Абсолютная влажность адсорбента

Ряд современных химических процессов, включая блоки подготовки (осушки) газового сырья, осуществляется при высоком давлении. Содержание водяных паров в газах, находящихся в равновесии с жидкой водой, при высоких давлениях должно рассчитываться с учетом фактора сжимаемости. Обычно для этих целей пользуются специальными графиками, которые позволяют определить для природного газа влагосодержание в газе при насыщении в диапазоне температур от -60 до 350 °С и давлений от 1 10 до 7 10 Па. При повышении давления избыток влаги конденсируется, абсолютная влажность, отнесенная к единице объема газа при нормальных условиях, снижается, вследствие чего уменьшается удельный расход адсорбента на осушку. [c.390]

При определении абсолютной величины адсорбции (абсолютной влажности адсорбента) учитывалась только влага, адсорбированная за счет дисперсионного взаимодействия. [c.89]

При повышении давления избыток влаги конденсируется, абсолютная влажность, отнесенная к единице объема газа при нормальных условиях, снижается, вследствие чего уменьшается удельный расход адсорбента на осушку. [c.328]

Обменные и равновесные процессы между водяным паром, содержащимся в атмосфере, н другими средами (кожный покров человека или адсорбенты для ТСХ) определяются прежде всего относительной, а не абсолютной влажностью. Проблемы регулирования относительной влажности в лаборатории будут рассмотрены в этом разделе ниже. [c.332]

К другим причинам, снижающим эффективность установки, относится небольшая концентрация S2 в паровоздушной смеси (0,4 — 0,5 г/м ). Наличие высокой абсолютной влажности ( 20 г/м ) значительно уменьшает адсорбционную активность угля и приводит к циркуляции больших количеств адсорбента. В то же время промышленные испытания адсорбционной стадии, проведенные в многоступенчатом аппарате со взвешенными слоями диаметром 16 м и производительностью по газу до 1 млн. м /ч, показали его работоспособность и устойчивую работу. В связи с этим были проведены работы по изысканию нового эффективного метода десорбции S2 из активного угля, обеспечивающего возможность использования отечественных углей с сохранением основных аппаратов существующих установок очистки. Исследования [81 ] показали, что эффективным методом является метод вытеснительной ( холодной ) десорбции. [c.195]

Установка динамической сорбции состоит из ферментатора — специальной камеры с сетками, адсорбера, заполненного активным углем, и вспомогательного оборудования. Для контроля параметров и расхода воздуха на воздушной линии установлены термометр, психрометр и диафрагма с манометром. Цветки помещают на сетки ферментатора, в нижнюю часть которого в течение 24 ч подают воздух воздуходувкой через фильтр и оросительную колонку. Воздух, проходя снизу вверх через цветки на сетках, насыщается эфирным маслом и отводится из камеры в адсорбер, заполненный БАУ. Высота слоя адсорбента 30 см. Удельная, скорость паровоздушного потока 1,44 м (м -ч). В процессе адсорбции из воздуха извлекаются эфирное масло и вода, которые по-разному распределяются в слое угля. Нижние слои угля содержат наибольшее количество масла и наименьшее количество воды. По высоте слоя уменьшается количество масла в угле и возрастает влажность. В момент проскока масла /з слоя угля достаточно хорошо насыщены маслом. Максимальное насыщение угля маслом 21 г на 100 г абсолютно сухого угля. После проскока масла производят замену угля в адсорбере. [c.214]

Осуществление пуска установок фирмы Куртольдс в первую очередь связано с обеспечением нормальной работы второй стадии процесса — десорбции. Работа отпарной колонны при сравнительно высоких температурах (десорбция сероуглерода при =140° и сушка активного угля при =250°) выдвинула на первый план проблему коррозии аппаратуры. Другой причиной, снижающей эффективность использования этой установки, является малая начальная концентрация сероуглерода в паровоздушной смеси ( 0.4 г/м ). Наличие высокой абсолютной влажности паровоздушной смеси ( 20 г/м ) значительно снижает адсорбционную емкость угля ( 1 вес. %) и приводит к циркуляции больших количеств адсорбента, что повышает энергетические затраты — в основном на проведение десорбции. [c.194]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология