Двуокись углерода жидкая

Резина в стеклообразном Двуокись углерода жидкий во- [c.250]

Большинство азотных удобрений получают синтетически — путем нейтрализации кислот щелочами. Исходными материалами для получения азотных удобрений служат серная и азотная кислоты, двуокись углерода, жидкий или газообразный аммиак, гидрат окиси кальция и т. д. Азот находится в удобрениях либо в форме катиона NH4 , т. е. в аммиачной форме, либо аниона ЫОГ, т. е. в нитратной форме иногда удобрение содержит и аммиачный и нитратный азот. Все аммиачные и нитратные соли водорастворимы и хорошо усваиваются растениями, но легко выносятся вглубь почвы при обильных дождях или орошении. j [c.289]

Хладагенты двуокись углерода жидкая по ГОСТ 8050—76 или газы углеводородные сжиженные, или термический охлаждающий элемент. [c.178]

Двуокись углерода, Жидкий Вымораживание — Бензиловый -183 Ком- — — Катаро- Ю- -Ю- [c.363]

По этой схеме (рис. У1П-15) часть избыточного а.ммиака возвращается в процесс в виде жидкого NH3, остальной — в виде раствора аммонийных солей. Все реагенты (двуокись углерода, жидкий аммиак и раствор аммонийных солей) под давлением 180— 200 ат (до 196-10 h m ) поступают вначале в смеситель, а затем в колонну синтеза. Жидкий аммиак перекачивается из буферного сборника плунжерным насосом через подогреватель, где нагревается паром до 90° С, [c.215]

Двуокись углерода, жидкий водород, жидкий азот........ [c.71]

Парообразные аммиак и пропан Хладоны (фреоны) Парообразная двуокись углерода Жидкие хладагенты Водоаммиачный раствор Жидкие хладоносители и вода Жидкие хладагенты при самотечном движении 10—25 8—15 5—6 0,15—0,50 0,15-0,25 0,50—1,00 0,15—0,50 15—30 10—18 5—6 0,50—1,25 0,70—1,25 0,80—1,30 0,15—0,50 [c.171]

Общие сведения. Уже при разработке первых промышленных способов производства карбамида из аммиака и двуокиси углерода исследователям одновременно пришлось решать задачу подбора материалов, способных противостоять коррозионному воздействию продуктов реакции при повышенных давлениях и температурах. Наиболее коррозионноактивной средой является плав, получаемый при высоких давлениях (200—400 ат) и температурах до 200° С. Однако в производстве карбамида имеются и другие агрессивные среды влажная двуокись углерода, жидкий аммиак с примесью двуокиси углерода и сульфидов, растворы углеаммонийных солей. [c.295]

По этой схеме (рис. 25) часть избыточного аммиака возвращается в процесс в виде жидкого ЫНз, остальной аммиак — в виде раствора аммонийных солей. Все реагенты (двуокись углерода, жидкий аммиак и раствор аммонийных солей) под давлением 200 ат (19620- 10 н/м поступают через смеситель 3 в колонну синтеза 4. Жидкий аммиак перекачивается из буферного бака 9 плунжерным насосом 14 через подогреватель 13, где нагревается [c.76]

Криостат с твердой двуокисью углерода. Имея в распсфяже-нии твердую двуокись углерода, жидкий аммиак или жидкий воздух, можно отказаться от применения солевых охлаждакщих смесей, единственное преимущество которых—дешевизна. Особенно удобна твердая двуокись углерода. Ее применение значительно упрощает работу. [c.68]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология