Пресс дыропробивной

Рис. 75. Дыропробивной пресс и комбинированные пресс-ножницы типа НА-683

В условиях мастерских монтажных организаций дыропробивные прессы применяются редко. В условиях заводов металлоконструкций образование отверстий в основном ведется на прессах. [c.100]

В станине помещен ползун 1 сортовых 2 и листовых 3 ножниц ползун выполняет рабочее движение резания, имея центром качания шарнир С. В ползуне сделана амбразура для подвижного ножа сортовых ножниц, неподвижный нож закреплен в амбразуре станины. Движение от эксцентрикового вала 4 передается через верхний шатун 5 и качающийся балансир 6 узлу дыропробивного пресса 7, а через шатун 8 — ползуну. Узел сортовых ножниц работает по типу закрытых ножниц. [c.128]

На этих устройствах металл разрезается быстро в процессе опускания ножа. Затраты электроэнергии сравнительно малые, кромка отреза чистая и ровная. Дыропробивные прессы (фрикционные или эксцентриковые) предназначены для продавливания отверстий в стальном листовом, полосовом прокате и в угольниках при изготовлении батарей, воздухоохладителей и пр. [c.92]

Обычно пресс-ножницы снабжаются вторыми ножами, расположенными параллельно и предназначенными для резки угловой и квадратной стали, а также мелкого швеллера. В некоторых конструкциях дыропробивных прессов также предусматривается дополнительное устройство для резки профильной стали. [c.80]

Для продавливания отверстий применяются специальные кривошипные дыропробивные прессы, которые при помощи пуансона и матрицы образуют отверстия (рис. 75). [c.100]

Производительность дыропробивного пресса значительно выше производительности сверлильного станка, и применение прессов резко поднимает выработку на подготовительных операциях. Так, на сверление каждых 100 отверстий диаметром [c.100]

При работе на дыропробивных прессах следят, чтобы пуансон и матрица были надежно закреплены, так как их смещение во время работы пресса может привести к поломке. Проверять правильность установки пуансона и матрицы можно только на холостом ходу и при выключенном сухаре иначе при несовпадении осей пуансона и [c.206]

Штамп, приведенный на фиг. 6. 32, предназначен для установки на прессе двойного действия. У этого штампа дыропробивной пуансон 1 расположен в нижней части, а вытяжной пуансон 2, служащий одновременно и дыропробивной матрицей, — в верхней части. [c.119]

Штампуемая лента подаете аод пуансон 1. За первый ход прес са в ней пробивается отверстие дыропробивным пуансоном 2 и обрезается один конец отрезным пуансоном 1 затем лента продвигается дальше до упора 3, при втором ходе пресса пробивается второе отверстие, и деталь отрезается от ленты. [c.146]

Пресс-ножницы. Необходимо остановиться еще на одной разновидности прессового оборудования — на комбинированных пресс-ножницах (фиг. 15.39), имеющих довольно широкое распространение. Пресс-ножницы состоят из двух самостоятельных механизмов — дыропробивного пресса и листовых и сортовых ножниц — и предназначены для изготовления деталей путем пробивки и фа- [c.443]

Дыропробивной пресс Диаметр пробивного отверстия в им при толщине листа 16 мм. ... при толщине листа 20 мм. ... [c.445]

Образование отверстий производится давлением на дыропробивных прессах и сверлением. [c.337]

Диаметр пробиваемых на дыропробивных прессах отверстий долл ен быть на 3 — 4 меньше окончательного размера, который получается при рассверловке в процессе сборки. [c.164]

Наивыгоднейший зазор между пуансоном и матрицей дыропробивных прессов по диаметру от 0,12 до 0,15 3, где б — толщина пробиваемого металла. [c.164]

Пуансоны и матрицы дыропробивных прессов изготовляются из следующих марок сталей [c.164]

Листы стали (листовые решета) обычно пробиваются дыропробивными прессами. [c.202]

Для резки листового и сортового проката применяют также комбинированные ножницы с дополнительным дыропробивным прессом (рис. 8. 19). Эти ножницы могут разрезать сталь (ов = = 45 кПмм ) листовую толш иной до 32 мм, круглую диаметром до 75 мм, квадратную с размерами сторон до 65 мм, угловую до 20 X 180 мм и двутавровую до № 33. Число ходов составляет 40— 24 в мпнуту . [c.127]

Решета изготовляются путем штамповки на дыропробивных прессах отверстий в металлических листах толщиной от 2 до 12 мм. Отверстия чаще всего бывают круглого сечения, реже — квадратного, прямоугольного и других сечений. Пробивные отверстия лмеют конусность 7°), поэтому при установке решета уширенной частью отверстия книзу уменьшается возможность забивания их материалом. Из условий прочности и получения наибольшего значения живого сечения решета - отверстия в нем располагаются обычно в шахматном порядке.Решета изготавливаются с отверстиями от 5 до 50 (редко 100) мм. Отношение толщины листа к диаметру й круглых отверстий на практике берется б = 0,75 й при й < 0,5 мм 5 = 0,7 й при й = 5-т- 10 мм 6 = 0,6 й при й > 10 мм. [c.435]

По первому методу работают гильотинные станки, дыропробивные прессы и пресс-ножницы, принцип работы которых известен, оредназначенные для разрезания угольников, листового и другого металлопроката. [c.92]

Листовые решета (рис. 129а) изготовляют обычно с круглыми, реже со щелевидными прямоугольными или квадратными отверстиями, пробиваемыми на дыропробивных прессах. [c.234]

В мастерских производственных баз монтажных управлений состав оборудования значительно меньще. В частности, в монтажных управлениях не устанавливаются листоправйльные и углоправйльные вальцы, кулачковогибочные, кромкогибочные и дыропробивные прессы и кромкострогальные станки, так как их применение имеет смысл только при больших объемах работ или при серийном изготовлении определенных металлоконструкций, что не может иметь место в условиях монтажного управления. [c.67]

Последовательная резка на эксцентриковом или дыропробивном прессе при помощи пуансона — колуна (фиг. 37) применяется при вырезке кривых в пространственных деталях—резвёртках небольщих толщин. [c.43]

Образование отверстий. Отверстия в сопрягаемых элементах металлоконструкций образуют сверлением или продавливанием. Прожигают отверстия при помощи автогенных резаков редко, так как это ухудшает качество сборки. В тяжелых и крупных деталях отверстия сверлят на радиально-сверлильных станках. Детали на сверление подают по рольгангу или на специальных вагонетках узкой колеи. Некоторые радиально-сверлильные станки перемещаются на рельсовых тележках вдоль крупногабаритных деталей. Отверстия в мелких деталях просверливают на вертикально-сверлильных станках. Продавли-вание отверстий производят на специальных одно-двух-штемпельных дыропробивных эксцентриковых или кривошипных прессах, снабженных сменными пуансонами и матрицами. [c.206]

Для выполнения всех этих работ на заводе имеются листоправильные и углоправйльные вальцы, дыропробивные прессы, металлорежущие станки, а также поточные линии для механической обработки листовой и угловой стали, сборки и сварки балок, колонн и т. д. [c.299]

Пуансон-матрица 1 (фиг. 6. 31) и дыропробивной пуансон 2 расположены в верхней частп штампа, а вырубная матрица 3 и вытяжной пуансои 4, являющийся одновременно и дыропробивной матрицей, — в нижней части. Для удаления из штампа отштампованной детали служит выталкиватель 5, работающий от планки, имеющейся в ползуне пресса, через стержень 6. Рабочие части штампа смещены по вертикали относительно друг друга. Торец вытяжного пуансона смещен относительно верхней поверхности вырубной матрицы на величину, несколько большую толщины штампуемого материала, а дыропробивной пуансон — относительно верхней поверхности вытяжной матрицы (торца вытяжного пуансона) на величину, несколько большую, чем высота вытянутой детали. [c.119]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология