвейерного типа применяют также газовые индукционные и электрические печи. При отсутствии печей нагрев некоторых изделий можно проводить в горнах. [c.84]

Сварные корпусные детали. При единичном и мелкосерийном производстве экономически целесообразно корпуса, станины, рамы выполнять сварными. В качестве заготовки можно использовать сортовой прокатный металл (листовой, профильный, трубы), а также отливки, штамповки и детали, иолученные свободной ковкой из стали. Толщина стенки сварного корпуса в среднем составляет 0,7 толщины степки чугунного литья. [c.106]

I См. также Производство чугуна (стр. 247) Обжиг извести (стр.252) Контактный способ производства серной кислоты (стр 251) Синтез аммиака (стр.252) Производство водяного газа (стр. 254). [c.246]

Общие принципы непрерывность производства [однако шихтовка (засыпание шихты) и выпуск чугуна все-таки периодические], противоток. Основной продукт чугун. [c.248]

Слушатели работали у доски, а я думал хорошо, что хитрые бразерсы не увидели возможности производства цемента в оловянной ванне. А ведь почти полная аналогия В одном случае — роликовый конвейер, непомерно усложненный из-за предельного измелу1ения роликов. В другом — трубный конвейер, тоже непомерно усложненный из-за предельного увеличения трубы. В обоих случаях нужно раздробить объект на атомы, т. е. расплавить металл. Стекло и цементный клинкер родственны по химическому составу, значит, годится все та же оловянная ванна. Вот только температура для обработки клинкера требуется более высокая — до полутора тысяч градусов. Впрочем, это облегчает выбор металла-носителя можно использовать металлы с высокой температурой плавления, например чугун. [c.83]

В настоящее время наиболее широкие области применения иттрия, его соединений, сплавов и лигатур в промышленности следующие производство легированной стали модифицирование чугуна производство сплавов на основе никеля, хрома, молибдена и других металлов — для повышения жаростойкости и жаропрочности выплавка ванадия, тантала, вольфрама и молибдена и сплавов на их основе — для увеличения пластичности производство медных, титановых, алюминиевых и магниевых сплавов атомная энергетика электроника — в качестве катодных материалов (оксиды иттрия), а также для поглощения газов в электровакуумных приборах изготонление квантовых генераторов — лазеров производство тугоплавких и огнеупорных материалов химия —в качестве катализаторов производство стекла и керамики. Рафинирование металлов и сплавов от примесей (кислород, азот, водород и углерод), вызывающих хрупкость сплавов, что особенно важно для тугоплавких хладноломких металлов с объемноцентрированной кубической решеткой, а также примесей, вызывающих хладноломкость (сера, фосфор, мышьяк в [c.195]

Как быстро увеличивается в мире производство (и, следовательно, спрос) железа видно из того, что к началу XIX в. во всем свете получалось не более 1 млн т чугуна, а около 1850 г. не более 5 млн т. Если считать, что с тех пор развитие шло арифметически равномерно, то годовая прибыль близка к 0.6 млн т, если же принять процент прибыли постоянным, то он оказывается равным 4.2% (из уравнения 5 (1 -н Х) =36), т. е. иыне годовая прибыль добычи =1.5 млн т. Это последнее более вероятно, и если оно справедливо, то в 1900 г. количество чугуна, производимого всюду, будет около 39 или 40 млн т. Проверки можно ждать около 1902 г., когда явятся данные 1900 г. А так как прибыль населения в общем среднем не превосходит 1%, а здесь прибыль производства более 4% в год, то очевидно, что для таких товаров, как чугун, производство и потребность растут в 4 раза быстрее, чем умножается число людей. То же или почти то же (т. е не 4%, а около 2%), вероятно, происходит ныне и в отношении хлебных растений, так как, если бы не было избытка в производстве хлеба, он бы сильно дорожал. К сожалению, по отношению к хлебу нет и не может быть столь полных сведений, как по отношению к железу или каменному углю, тем более, что его разводят по мелочам и всюду. [c.361]

Вода является рабочим веществом в паровых машинах и турбинах она служит для поднятия давления в нефтеносных пластах, для передачи работы в гидравлических прессах, размыва грунтов и т. д. Особенно велико значение воды в химической, и родственных ей отраслях промышленности. Здесь нет почти ни одного процесса, который пе требовал бы регулирования температурного режима, подвода или отвода тепла. Достаточно вспомнить роль водяного охлаждения в производстве серной и азотной кислот, аммиака при выплавке чугуна, производстве каменноугольного кокса. В производстве широко используются свойства воды как растворителя, для промывания исходных и промежуточных материалов и продуктов. Например, при получении водорода из геиераторгюго или природного газа громадные количества двуокиси углерода удаляются из газовых смесей путем растворения ее в воде. Для разделения сильвинита его обрабатывают водой. [c.103]

ГОСТами установлены ряды давлений, емкостей, диаметров сосудоЕч п аппаратов (см. 3,2) типы п размеры сосудов и аппаратов стальных сварных, чугунных аппаратов, чугунных эмалированных, медных, стальных высокого давления. На ряд конструкций машинного и немашинного оборудования, применяемого во многих химических производствах, разработаны государственные и отраслевые стандарты и нормали. Нормализована аппаратура с защитными покрытиями эмалированная и емкостная гуммированная из неметаллических материалов (фаолита, винипласта, уг.ле-графита) емкостная нз цветных металлов, В последние годы пересмотрена устаревшая и создана новая нормативно-техническая документация на высокопроизводительные машины и аппараты для химических ироизводств, проводится дальнейшая унификация оборудования, его деталей и сборочных единиц с целью новыше-ння их качества, надежности и заводской готовности. [c.27]

Конструкция формирующего ролика зависит от формы изделия, а способ его изготовления от производственных возможносгей и величины партии. При сравнительно больших партиях оправки отливают из чугуна или стали, в единичном производстве наиболее экономично изготовлять их механической обработкой из поковок или сваркой. [c.138]

Чугунное литье. Серый чугун обладает хорошими литейными свойствами и легко обрабатывается. Коррозионная стойкость его несь олько выше, чем у стали. Чугунные аппараты имеют значительно большую толщину стенки, чем стальные сварные, и, следовательно, выдерживают большую потерю на коррозию. В недалеком прошлом чугунные литые аппараты применялись более широко. В настоящее время их но возможности заменяют стальной сварной аппаратурой. Из чугуна изготовляют емкостные аппараты с мешплкйми, ирнменяемые во многих технологических процессах (сульфирование, нитрование, щелочное плавление и др.), царги колони содового производства и некоторые другие виды аппаратов. Чугун пп роко используют для изготовления отдельных деталег — сальииков, приводов, мешалок, трубопроводной арматуры и др. [c.19]

В отдельных отраслях промышленности применяют специальные колонные аппараты. К ним относятся, например, колонны содового производства, которые собираются из чугунных царг различной конструкции. Дистилляци-онная содовая колонна (рис. 145) состоит из группы тарелок с одним большим колпачком (рис. 146) и группы многоколпачковых тарелок. В царгах верхней части колонны установлены теплообменные элементы с горизонтальным пучком труб. Содовые колонны имеют большое количество люков и съемных крышек для очистки тарелок от осадков и отложений. [c.152]

Многие лантаноиды и нх соединения иашлн применение в различных областях науки и техники. Они применяются в производстве стали, чугуна и сплавов цветных металлов. При атом используется главным образом мишметалл — сплав лантаноидов с преобладающим содержанием церия и лантана. Добавка малых количеств редкоземельных металлов повышает качество нержавеющих, быстрорежущих, жаропрочных сталей и чугуна. При введении 0,35% мишметалла в нихром срок его службы при 1000 С возрастает в 10 раз. Добавка лантаноидов к сплавам алюминия и магния увеличивает их прочность при высоких температурах. [c.643]

Ваипднй 15 основном используют в качестве добавки к сталям. Сталь, содергкащая всего 0,1—0,3% ванадия, отличается большой прочностью, упругостью и нечувствительностью к толчкам и ударам, что особенно важно, например, для автомобильных осей, которые все время подвергаются сотрясению. Как правило, ванадий вводят в сталь в комбинации с другими легирующими элементами хромом, никелем, вольфрамом, молибденом. Наиболее широкое применение ванадий нашел в производстве инструментальных и конструкцио.чных сталей (стр. 686). Он применяется также для легирования чугуна. [c.652]

По выплавке черных металлов царская Россия сильно отставала от промышленно развитых стран. Русская металлургическая промы.шленность выпустила в 1913 г. всего 4,2 млн. т чугуиа и столько же стали. После первой мировой войны производство чугуна резко упало и составляло в 1920 г. всего 2,7% от выпуска 1913 г. Восстановление черной металлургии, осуществлявшееся в исключительно тяжелых условиях, потребовало огромных усилий и продолжительного времени только в 1929 г. выплавка стали достигла уровня 1913 г. [c.672]

По мере развития техники производства железа постепенно повышалась температура, при которой велся процесс. Металл и шлак стал плавиться стало возможным разделять их гораздо полнее. Но од1говремепно н металле повышалось содержание углерода и других примесей, — металл становился хрупким и пеконкпм. Так получплся чугун. [c.678]

Уг л е р о д н с т ы е стали — это сплавы железа с углеродом, причем содержание последнего не превышает 2,14%. Однако в углеродистой стали промышленного пронзводстп.з все1 да имеются примеси миогих элементов. Присутствие одних примесей обусловлено особенностями производства стали например, при раскислении (см. стр. 682) в сталь вводят небольшие количества марганца или кремния, которые частично переходят в шлак в виде оксидов, а частично остаются в стали. Присутствие друп х примесей обусловлено тем, что они содержатся в исходной руде и в малых количествах переходят в чугун, а затем и в сталь. Полностью избавиться от них трудно. Вследствие этого, например, углеродистые стали обычно содержат 0,05—О,Р/о фосфора н серы. [c.685]

Магнитный железняк Оксидная железная руда содержание железа 50-70%, состоит в основном из оксида железа(11, ill) РбзО, Сырье для производства чугуна, добавка при производстве стали (выплавка) [c.243]

Пирит Сульфидная железная руда содержание железа 33-45%, содержание серы 32-48% состоит из сульфида железа(11) FeSj Сырье при производстве диоксида серы и чугуна [c.243]

Применение. Элементный фосфор используется для получения Р2О5, Н3РО4, в органических синтезах, в спичечном производстве (небольшое количество красного фосфора наносится на боковую поверхность спичечной коробки). Фосфор входит в состав ряда металлических сплавов (фосфористые чугуны, бронзы и др.), [c.423]

Приведенные уравнения реакций отражают лишь основу производства мышьяка, сурьмы, висмута. В действительности производственные процессы значительно сложнее. В качестве примера рассмотрим промышленное получение сурьмы из ее руд. В рудах содержится от 1 до 60 /о Sb, бедные руды. (<10% Sb) перед переработкой обогащают. Концентрат перерабатывают либо пиро-мсталлургическим способом, заключающемся во взаимодействии при высокой температуре расплава концентрата с чугуном или стальной стружкой, пли гидрометаллургическим способом,-т. е. обработкой руды или концентрата раствором NasS (120 г/л) и NaOH (30%-ный растпор) [c.425]

Конструкционные материалы. В производстве фильтров используют следующие конструкционные материалы в ([зильтрирессах — в качестве материалов для плит и рам применяют чугунное литье, алюминий, стеклопластики, дерево. Широко используют коррозионностойкие покрытия и резиновые прокладки. [c.86]

Общая химия 1982 (1982) -- [ c.678 , c.682 ]

Общая химия 1986 (1986) -- [ c.658 , c.660 ]

Аккумулятор знаний по химии (1977) -- [ c.247 ]

Аккумулятор знаний по химии (1985) -- [ c.247 ]

Общая химия Издание 18 (1976) -- [ c.670 , c.673 ]

Общая химия Издание 22 (1982) -- [ c.678 , c.682 ]

Общая химическая технология Том 2 (1959) -- [ c.130 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология