Тетрахлорметан хлоролиз

Технологическая схема получения тетрахлорметана хлоролизом (рис. 27). Исходные хлорированные углеводороды поступают в колонну 1, где разделяются на легко- и высококипя-щие продукты. Высококипящие продукты проходят пленочный испаритель 2. Оставшаяся после испарения сажа и смола сжигаются. Легкокипящие продукты осушаются в аппарате 3 силикагелем или алюмогелем. Далее потоки очищенных легко- и высококипящих продуктов вместе поступают через подогреватель 4 в реактор 5. Туда же подается хлор, осушенный в аппарате 9. Реакция протекает при температуре 550—600 °С и давлении 18—20 МПа. В этих условиях практически все хлорированные углеводороды превращаются в тетрахлорметан. [c.137]

Различные хлорорганические отходы (в том числе тяжелые остатки от предыдущего способа переработки и циклические хлорорганические продукты, не поддающиеся газофазному расщеплению, а также кислородсодержащие соединения) можно подвергать хлоролизу в жидкой фазе при 550—600 °С, 20 МДа и времени контакта 20 мин. При однократном проходе через пустотелый реактор, рассчитанный на работу при высоких давлении и температуре, образуются тетрахлорметан, гексахлорэтан, гексахлорбензол, а из кислородсодержащих соединений — фосген. После дросселирования смеси отделяют тяжелые продукты и возвращают их на реакцию, а из остальной смеси выделяют I4, фосген, хлор (возвращаемый на реакцию) и безводный хлорид водорода. [c.144]

При хлоринолизе (хлоролизе) хлорированные углеводороды и хлор подаются в реактор при высоких температурах и давлениях. В результате полного деструктивного хлорирования образуется тетрахлорметан и НС1. Процесс позволяет переработать любые отходы хлорорганических производств, состоящие из хлорированных углеводородов. [c.117]

Алифатические углеводороды подвергаются хлоролизу при атмосферном давлении и температурах 450—500 °С с образованием таких соединений, как тетрахлорметан, тетрахлорэтен, гексахлорэтан, гексахлорбутен, гексахлорбензол. Бензол и ал-килбензолы превращаются, главным образом, в гексахлорбензол, который разлагается лишь в очень жестких условиях (500—700 °С при давлении до 20 МПа). При увеличении давления до 0,35 МПа выход тетрахлорэтена падает до 30 % и ниже. В промышленности уже используют различные варианты процесса хлоролиза, но их общий недостаток — неполная конверсия соединений с четырьмя и более атомами углерода. Кроме того, образующийся в качестве побочного продукта гексахлорбензол должен сжигаться или захороняться. [c.135]

Тетрахлорэтен и тетрахлорметан (перхлоруглеводороды) получают из углеводородов и их хлорпроизводных метанового, этан-этенового, пропан-пропенового рядов методом хлоролиза. Для получения перхлоруглеводородов могут использоваться как индивидуальные вещества, так и их смеси. Наибольшее распространение получило использование в качестве сырья отходов хлорорганических производств, полностью состоящих из соединений указанного выше состава. [c.139]

В последние годы все большее применение в промышленности для переработки хлорсодержащих отходов находят процессы хлоролиза, т. е. одновременного хлорирования и пиролиза образующихся продуктов за счет выделяющейся теплоты реакции. Процесс хлоролиза более сложный и дорогой, чем огневое обезвреживание отходов, но он позволяет получать ценные хлорорганические растворители — тетрахлорметан, трихлорэтен и тетрахлорэтен. Процесс протекает при температуре 500— 700 °С. [c.215]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология