Электроды для сварки толстостенных труб

Ручная аргоно-дуговая сварка применяется для соединения труб разных диаметров, при сварке толстостенных труб (для сварки первого слоя) и в случаях, когда остальные слои выполняют дуговой сваркой качественными электродами. Для ручной сварки неплавящимся электродом применяют специальные электродержатели (горелки). Техническая характеристика таких горелок приведена в табл. VI-32. Ручная аргоно-дуговая сварка ведется как на переменном, так и на постоянном токе прямой полярности (табл. VI-33). [c.235]

Ручную аргоно-дуговую сварку применяют для соединения труб разного диаметра, при сварке толстостенных труб (для сварки первого слоя) и в тех случаях, когда остальные слои выполняют дуговой сваркой качественными электродами. [c.258]

Марки электродов, проволоки и флюса, рекомендуемые для электродуговой сварки толстостенных труб [c.263]

В дуговой сварке под флюсом источником тепла также является электрическая дуга, возникающая между электродом и свариваемым изделием. Особенность данного вида сварки заключается в том, что зона сварки закрыта защитным слоем гранулированного, легкоплавкого инертного материала, именуемого флюсом. Электродом в этом процессе служит оголенная проволока, являющаяся одновременно источником присадочного металла. Проволока непрерывно подается под слой флюса при помощи автоматического механизма. Автоматическая сварка под флюсом применяется в американской практике для сварки толстостенных труб или труб диаметром 8" и более. Сварочный аппарат при этом закреплен неподвижно, а изделие (труба) вращается с заданной скоростью. Сварка под флюсом применяется также для получения продольного шва в производстве сварных труб. [c.178]

Аустенитный металл шва при сварке с подогревом стали 15Х5М предрасположен к образованию горячих трещин, кроме юго, при этом снижаются его механические свойства и коррозионная стойкоаь. Предварительный нагрев благоприятен, с точки зрения нарастания внутренних напряжений, однако приводит к заметному увеличению площади твердых участков в околошовной зоне и общему перегреву структуры зон нагрева. Все это вызываег снижение технологической прочности, и показатели механических свойств таких соединений находятся на минимально допустимом уровне. Для увеличения стойкости зоны сплавления к трещинам при сварке толстостенных труб со стенками толщиной более 14 мм рекомендуется предварительная наплавка (облицовка кромок аустенитными электродами). [c.225]

Трубы из углеродистых сталей с содержанием углерода менее 0,27 % обладают хорошей свариваемостью и, кроме некоторых случаев (сварка толстостенных труб и сварка при низких температурах), не требуют специальной термической обработки сварных соединений. Для сварки таких труб применяют толстообмазанные электроды типа Э42 ОММ.—5, ЦМ—7, СМ—5 и типа Э42А УОНИ-13/45, СМ-11, УП-2 при ручной сварке и сварочную проволоку СВ-08, СВ-08А, СВ-08ГА, СВ-ЮГС и флюсы АН-348А, ОСЦ-45, КВС-19, ФЦ-7 и др. при автоматической сварке. [c.355]