Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Качество сборки

    Барабанные вращающиеся печи. Применяют для сжигания нефтяных шламо с содержанием твердых примесей до 70%. При их строительстве требуется очень высокое качество сборки и монтажа футеровки, не допускаются колебания температуры, частые остановки печи. Для этих печей характерны высокие капитальные и эксплуатационные затраты, низкая удельная тепловая и весовая нагрузки топочного объема, эрозия. [c.116]


    Контроль за качеством изготовляемого оборудования должен включать проверку исходных материалов, испытание образцов стеклопластика на физико-механические свойства, проверку размеров изделий, качества сборки и состояния поверхности. Кроме того, оборудование, предназначенное для работы с жидкими веществами, должно быть испытано на герметичность. Оборудование, работающее под давлением, подвергается гидравлическим испытаниям, а оборудование, работающее под вакуумом — гидростатическим и вакуумным испытаниям. Все вращающиеся детали, например ротор вентиляторов и воздуходувок, должны быть тщательно сбалансированы и испытаны в течение не менее 15 мин при скорости, превышающей максимальную рабочую на 20%. При этих испытаниях в оборудовании создают статическое давление и отмечают степень изгиба изделия [273]. [c.225]

Рис. 129. Проверка качества сборки клапанов Рис. 129. <a href="/info/923070">Проверка качества сборки</a> клапанов
    Качество сборки приварных деталей и сборочных единиц опорных элементов тарелок должно быть тщательно проверено ОТК, при этом необходимо обратить внимание на следующие требования  [c.219]

    Длительность нормальной работы узла в основном зависит от качества сборки подшипника качения на валу и в корпусе. Прежде всего готовят посадочные места и подшипники. Проверяют правильность цилиндрической формы посадочных мест на валу и в корпусе, зачищают на них заусенцы, забоины и царапины. [c.323]

    Сборка. Сборка любого узла ведется в определенной последовательности. Сложность сборки заключается не столько в соблюдении этой последовательности, сколько в контроле взаимного положения деталей. Работоспособность любого узла определяется качеством сборки, т. е. степенью контроля взаимного положения деталей (соблюдение зазоров и посадок, перпендикулярности и параллельности осей). Необходимость выполнения пригоночных и контрольных операций при сборке приводит к тому, что трудозатраты на эту операцию составляют для некоторых машин 50% общих трудозатрат на, ремонт. [c.116]

    Блочный метод монтажа предполагает выполнение проектирования производств в комплектно-блочном исполнении. Особенно эффективно применение блочного метода при проектировании типовых и повторяемых технологических установок и комплектных технологических линий. В сравнении с поставкой оборудования россыпью блочный метод сокращает затраты труда при монтаже на 80%, повышается качество сборки, отпадает выверка каждой машины, входящей в блок, на фундаменте упрощаются монтажные чертежи. [c.270]


    В чертежах заранее устанавливаются подгоночные работы при сборке. Например, в компрессорах, где применяются баббитовые вкладыши (в подшипниках скольжения, в крейцкопфах и т. п.), последние пришабриваются при сборке, зазоры в данных сопряжениях также устанавливаются вручную, т. е. качество сборки полностью лежит на совести сборщика. [c.65]

    Аппараты, в которых во время работы может образоваться избыточное давление более 0,07 МПа, подведомственны Госгортехнадзору СССР. Для таких аппаратов повышены требования в отнощении качества сварочных работ, методов контроля сварных швов, качества сборки соединений, объема технической документации, предъявляемой заказчику при сдаче аппарата. [c.15]

    При более низких температурах используют высоколегированные стали — никелевые, хромоникелевые и др. Все это предъявляет дополнительные требования к сварным соединениям и качеству сборки при монтаже. [c.16]

    Технологический процесс сборки включает выбор организационной формы и методов сборки, определение последовательности соединения деталей и сборочных единиц, выбор методов регулирования и контроля качества сборки, выбор оборудования и средств сборки. Исходными данными для проектирования процесса сборки являются сборочный чертеж изделия, объем и такт выпуска сборочных единиц, технические условия и рабочие чертежи с уточнениями после их критического анализа и др. [c.167]

    В крупносерийном и массовом производстве для большинства изделий арматуры применяют поточную сборку. При зтом весь технологический процесс сборки клапана расчленяют так, чтобы каждый ра-бочий-сборщик выполнял только одну и ту же операцию. Собираемый клапан перемещают от одного рабочего места к другому с помощью транспортных средств. Применение поточной сборки обеспечивает большой технико-экономический эффект — увеличение производительности труда, повышение качества сборки, снижение себестоимости продукции. При поточной сборке продолжительность любой сборочной операции должна быть равна или кратна такту сборки изделия. Так, при крупносерийном производстве поточная сборка клапана обратного подъемного Ду 80 может быть выполнена всего двумя сборщиками при совмещении времени транспортирования собираемых клапанов с оперативным временем в одном потоке. Сборку выполняют на цепном конвейере, оснащенном специальными приспособлениями для установки и фиксации корпуса клапана. Рабочие места сборщиков оборудуют стелла- [c.225]

    Контроль собранных клапанов. Качество сборки клапанов оценивают интегральным способом путем проведения функциональных испытаний (давлением жидкости). Если клапан собран, то невозможно непосредственно измерить фактические значения геометрических параметров, оговоренных в технических условиях. В ряде случаев с целью контроля геометрических параметров можно рекомендовать промежуточную проверку некоторых сборочных единиц клапана перед его окончательной сборкой. [c.226]

    Электролизеры Асахи Гласс обладают рядом достоинств, среди которых можно выделить высокое качество сборки за счет использования специального сборочного стенда. Естественная циркуляция электролита в электролизере позволяет исключить из технологической схемы циркуляционные насосы и упрощает поддержание перепада давления между катодным и анодным пространством. Монополярная схема включения электродов исключает необходимость защиты элементов электролизера от коррозии под действием утечек тока. [c.116]

    Таким образом, рассмотренный электролизер содержит электролитические ячейки, включенные параллельно по току. Катодная плотность составляет 13—20 кА/м , анодная — 8— 10 кA/м , напряжение на электролизере 4,5—5,5 В, выход по току натрия 60%- Выход по току натрия в заметной мере зависит от качества сборки электролизера и подготовки исходного расплавленного электролита. [c.211]

    Для обеспечения проектных показателей работы электролизера необходимо обеспечить его качественную сборку, в том числе установку диафрагмы строго коаксиально поверхности электродов, а также своевременную замену износившихся частей электролизера, прежде всего катодных колпаков с диафрагмой. От качества сборки электролизера в существенной мере зависит баланс напряжения. [c.216]

    В настоящее время создан механизированный станок для сборки легковых покрышек, на котором механизированы операции обработки борта. При применении такого станка значительно повышается качество сборки и облегчается труд сборщиков покрышек. [c.448]

    Анализируемый продукт после высушивания в течение 30 мин в склянке, куда насыпан безводный сернокислый натрий, загружается в перегонную колбу в количестве 100 мл. Пускают в холодильник воду, проверяют качество сборки аппарата и зажигают под колбой газовую горелку. [c.281]


    Качеством сборки в значительной мере определяется качество и производительность сварочных операций. [c.205]

    Необходимо также обеспечить сетку пористости электролитического хрома, обеспечивающую оптимальный износ, а также надлежащее качество сборки и монтажа цилиндро-порщневой группы и приработку двигателя при постепенном росте нагрузок во времени. [c.139]

    Сравнение послойного и браслетного способов сборки покрышек. Наиболее перспективным является послойный способ сборки, так как при его применении обеспечивается лучшее качество, большая производительность и механизация. Снижение качества сборки покрышек при браслетном способе обусловлено их большой и неравномерной вытяжкой. При надевании первого браслета на сложенный сборочный барабан и последующем раскрытии барабана местные вытяжки во всех слоях браслета составляют 8—12%. При применении для надевания второго и следующих браслетов скалки вытяжка правого края браслета превышает вытяжку левого края, что обусловливает неравномерность структуры каркаса при сборке покрышек браслетным способом. [c.133]

    ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА СБОРКИ ПОКРЫШЕК [c.134]

    Для контроля соблюдения технологического режима сборки покрышек по параметрам (давление сжатого воздуха, усилие прикатки), времени, последовательности выполнения операций предусмотрена система циклового программного управления (ЦПУ). С применением сборочных станков автоматов управление их работой осуществляется с помощью единой ЭВМ. Управление процессом сборки приводит к улучшению качества собираемых покрышек и дает возможность подключить сборочные станки к системе автоматического сбора и обработки первичной учетной информации. При этом уменьшается влияние индивидуальных особенностей сборщика на качество сборки покрышек. [c.135]

    При анализе среза выявляют дефекты конструкции готовой покрышки в ее поперечном сечении и оценивают их условно в баллах. С уменьшением баллов качество сборки покрышек повышается. [c.238]

    К рентгеновским установкам предъявляют растущие требования в отношении пропускной способности разрешающей способности при контроле новых синтетических кордных материалов, имеющих низкие плотности числа контролируемых параметров. Кроме того, применение рентгеноскопии приводит к улучшению качества сборки покрышек, поскольку постоянный контроль дает возможность наладить обратную связь между ОТК и сборщиком и, таким образом, позволяет повысить его мастерство и организовать обучение новых сборщиков. [c.173]

    Качество сборки конической зубчатой пары ротора оценивают по расположению и величине пятна контакта при ее работе. Пятно контакта контролируют после выверки бокового зазора в зацеплении. Для этого на зубья шестерни наносят тонкий слой краски и после сборки зубчатую передачу обкатывают под нагрузкой в течение 5 мин. Затем извлекают стол ротора и по отпечаткам на зубьях конического колеса судят о характер зацепления зубьев. Зацепление считается качественным, если размеры (д1 -дпина, к - ширина) пятна контакта по длине Ь и вы- [c.233]

    Разработка метода оценки технологичности конструкций покрышек для их автоматической сборки позволит выявить недостатки и наметить основные направления ее совершенствования. Целесообразно выбрать также критерии качества сборки и его количественную оценку в виде целевой функции. В этом случае появляется возможность формулировки и решения задачи оптимизации конструкции покрышки, оборудования для ее изготовления и реализации задачи создания систем автоматизированного проектирования новой [c.215]

    На повышение работоспособности шины большое влияние оказывает качество выполнения технологических операций и переходов процесса изготовления покрышек, обеспечивающих однородное распределение материалов в каркасе, брекере и протекторе и позволяющих снизить дисбаланс покрышки. Поэтому к сборочному оборудованию предъявляются следующие требования прецизионность и стабильность выполнения технологических операций соблюдение спецификаций и ГОСТов (ГОСТ 4754—80. Шины пневматические для легковых автомобилей ГОСТ 5513—80. Шины пневматические для грузовых автомобилей) обеспечение допустимых отклонений деталей покрышки и шины в целом соблюдение точности наложения слоев корда ( разгон ступенек корда должен соответствовать принятой спецификации сборки, ступенька должна быть равномерной по ширине с минимальным допуском +1 мм) обеспечение стабильности размеров ширины борта покрышки (отклонение по ширине не должно превышать 1,5 мм) равномерное размещение стыков слоев корда по периметру каркаса центрирование деталей слоев корда, брекера и протектора (допуск до +1 мм) высокое качество прикатки всех деталей каркаса. Прикаточные и прочие механизмы сборочного оборудования должны обеспечить полное удаление воздуха между слоями и необходимую прочность связи без нарушения структуры ни гей корда и покровного слоя резины. Высокое качество сборки и вулканизации покрышек должно приводить к получению [c.216]

    Кроме того, частота включения и выключения мотора характеризует качество сборки прибора при хорошо собранном приборе посто янной работы насоса не требуется. [c.150]

    Двойные уплотнения. Испытание и обкатка этих уплотнений имеют следующие особегпчостп. Опрессовку производят на давле-пне, прсвыт[1аю[цес на 20% рабочее. Прп хорошем качестве сборки [c.180]

    Отсутствие приборов требуемой точности для контроля качества сборки узлов и комперссора. [c.67]

    Часть крутящего момента турбины затрачивается на преодоление трения в пяте и в радиальных опорах, а при искривлении вала и корпуса также на трение ротора о статор. Момент сил трения зависит от качества сборки и регулировки турбобура. При расположении осевой опоры в шпинделе (турбобуры ЗТСШ и АШ) или в нижней части вала нижней секции уменьшается или исключается продольный изгиб вала под действием осевой нагрузки на долото, уменьшается нагрузка на радиальные опоры и снижаются потери на трение в этих опорах. [c.80]

    На рис. 2.39 показан стенд для разборки и сборки роторов насосов 6НГ-10х4, 5НГ-5х4, 4НГ-5х4. Ротор устанавливают в зажим 2 и зажимают за средник. Затем детали ротора (рабочие колеса, защитные гильзы, подшипники и др.) гидравлическим домкратом или специальными ручными съемниками снимают в обе строны от средника. Стенд базируется на станине /. Он позволяет улучшить условия труда, повысить качество сборки роторов насосов. При ремонте ротора насоса Н-500/420 выпрес-совка первого рабочего колеса сушествуюшими способами невозможна. На рис. 2.40 представлен стенд, разработанный на Ферганском нефтеперерабатывающем заводе, для выпрессовки первого рабочего колеса насоса Н-500/420. К трубе 5 диаметром [c.79]

    На рис. 2.98 показан стенд для опрессовки торцевых уплотнений, разработанный на Лисичанском нефтеперерабатывающем заводе. Он позволяет непосредственно в ремонтномеханических цехах собирать уплотнения насосов, опрессовы-вать их и обкатывать. Стенд обеспечивает 100%-ю гарантию качества сборки уплотнения, его герметичности на действующем оборудовании технологических установок завода, а также полностью гарантирует герметичность торцевого уплотнения [c.119]

    Поставки полностью собранных крупногабаритных аппаратов значительно расширяются благодаря использованию водного и автодорожного транспорта. При поставке таких аппаратов получается большой экономический эффект стоимость аппаратов снижается на 20—30 %, значительно сокран1аются затраты труда иа монтажной площадке, а также улучшается качество сборки и сварки. [c.126]

    Таким образом, можно полагать, что тщательность изготовления высокопроизводительных форсунок может быть снижена по сравнению с форсунками малой и средней производительности при заданных относительных пределах отклонения производительности. Однако тщательность изготовления деталей форсунок, имеющих одинаковые номинальные размеры, еще не исключает возможности различной их производительности, вызванной неодинаковым качеством сборки. Проведенными наблюдениями установлено, что в случае небрежной сборки форсунок с несоосным расположением отдельных деталей, завихривающие и распределительные шайбы их оказываются в той или иной степени деформированными производительность таких форсунок существенно ниже производительности тщательно собранных форсунок. Снижение производительности в отдельных случаях достигало 40% Л. 3-16]. По имеющимся данным, при неудовлетворительной сборке форсунок создаются условия, способствующие быстрому их за-коксовыванию. [c.107]

    Профильные листы выполняются обычно из заготовок листового ( проката толщиной 0,5 — 1,2 мм. На поверхности листа выштампо- вываются овалообразные или трапецеидальные выступы. Профили-рование листа с одновременной обрезкой кромок по всему периметру производится на прессе с помощью специального штампа. В результате этого листы приобретают одинаковые размеры, что обеспечивает высокое качество сборки. Для теплообменника с перекрестными потоками профильные листы состоят из овалообразных выступов (рис. 1-14). Два листа, сложенные между собой плоскостями д, образуют элемент с волнообразным каналом в. Каждая пара листов сваривается по двум отбортованным кромкам д. При сложении двух элементов выступами б образуются двуугольные каналы г, расположенные перпендикулярно каналам в. Сложенные между собой элементы сваривают по кромкам е, благодаря чему на входе и выходе рабочих сред образуются проходы прямоугольной формы. Одна рабочая среда движется по волнообразным каналам, другая — по двуугольным каналам. Фланцы и короба для подвода рабочих сред к пакету образуются следующим образом края пакета со стороны двуугольных каналов представляют зубчатую линию, по конфигурации которой выполняется специальная гребенка из листовой стали / (рис. Ы5). По двум другим сторонам пакет окантовывается планками 2. Получается прямоугольная рамка, к которой привариваются полки для фланцевых соединений. Для работы под давлением пакет стягивается болтами или вставляется в жесткий каркас. [c.23]

    Перед такими испытаниями насос подвергается обкатке для приработки трущихся деталей. В процессе обкатки ироверяются температура подшипников и сальников, герметичность уплотнений, качество сборки насоса и его соединения с электродвигателем. Обкаточные испытания должны проводиться на расчетном режиме работы насоса. [c.217]


Смотреть страницы где упоминается термин Качество сборки: [c.195]    [c.201]    [c.15]    [c.79]    [c.420]    [c.198]    [c.103]    [c.106]    [c.243]    [c.131]   
Смотреть главы в:

Ремонт и монтаж оборудования предприятий химических волокон Издание 2 -> Качество сборки




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Сборка



© 2024 chem21.info Реклама на сайте