Медные сплавы деформируемые

У сплавов, чувствительных к этому виду коррозии, структура поверхности деформируется вплоть до появления линий скольжения [60]. Разрушения можно наблюдать уже при скоростях потока около 2 м/сек, если нарушается целостность защитных пл нок. Аналогично ведут себя медь и медные сплавы, соприкасающиеся с влажным паром медноцинковые сплавы редко применяются при температурах пара выше 260° С. [c.261]

Пластичность медных сплавов в зависимости от вида нагружения или напряженного состояния может изменяться в значительных пределах. Так, например, свободной осадкой (деформация при свободном уширении, без бокового давления деформируемого металла) латунь Л-59 при температуре 700—750° может деформироваться с обжатием, не превышающим 35%. С увеличение.м деформации в осаживаемых заготовках возникает хрупкое состояние, вызываемое поперечными деформациями растяжения. Столь малые обжатия, которые могут применяться при свободной ковке медных сплавов, делают этот процесс малопроизводительным и нецелесообразным при изготовлении больших партий деформированных деталей. [c.229]

Выпускаемый промышленностью искробезопасный инструмент изготовлен из медного сплава, твердость которого составляет 200 кг/мм торцовые и гаечные ключи, изготовляемые из этого сплава, быстро деформируются. [c.263]

Ротационную вытяжку применяют в условиях, когда изготовление штампов экономически невыгодно, а также для изготовления пустотелых деталей выпукло-вогнутой формы со стенками переменной толщины из алюминиевых, медных, молибденовых и титановых сплавов, углеродистых и коррозионно-стойких сталей и других материалов. Процесс деформирования может протекать без изменения и с изменением толщины стенки. При этих процессах деформируются заготовки толщиной до 75 мм из алюминиевых сплавов и- толщиной до 38 — 20 мм из сталей. Заготовками могут быть листы, трубы, отливки, сварные эле- [c.164]

Маски-трафареты для формировагая пассивных элементов ИМС должны иметь точность размеров прорезей до 5 мкм при их ширине до 100 мкм, быть достаточно прочными и упругими при толщине до 100 мкм, обладать высокой чистотой поверхности и плоскостностью (это обеспечивает их плотное прилегание к подложке), а также хорошей нагревостойкостью в условиях вакуума (не должны деформироваться, допускать газовыделение и испаряться). Этим требованиям отвечают медные сплавы, нержавеющая сталь, молибден и некоторые другие материалы. Преимущественно применяют бериллиевую бронзу. [c.23]

Сварка осуществляется валиками в один или несколько проходов. При плавлении медностального электрода и сплавлении его с основным металлом сплав в зоне шва приобретает высокие прочностные показатели, сохраняя при этом присущие меди вязкость и пластичность. Благодаря этому металл шва может пластически деформироваться под воздействием сварочных напряжений и противостоять образованию трещин. Медностальные электроды изготавливаются нанесением на медную проволоку слоя специального покрытия, в состав которого входит необходимое количество железного порошка. Из таких электродов, выпускаемых промышленностью, наиболее известна марка ОВЧ-2. [c.83]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология