Демпфирующая способность

Нормы проектирования требуют, чтобы напряжения не превышали предельного напряжения сдвига в том диапазоне, где конструкционные материалы должны подчиняться закону линейной упругости. Реальные материалы, однако, только приближенно можно считать упругими, так что при нагрузке и разгрузке даже ннже предельного напряжения сдвига обнаруживается узкая петля гистерезиса. Отклонение от свойств чисто упругих материалов возрастает вместе с увеличением напряжений. Обычно к такому отклонению приводят длительные нагрузки и повышение температуры. Во многих случаях для расчетных целей применяются методы теории линейной упругости. В этом параграфе в силу их важности рассматриваются некоторые частные вопросы зависимости деформации от напряжения. Например, демпфирующая способность трубы теплообменника может возрасти на порядок, если труба находится под высоким давлением. Точно так же упругие постоянные и демпфирующая способность существенно меняются, если температура в процессе эксплуатации возрастает, это приводит к различию экспериментальных результатов, полученных при холодной прогонке и низких давлениях по сравнению с реальными условиями эксплуатации. [c.196]

Амортизаторные и демпфирующие жидкости. Малая зависимость вязкости кремнийорганических жидкостей от температуры полезна нри использовании их в вибрационных демпферных устройствах. Демпфирующая способность кремнийорганических жидкостей при изменении температуры от —40 до -Ь70 °С меняется всего в три раза тогда как для высоковязкого минерального масла она меняется в 2,5 тыс. раз. [c.361]

С аналогичной целью используется также демпфирующая способность материала, определяемая его свой- [c.81]

Р. Демпфирующая способность. Когда металлический образец подвергается циклической нагрузке, он поглощает энергию. Точно так же разовое наложение нагрузки возбуждает колебания, которые постепенно затухают, поскольку на каждом периоде колебаний происходит поглощение энергии. [c.199]

Демпфирующую способность можно представить как dE/E (долю максимальной энергии деформации, рассеивающуюся за один период), или как X (логарифмический декремент), или как tg6 (тангенс угла отставания между деформацией и напряжением), или как величину Q- , вводимую для колебательных электрических контуров, или как Af/f (отношение ширины резонанса при половинной амплитуде к резонансной частоте). Когда демпфирующая способность мала, эти величины связаны друге другом следующим образом [c.199]

Зависимость между механическим напряжением и деформацией при циклическом деформировании, обусловливающая демпфирующую способность материала. [c.325]

Поскольку затухание зависит от структуры, демпфирующая способность является распределенной величиной. Однако в настоящее время не имеется достаточных данных, особенно в диапазонах рабочих температур и напряжений, чтобы получить статистические данные. [c.199]

Что касается теплообменников, то следует отметить, что демпфирующая способность данной структуры может изменяться под влиянием таких процессов, как тряска, когда происходит перераспределение внутренних напряжений, и старение металлов. Однако поглощение энергии в материалах конструкции теплообменника вряд ли велико в сравнении с другими источниками потерь энергии. [c.199]

Наиболее просты с точки зрения изготовления пружинные амортизаторы, широко применяемые в пиш,евой промышленности. Внутреннюю часть пружинного амортизатора (рис. 298, г) заливают битумной массой с низкой температурой плавления. Применение битума способствует повышению демпфирующей способности конструкции. [c.420]

Возникновение существенных вибрационных напряжений в шпильке маловероятно, т.к. узел уплотнения (крышка, шпильки, прокладки, шайбы, гайки) обладает высокой жесткостью, (т.е. собственные частоты узла очень высоки по сравнению с частотой возмущения, например, от ГЦН) и высокой демпфирующей способностью. [c.279]

Степень повреждения металла в условиях фреттинг-коррозии зависит от градиента деформации металла в поверхностном слое и определяется по формуле И/= [а /6) 5. , где / = с1и / дх - градиент скорости пластического деформирования (критерий износостойкости), — предел текучести материала, — декремент колебаний (демпфирующая способность при действии тангенциальных нагрузок), (5 — модуль сдвига. Чем меньше величина найденная по этой формуле длн данного материала, тем меньше его износ. [c.143]

Псевдосплавы, сочетающие в себе структурные составляющие с резко отличными физико-механически.ми характеристиками, обладают важными техническими свойствами - высокими стойкостью при воздействии интенсивных тепловых потоков и демпфирующей способностью 1фи вибрационном нагружении, самосмазкой в условиях сухого трения, электроэрозионной стойкостью и износостойкостью при работе в качестве электроконтактов. Рассмотрим более подробно основные свойства, технологические методы получения и области при.менения ряда конкретных псевдосплавов.. [c.124]

ВЯЗКОУПРУГОСТЬ, деформационное поведение реальных тел, при к-ром сочетаются явления, характерные как для упругих сред, так и для вязких жидкостей (см. Реология). В. ТВ. тел состоит в том, что при их деформировании часть работы внеш. сил рассеивается в форме тепла (дисс -пирует), В. жидкостей — в том, что энергия деформирования частично запасается и отдается после снятия внеш. нагрузки. В. проявляется, если длительность нагружения совпадает по порядку величины с временем, необходимым для внутримол. перестройки, что характерно, напр., для полимерных тел. Так, В. определяет их демпфирующую способность, ползучесть при длит, нагружении, саморазогрев при циклич. нагружении. [c.113]

Цеьшое свойство углепластиков - их высокая демпфирующая способность и вибропрочность. По этим показателям углепластики превосходят ме-та.ллы и некоторые другие конструкционные материалы. Регулировать демпфирующую способность можно, изменяя угол между направлениями армирования и приложения нагрузки. [c.85]

Особыми физическими свойствами обладают сплавы системы Мп—Си большой демпфирующей способностью, антиферромагнетизмом, высокими электросопротивлением и твердостью. У сплавов марганца, в частности у сплавов этой системы, обнаружено еще одно интересное свойство— эффект механической памяти. При этом максимальное проявление эффекта механической памяти наблюдается у сплава Мп—10% (по массе) Си. [c.447]

Усталостная прочность А. п. ниже, чем у металлов. Это объясняется гетерогенной структурой пластиков, предопределяющей наличие дефектов, к-рые снижают этот показатель. Усталостная прочность А. п. уменьшается при повышении темп-ры и влажности окружающей среды, а также при наличии концентраторов напряжений. Однако прочность конструктивных элементов, работающих в условиях переменных нагрузок, зависит не только от их предела усталости, но и от демпфирующей способности материала. Для А. п. демпфирующая способность значительно выше, чем для металлов. Благодаря низкой теплопроводности большинства пластиков они могут кратковременно работать при их нагреве до темп-ры значит, более высокой, чем темп-ра деструкции входящих в пластик компонентов. [c.103]

Для конструкционных материалов значения ДЕ/Е лежат в диапазоне от 10- до 5 -10- , но для монокристаллов чистых металлов она может принимать значения около 10- . Сделать какое-либо обобщение трудно, поскольку демпфирующая способность является функцией частоты колебаний, температуры и асболютного значения напряжения, В типичном случае демпфирующая способность может увеличиться на порядок при повышении температуры от комнатной до 600 °С, а при комнатной температуре может произойти такое же увеличение демпфирующей способности при возрастании статического напряжения от О до 240 МПа [5]. [c.199]

За небольшим исключением поликристаллические материалы металлургического происхождения С обычной дислокационной структурой имеют относительно низкий уровень (гр 1 %) демпфирования и потому не могут быть использованы для защиты от шумов и вибраций. Однако, используя специальные приемы достигнутые в микрометаллургии, можно создать такие структуры в микрокристаллах, демпфирующая способность которых будет на 2—3 порядка выше. Так, например, уровень внутреннего трения в НК меди при 300 К может меняться от 5-10 (г з = 0,3% плотность дислокаций мала) до 5-10" (г = 30%). В последнем случае НК содержит большое количество смешанных 60-град дислокаций с вектором Бюргерса Ь = а/2 [101], расположенных вдоль оси роста высокий уровень демпфирования этих НК сохраняется до —1100 К- [c.505]

Наряду с прочностными и пластическими свойствами большой интерес вызывают исследования других инженерных свойств в нанокристаллических материалах, таких как коррозионная стойкость, износ, демпфирующая способность, а также проявление перспективных электрических, магнитных, оптических свойств и т. д. Обнаружение этих уникальных свойств открывает перспективы практического применения наноструктурных материалов. Такие исследования только недавно начаты, но в литературе уже имеются сведения о работах, представляющих, например, непосредственный интерес для создания новых мощных постоянных магнитов на основе наноструктурных ферромагнетиков [380]. С другой стороны, хорошо известно [335, 348], что сверхпластическая формовка является высокоэффективным способом получения изделий сложной формы. В этой связи сверхпластичность ультрамелкозернистых ИПД материалов, наблюдавшаяся при относительно низких температурах или высоких скоростях деформации, весьма перспективна с точки зрения повышения производительности формовки и увеличения стойкости штамповых оснасток. [c.222]

Снижение стоимости углеродных, борных волокон, разработка термостойких органических волокон делают экономически целесообразным внедрение волокнистых ПКМ в машино- автохюбиле- и судостроение, медицину и т.д. Из этих ПКМ изготавливают однослойные изделия или их используют в качестве одного из слоев в многослойных конструкциях. Комбинированные конструкции обеспечивают снижение массы до 50% по сравнению с массой металлической конструкции равной прочности, повышение жесткости, демпфирующей способности и увеличение срока службы. Более четверти поли.мерных композиций идет на цели строительства, широкое применение ПКМ находят в производстве товаров народного потребления и др. [c.143]

Из вышеприведенного материала следует, что специалист шинного производства, не меняя принципиально технологию пол Д1ения сетчатого полиуретана, может в очень широких пределах менять комплекс технических свойств резин, варьируя химическим составом и стехиометрией реакционной системы. Так, протектор покрышки должен быть изготовлен из полиуретана, обладающего наибольшей износостойкостью, эластичностью, сопротивлением раздиру и многократной деформации. Слой полиуретана под протектором должен иметь наилучшую демпфирующую способность, высокую адгезию к армирующему материалу. Борт покрышки должен отличаться высокой твердостью и т. д. [c.397]

Измерения при очень малых деформациях. Резонансный метод определения модуля упругости и потерь на внутреннее трение (т. е. tgo) широко применяется для измерения механических характеристик не только пластмасс, но и других материалов. Опыт, накопленный при создании установок и измерении специфических свойств различных веществ, может оказаться полезным при разработке соответствующих схем определения характеристик пластмасс. Так, метод резонансных (так же, как и свободнозатухающих) колебаний часто используется для оценки упругости и демпфирующей способности металлов, причем особый интерес здесь представляет измерение очень малых потерь, отвечающих диапазону значений tgo порядка 10 —10-2, jjpjj переменной амплиту- [c.155]

ВИБРОИЗОЛЙРУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ — материалы с повышенной демпфирующей способностью. [c.183]

Амплитудная зависимость демпфирующей способности металлических виброизолирующих материалов 1 — магниевоциркониевый сплав (0,4% гг, остальное—магний) в литом состоянии 2 — марганцовомедный сплав (75% Мп, 25% Си) после закалки с т-ры 840° С в воде и старения при т-ре 400 С а— алюминиевоникелевая бронза (14,5% А1, 3,4% N1, остальное — медь) после закалки с т-ры 840° С в воде [c.183]

МАРГАНЦА СПЛАВЫ — сплавы на основе марганца. В пром. масштабах М. с. начали использоваться с начала 40-х гг. 20 в. в США. Со многими хим. элементами (медью, никелем, железом, кобальтом и др.) марганец образует гамма-твердые растворы, стойкие нри комнатной т-ре. М. с. со структурой однофазного гамма-твердого раствора отличаются высоким удельным электрическим сопротивлением, низким температурным коэфф. электросопротивления, высоким температурным коэфф. линейного расширения, большой демпфирующей способностью, немагнитны, легко поддаются пластической обработке в горячем и холодном состоянии (табл.). Наиболее широкое применение нашел сплав марки 75ГНД с особо высоким температурным коэфф. линейного расширения. Еще более высокими значениями температурного коэфф. линейного расширения и удельного электросопротивления характеризуется сплав марки ТЗГНПд. После термической обработки он приобретает стабильную однофазную структуру гамма-твердого раствора. Созданы гамма-фазные М. с. (напр., сплав марки 56ДГНХ), обладающие после упрочняющей об- [c.765]

Важная информация об обратимой пластичности кристаллов может быть также получена путем исследования процессов поглощения механических колебаний в шких кристаллах, т.е. путем измерения внутреннего трения. Имеет место ряд особенностей внутреннего трения при возвратнопоступательном перемещении грашц. Аномально высокие значения внут-ренного трения обусловливают высокую демпфирующую способность материалов, содержащих двойниковые и межфазные границы. В результате материалы, демонстрирующие обратимую пластичность, находят применение в технике для изготовления демпфирующих элементов приборов и устройств. Мы не будем подробно останавливаться на всех этих вопросах (более подробно см., например, [1,348, 457 — 467]), [c.232]

Известно, что удельная вибрационная прочность магниевых сплавов, с учетом демпфирующей способности, почти в 100 раз больше, чем у дюралюминия, и в 20 раз больше, чем у стали Х18Н10Т. Удельная жесткость магниевых сплавов при изгибе и кручении на 20% превосходит удельную жесткость алюминиевых оплавов и на 50% жесткость стали Х18Н10Т. [c.415]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология