Снижение себестоимости воды механизация и автоматизация

Обеспечить высокую рентабельность работы канализации, снижение себестоимости отведения и очистки сточных вод можно лишь при хорошей организации труда, механизации и автоматизации производственных процессов, борьбе с непроизводительными расходами, совершенствовании оборудования канализационных сооружений, внедрении новой техники, широком развитии социалистического соревнования. [c.255]

Особенно большое снижение себестоимости воды достигается при внедрении нового или усовершенствованного оборудования, новых материалов, механизации и автоматизации производственных процессов и др. Это позволяет повысить эффективность использования основных фондов систем водоснабжения, снизить затраты живого труда, материалов, электроэнергии, топлива. Так, повышение созф электродвигателей и внедрение наиболее экономичных насосов сокращают затраты на электроэнергию на насосных станциях. В результате механизации и автомати- [c.34]

В соответствии с решениями партии и пр-ва проекты должны разрабатываться, исходя из необходимости обеспечения наиболее рационального и экономного использования общественного труда, материальных и ден. ресурсов, а также высокого качества и низкой себестоимости продукции, высокой нроизводительности и наилучших условий труда, наименьшей продолжительности и стоимости строительства. В соответствии с перспективными планами развития нар. х-ва необходимо провести тщательное технико-экономич. обоснование выбора района и площадки намечаемого строительства, номенклатуры и мощности проектируемого предприятия, источников и способов снабжения проектируемых объектов сырьем, полуфабрикатами, водой и топливом предприятия размещаются в пром. экономич. р-не группами путем объединения в одну группу (пром. узел) предприятий, связанных между собой технологич. процессом, источниками сырья, его подготовкой илп переработкой продукции и отходов основного предприятия группы. Требуется обеспечить вац-более целесообразное решение вопросов специализацпи проиа-ва, а также вопросов кооперирования осповного и вспомогательного произ-в, эпергетического, ремонтного и складского х-в, водоснабжения, канализации, транспорта, связи и других инженерных сооружений и коммуршкаций смежных нредприятий необходимо применять в проектах технич. решения, отвечающие наиболее высокому уровню отечественной и зарубежной техники, новейшие технологич. процессы и высокопроизводительное оборудование с комплексной механизацией и автоматизацией ирои.з-ва, обеспечивающих повышение производительности труда и снижение себестоимости продукции. Требуется применять наиболее рациональные решения генерального плана предприятия, объемно-планировочные и конструктивные решения зданий и сооружений с максимальной их блокировкой, унифицированные строительные конструкции и детали, обеспечивающие возможность их массового заводского изготовления, широко внедрять механизированные поточные процессы сборки и монтажа зданий и сооружений. Необходимо применять проектные решения, предусматривающие наилучшие санитарно-гигиенич. условия труда и удобства бытового обслуживания трудящихся па нроиз-ве. [c.321]

Контактное производство серной кислоты — это крупномасштабное непрерывное, механизированное производство. В настоящее время проводится комплексная автоматизации контактных цехов. Расходные коэффициенты при производстве серной кислоты из колчедана на 1 т моногидрата N2804 составляют примерно условного (45%5) колчедана 0,82 т, электроэнергии 82 кВт-ч, воды 50 м . Себестоимость кислоты составляет 14—16 руб. за 1 т, в том числе стоимость колчедана составляет в среднем почти 50% от всей стоимости кислоты. Уровень механизации таков, что зарплата основных рабочих составляет лишь около 5% себестоимости кислоты. Важнейшие тенденции развития производства серной кислоты типичны для многих химических производств. 1. Увеличение мощности аппаратуры при одновременной комплексной автоматизации производства. 2. Интенсификация процессов путем применения реакторов кипящего слоя (печи и контактные аппараты КС) и активных катализаторов, а также производства и переработки концентрированного диоксида с использованием кислорода. 3. Разработка энерготехнологических систем с максимальным использованием теплоты экзотермических реакций, в том числе циклических и систем под давлением. 4. Увеличение степеней превращения на всех стадиях производства для снижения расходных коэффициентов по сырью н уменьшению вредных выбросов. 5. Использование сернистых соединений (5, 50о, 80з, НгЗ) из технологических и отходящих газов, а также жидких отходов других производств. 6. Обезвреживание отходящих газов и сточных вод. [c.138]