материалы секции низкого давления

Аппарат действует следующим образом. Твердый гранулированный (или измельченный) материал поступает в корпус через штуцер 6 в первую секцию, где смешивается с жидкостью (экстрагентом или промывной водой), уровень которой регулируется положением сливного штуцера. Полученная смесь твердой и жидкой фаз перемещается по наклонному днищу и далее приводится во взвешенное состояние газом (воздухом) низкого давления, который подается через перфорированную перегородку 2 в секции аппарата. От наклонной крышки [c.211]

Для ведения процессов с псевдоожиженным слоем зернист01 0 материала в секционированных аппаратах требуется надежная работа переточных устройств, непрерывно перемещающих зернистый материал из секции в секцию. В случае параллельного секционирования (вертикальными перегородками) переток твердой фазы происходит обычно между зонами равного давления. При последовательном секционировании н прямотоке твердая фаза должна переходить из зоны более высокого давления в зону низкого давления. Наконец, в случае последовательного секционирования и противотока перемещение твердой фазы осуществляется из зоны низкого в зону более высокого давления. Последний случай, ши- [c.552]

Первое направление широко используется в радиоэлектронной промышленности при герметизации металлических выводов [133], второе—при монтаже трубопроводов и кабелей связи. Напряженные муфты для трубопроводов низкого давления изготавливают иа листового винипласта путем свертывания с одновременной ком-прессионной сваркой шва [134]. Стык оболочек кабеля гермети зируют, используя эффект памяти полимеров. При деформации сшитых частично кристаллических полимеров возникают напряжения, под действием которых пространственная сетка материала стремится к возврату в равновесное состояние. Это происходит при температуре плавления, когда устраняются ограничения со стороны кристаллических областей полимера. Наружную из телескопически сопряженных оболочек выполняют из сшитого полиэтилена или поливинилиденфторида с допусками, обеспечивающими натяг при посадке на вторую оболочку. Затем калибруют (раздают) отверстие, чтобы при монтаже между оболочками образовался зазор. Когда в зазор впрыскивают горячий адгезив, наружная оболочка проявляет эффект памяти и усаживается до размеров, полученных при первоначальном формировании, образуя герметичное соединение [135]. Многослойные муфты формируют путем намотки металлической арматуры с полимерной прослойкой и нагревания до температуры плавления полимера. Соединения герметичны в интервале давлений до 5 МПа, обладают демпфирующей способностью, компенсируя перемещение секций трубопроводов [136]. При герметизации стыков облицованных стеклянных труб для закрепления металлических соединительных деталей используют усадочные напряжения, возникающие при монолити-зации облицовок, формируемых из расплава термопластов. [c.239]

Для этого типа теплообменника применяются методы механического расчета для сосудов под давлением, представленные в национальных стандартах. В некоторых случаях требования коррозионной или термической стойкости могут существенно различаться вдоль длины теилообменника в таких случаях можно конструировать одну секцию теплообменника из дорогостоящего материала, а другие — из более дешевых материалов. При низких значениях коэффициента теплоотдачи в кольцевом потоке жидкости внутренняя труба может быть оребрепа но внешней поверхности (рис. 1). [c.308]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология