Мирабилит заводское

Межкристальные рассолы чисто заводским методом перерабатывают с получением сульфата натрия и медицинской глауберовой соли. Общая схема переработки включает удаление сероводорода из рассолов изогидрическую кристаллизацию мирабилита и обезвоживание его способом плавления — выпаривания. Для получения медицинской глауберовой соли мирабилит очищают дополнительно. [c.175]

В основу схемы заводской переработки смешанной соли положены также процессы растворения ее в морской воде и кристаллизации мирабилита. При растворении смешанной соли при 20— 25° получаемый раствор, должен содержать 27,5% солей (растворимость смешанной соли при этой температуре 30,5%). При содержании в смешанной соли 80% сухих солей для растворения 1 т соли требуется 1,9 т воды, причем образуется 2,3 рассола плотностью 1,25 г/см . Потери рассола со шламом при отстаивании составляют 2%. При охлаждении 1 осветленного рассола до 0° образуется около 280 кг-мирабилита, а до —5° около 295 кг. Ниже —5° из рассола может выделиться также гидрогалит Na l 2Н2О. Маточный раствор после садки мирабилита может быть использован для получения эпсомита. Отфугованный мирабилит содержит 5% влаги. При его расплавлении при 55—60° выделяется 40% безводного сульфата натрия или 0,15 т на 1 т мирабилита. После отделения сульфата натрия к оставшемуся щелоку можно добавить смешанную соль (из расчета 0,33 г на 1 г мирабилита). При [c.133]

Комплексная переработка морской воды или хлорид-сульфатных природных рассолов бассейным методом используется как в СССР, так и за рубежом. В нашей стране в промышленном оформлении рассолы И горизонта залива Кара-Богаз-Гол перерабатываются ПО Карабогазсульфат с получением в качестве товарных продуктов глауберовой соли, эпсомита и бишофита, а также галита и смешанных солей, которые в настоящее время практически не используются. Бассейный мирабилит после частичного естественного обезвоживания собирают в бурты. Его можно перерабатывать в сульфат натрия на заводской установке. [c.194]

Для пройзЁодсТва сернистого иатрия применяют как сернокислый натрий заводского изготовления, так и естественный сульфат — обезвоженный мирабилит. Каменный уголь применяют малозольный, так как компоненты золы могут образовать с натрием нерастворимые в воде силикаты и тем самым снизить выход сернистого натрия. [c.387]

Несмотря на то что многие потребители используют сульфат натрия в виде растворов, товарным продуктом является безводная соль. Добываемый из природных источников мирабилит содержит около 50% воды (в чистом декагидрате КЗаЗО, ЮНдО 55,9% кристаллизационной воды), кроме того, он плавится при невысокой температуре и легко слеживается в монолитную массу поэтому его перевозка на большие расстояния нерентабельна и его подвергают обезвоживанию в естественных или в заводских условиях вблизи от места добычи. В связи с этим наибольший интерес представляет непосредственная добыча безводной соли — тенардита его залежи, однако, сравнительно редки. Поэтому главным источником природного сульфата натрия является мирабилит. [c.330]

Повышение требований к качеству сульфата натрия сопровождается ликвидацией некоторых мелких предприятий, особенно производящих природный сульфат натрия без заводского облагораживания. К таким предприятиям относятся те, на которых разрабатывают тенардитовые месторождения без очистки тенардита, получают сульфат натрия бассейным способом обезвоживания мирабилита (в некоторых случаях мирабилит обезвоживают в штабелях). Во всех перечисленных способах примеси из продукта не выводят, а остаточное содержание влаги, как правило, составляет несколько процентов. Постепенно утрачивает значение производство сульфата натрия конверсией хлорида натрия с серной кислотой, ибо стоимость соляной кислоты, получаемой по этому способу, не выдерживает конкуренции со стоимостью синтетической кислоты, а получаемый сульфат натрия имеет низков качество, так как содержит до 3—4%Na l, а основного вещества — не более 95%. [c.112]

Цех сульфата натрия частично перерабатывает мирабилит, получаемый в продукционном мирабилитовом бассейне. В отличие от заводского мирабилита бассейный содержит меньше влаги, но значительно больше примесей, особенно н. о. По этой причине переработка организована по принципу растворения — выпаривания с очисткой растворов (перед подачей в выпарные установки) от взвеси твердых примесей отстаиванием и, в некоторых случаях, фильтрацией. На растворение мирабилита тратится почти столько же теплоты, что и на плавление. Растворение требует интенсивной циркуляции растворов, и его можно вести в аппаратах с мешалками или в плавителях. [c.184]

Если рассолы содержат сульфат натрия в количестве, достаточном для его выделения, то путем искусственного или естественного охлаждения рассола осаждают сульфат. В последнем случае рассол заливают иссьью и сиециальные бассейны, где происходит кристаллизация мирабилита. После этого маточный раствор сливают, а мирабилит обезвоживают в естественных условиях или на заводских установках. [c.35]

Из рапы 03. Кучук мирабилит получают бассейным способом (стр. П5), а затем его обезвоживают плавлением и выпаркой в заводских условиях. В качестве садочного бассейна используют котловину высохшего 03. Селитренного, расположенного в 2,4 км от D3. Кучук. Работу промысла ведут в двухгодичном цикле, т. е. накачку рапы в садочный бассейн производят один раз в два года (40 млн. м ). Высота налива — 7 м. Выход мирабилита из 1 м рапы 117—130 кг. В засушливые годы, в период наибольших концентраций кучукской рапы, для предотвращения совместной садки с. мирабилитом Na и Na l-2H20 рапу разбавляют менее концентрированной рапой из близрасположенного оз. Кулундинского, уровень воды в котором выше, чем в оз. Кучук. [c.131]

В основу схемы заводской переработки смешанной соли положены также процессы растворения ее в морской воде и кристаллизации мирабилита. При растворении смешанной соли при 20—25° получаемый раствор должен содержать 27,5% солей (растворимость смешанной соли при этой температуре 30,5%). При содержании в смешанной соли 80% сухих солей для растворения 1 г соли требуется 1,9 г воды, причем образуется 2,3 рассола с уд. весом 1,25 г/см . Потери рассола со шламом при отстаивании составляют 2%. При охлаждении 1 осветленного рассола до 0° образуется около 280 кг мирабилита, а до —5° около 295 кг. Ниже —5° из рассола может выделиться также гидрогалит Na b2H20. Маточный раствор после садки мирабилита может быть использован для получения эпсомита. Отфугованный мирабилит содержит 5% влаги. При его расплавлении при 55—60° выделяется 40% безводного сульфата натрия или 0,15 г на 1 г мирабилита. После отделения сульфата натрия к оставшемуся щелоку можно добавить смешанную соль (из расчета 0,33 т на I т мирабилита). При этом в результате высаливания выделится 0,21 т N2SO4 на 1 т мирабилита. Маточный раствор от высаливания в количестве 0,78—0,8 т возвращают в процесс на охлаждение. Сульфат натрия, промытый раствором от плавления мирабилита, высушивают. [c.77]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология