Формование с помощью эластичных пуансонов

В настоящее время формованием с помощью эластичных пуансонов изготавливают лодки, кузова и детали кузовов легковых автомобилей и автобусов, различные емкости и другие изделия. [c.387]

Упаковка из стеклопластиков изготавливается прессованием, литьем под давлением, ротационным и контактным формованием, намоткой, формованием с помощью эластичных пуансонов, напылением. [c.141]

Изделия из стеклопластиков в зависимости от их конфигурации и размеров в настоящее время изготавливают несколькими методами. Наиболее распространенными из них являются следующие контактное формование в формах и с помощью эластичных пуансонов, вакуумное формование, напыление. Отдельно развиваются методы формования труб и оболочек — центробежного формования, намотки, протяжки. [c.386]

При формовании с помощью с о п р я ж е н н ых металлических форм (рис. 6,3, о) нагретый лист 3 помещается на нижнюю часть формы — матрицу /. Пуансон 2 опускается, обжимает заготовку и придает ей форму изделия. Может применяться также и несопряженный инструмент — эластичный пуансон и жесткая матрица или эластичная матрица и жесткий пуансон. На рис. 6.3,6 показано формование с помощью эластичного пуансона листовая заготовка устанавливается над матрицей / и обжимается эластичным пуансоном 5. [c.231]

Полимер-мономерные композиции можно перерабатывать не только литьем, но и прессованием, а также другими методами. Например, негорючие композиции на основе поливинилхлорида, имеющие высокую вязкость, перерабатываются на прессах или. методом формования с помощью эластичных пуансонов (в случае очень крупных изделий). [c.254]

Как показывает практика, негативный, позитивный и свободный методы пневмо- и вакуумформования не могут удовлетворить требования, возникающие при изготовлении из листовых и пленочных заготовок разнообразных изделий. В связи с этим появилось большое число методов, сочетающих элементы негативного, позитивного и свободного формования. Кроме того, часто используются при этом и элементы механического формования — протяжки, штампования в жестком штампе и с помощью эластичного пуансона. Такие методы формования называются комплексными. Рассмотрим некоторые из них. [c.18]

В результате этих усилий разработаны прессование с помощью эластичного пуансона, прессование стекломатов (метод Марко), методы вакуумного формования или формования под давлением с применением резинового мешка, автоклавный способ, а за последнее время также и метод напыления. [c.146]

Химическую аппаратуру, ее детали и узлы изготовляют из фторопласта-4 различными способами. Основные из них 1) прессование с последующей выпечкой при 385—390° С 2) горячая штамповка 3) изготовление деталей механической обработкой на станках из спеченных полуфабрикатов (труб, стержней, заготовок и т. д.) 4) формование изделий под давлением с помощью эластичного пуансона и жесткой наружной формы и последующего спекания. [c.412]

Основными методами изготовления изделий из стеклопластиков (рис. 162) являются контактное формование, формование при помощи резиновых мешков и эластичных пуансонов, формование напылением, непрерывное формование и формование, применяемое при изготовлении труб. [c.268]

Формование при помощи резиновых мешков. Существуют три разновидности формования с помощью резиновых мешков вакуумное, при котором удельное давление на формуемый материал не превышает ЫО Н/м, пневматическое при удельном давлении 5-10 Н/м и более и, наконец, пневматическое прессование с использованием эластичного пуансона. [c.268]

Формование листовых заготовок с использованием штампов проводится на прессах, с помощью которых создается необходимое усилие. В зависимости от конструкции формы различают три способа 1) штампование между матрицей и пуансоном 2) штампование в матрицу эластичным пуансоном 3) формование толкателем. [c.230]

Выбор способа для изготовления изделия зависит от размера детали, ее назначения и предъявляемых требований к прочности. Формование с помощью эластичной мембраны отличается от выше описанного контактного способа тем, что давление формования передается на формуемый материал не жестким, а эластичным пуансоном. Благодаря этому достигается равномерное распределение давления по всей поверхности формуемой детали и отпадает необходимость в изменении металлических пресс-форм и гидравлических прессов. Этот метод широко применяют при изготовлении из пластмасс таких крупногабаритных деталей, как обшивка кузова автомобиля, лодки и др. При работе по методу двух шаблонов необходимо применение двух шаблонов — пуансона и матрицы. Обе формы конструируют таким образом, чтобы в собранном виде между ними оставался промежуток, соответствующий толщине и форме изготовляемой детали. [c.75]

Формование с помощью эластичных пуансонов — резиновых мешков осуществляется тремя способами вакуумным формованием, при котором удельное давление на формуемый материал не превышает 0,1 Мн/м , пневматическим формованием при удельном давлении 0,5 Мн1м пневматическим прессованием с использованием эластичного пуансона. [c.386]

Из стеклопластиков можно изготовлять плоские фигурные крупногабаритные изделия (кровлю, конструкционный материал, сантехнические и профильные изделия, трубы и т. д.). Основными методами формования изделий из стклопластиков являются следующие контактный (при помощи резиновых мешков и эластичных пуансонов) напылением непрерывный, применяемый при изготовлении труб. [c.228]

При изготовлении относительно большого количества однотипных изделий применяют метод формования при помощи эластичного резинового пуансона 7 (рис. IX. 1, г). Плунжер, укрепленный на штоке пневматического цилиндра, сдавливает заложенный в форму 1 стекломатериал 10 и смолу 9, когда через полый шток 8 нагнетается воздух. [c.387]

Недостатком метода является необходимость ирнменения прочных и поэтому иногда массивных форм, которые должны выдерживать высокие односторонние нагрузки. При изготовлении глубоких деталей приходится очень чарто производить сборку и укладку пакета стеклянной ткани на резиновом пуансоне, который закрепляется при помощи сетчатого каркаса или легкой перфорированной формы. При формовании глубоких изделий или изделий конической формы эластичный пуансон испытывает неодинаковое давление в разных местах формы. Это обусловливает различную плотность готовых изделий на разных его участках. [c.119]

Формование изделий контактным методом, наполнением и прессованием в замкнутой форме. Общим для всех этих методов является наличие формующего инструмента, соответствующего профилю и размерам формуемого изделия. Оформляемая поверхность должна по точности размеров, шероховатости и другими параметрам соответствовать рабочей поверхности изделия - негативная (матрица) и позитивная (пуансон) форма (рис. 7.7.13). Для придания дополнительной плотности стенкам изделий, изготовляемым контактным формованием и напылением после прикатки роликами, на изделие можно передать давление с помощью эластичного вкладыша (цулаги). [c.764]

Изостатическое прессование. Способ формования порошкообразного ПТФЭ с помощью воздуппюго или гидравлического давления через эластичную мембрану позволяет изготовлять полые изделия, в том числе сложной конфигурации (рис. VH.4). Резиновая или другая эластичная мембрана может служить либо пуансоном, либо матрицей, при этом второй элемент матрицы выполняется жестким ю металла. Порошок ПТФЭ засыпается в зазор между матрицей и пуансоном, после чего под давлением он уплотняется и формуется в заготовку для спекания. Спекание заготовки проводится по описанному ранее режиму. [c.188]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология