Вязкость влияние размола

Чем больше степень анизометрии кристаллов, тем быстрее происходит их разрушение в условиях пластичного режима (рис. 3.23, а). Интенсивность диспергирования в шаровой мельнице уменьшается с повышением степени анизометрии кристаллов красителей, т. е. в порядке, обратном тому, который имеет место при размоле в пластичном режиме (рис. 3.23, б). Это объясняется механизмом диспергирования. Скорость падения шаров и их кинетическая энергия зависят, при прочих равных условиях, от реологических свойств суспензии, подвергаемой диспергированию. У Кубового ярко-зеленого С и других, кристаллы которых имеют почти изометрическую форму, значительное повышение вязкости в условиях эксперимента обнаруживали лишь в конце процесса, что практически не оказывало влияния на его течение в лабораторных условиях. Суспензия красителей с анизометрическими кристаллами (Кубовый ярко-зеленый Ж, Кубовый ярко-оранжевый КХ, Дисперсный желтый 63 и т. п.) имеют склонность к структурированию и вскоре после начала измельчения наблюдается резкое увеличение вязкости. Образование [c.90]

Рис. в.З. Влияние продолжительности размола на степень полимеризации целлюлозы, выраженную через вязкость (по Грону). [c.131]

НгО). Тальк редко встречайся в природе в чистом виде. Товарный продукт содержит 52—62,5% SiOa 23,5— 33,5% MgO и примеси чаще всего окислы кальция, алюминия и железа, которые оказывают заметное влияние на цвет, твердость наполнителя и форму его частиц. Известно свыше 70 видов талька, в том числе, с частицами волокнистой и игольчатой формами. В связи с тем, что тальк обычно слегка окрашен или имеет сероватый цвет, в лакокрасочной промышленности используется сравнительно немного месторождений талька. Основные физико-техни-ческие свойства талька приведены в табл. 11.1. Тальк химически инертен, нерастворим в воде и неорганических кислотах, термостоек (при прокаливании выше 900 °С возрастают его маслоем-ко сть и твердость —до 7 по шкале твердости). Тальк находит широкое применение в качестве наполнителя в лакокрасочной промышленности, а также в бумажной, резиновой, мыловаренной, парфюмерной, косметической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Ценным качеством талька, как наполнителя в лакокрасочных материалах, является способность хорошо смачиваться -и легко диспергироваться в различных пленкообразующих веществах, придавать структурную вязкость краскам, повышать атмосферостойкость лакокрасочных покрытий, а также устойчивость их к истиранию и царапанию. В отличие от барита, тальк при длительном хранении красок образует рыхлые, легко перемешиваемые осадки. Тальк получают механическим измельчением предварительно высушенной горной породы — талькита или флотационного концентрата, выделенного при обогащении горной породы талько-магнезита с последующими размолом и классификацией в мельницах для сухого размола с воздушной сепарацией. Для получения высокодисперсных сортов талька (микроталька) его дополнительно измельчают в струйных мельницах. [c.417]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология