Нитратные соли

Как уже отмечалось ранее, контактирование нитрозных и других газов, содержащих окислы азота, с аммиаком и последующее образование и накопление нитрит-нитратных солей в скрубберах, трубопроводах неоднократно приводили к взрывам на производстве. Возможность взрыва по этим причинам не исключается и в производстве аммиачной селитры в аппарате нейтрализации азотной кислоты. Наиболее вероятным местом накопления нитрит-нит-ратных солей является верхняя промывная часть аппарата нейтрализации (рис. И-1). [c.49]

Для современных крупнотоннажных агрегатов получения селитры разработана система полной автоматизации процесса нейтрализации, которая весьма надежна и может обеспечивать заданный режим, исключающий образование и накопление в аппарате легко взрывающихся нитрит-нитратных солей (рис. П-2). Однако при эксплуатации такой системы с изменением нагрузки на агрегат отмечались случаи нарушений соотношения аммиака и кислоты, что многократно приводило к повышению кислотности раствора и плава аммиачной селитры. Эти нарушения были обусловлены тем, что система дозировки не обеспечивала стабильного давления азотной кислоты перед клапанами, регулирующими ее подачу в аппарат нейтрализации, что объясняется подачей кислоты от одного насоса (через коллектор) на два аппарата нейтрализации одновременно. [c.50]

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ВЗРЫВНОГО РАЗЛОЖЕНИЯ НИТРИТ-НИТРАТНЫХ СОЛЕЙ [c.46]

Нитрит-нитратные соли образуются при взаимодействии аммиака с окислами азота после контактного аппарата, если часть аммиака не прореагировала на катализаторных сетках. Это может происходить главным образом при пуске. Нитрит-нитратные соли могут -отлагаться также в аппаратуре и коммуникациях узла розжига контактного аппарата. Нитрит-нитратные отложения представляют большую опасность, так как могут разлагаться со взрывом. [c.46]

В технологическом регламенте и инструкциях не была учтена возможность образования нитрит-нитратных солей и не были определены методы борьбы с ни.ми. [c.46]

Отраслевыми правилами по технике безопасности производства азотной кислоты время розжига сеток контактных аппаратов ограниченно — не более 10 мин, чтобы предотвратить взрыв отложений нитрит-нитратных солей на лопатках ротора и внутренних стенках корпуса нитрозных вентиляторов и турбокомпрессоров. [c.46]

Применение аммиака, азотной кислоты, нитрит-нитратных солей аммония, нитрозных газов, содержащих аммиак, требует особого внимания, так как из этих веществ могут образовываться взрывоопасные смеси. Невнимательное отношение к возможным опасностям может привести к серьезным авариям. [c.93]

Азотная кислота относится к важнейшим многотоннажным продуктам химической промышленности. Азотная кислота применяется в основном для производства азотных и сложных удобрений, технических нитратных солей, взрывчатых веществ, органических красителей и других продуктов. [c.211]

Как правило, определение нитрата в технических объектах является сложной аналитической задачей, на выполнение которой затрачивается большое количество времени. Применение ионселективных пластифицированных электродов, чувствительным элементом которых является мембрана, содержащая нитратную соль четвертичного аммониевого основания, позволяет быстро решить поставленную задачу. [c.124]

Битум не рекомендуется [177] для радиоактивных жидких отходов, в которых много окисляющих солей. Смесь, содержащая 65,5 вес. % нитратов (советские исследователи не рекомендуют вводить более 40%), пористостью 50% даже может взрываться путем детонации от промышленной взрывчатки. Очевидно, что на практике необходимо тщательно следить за количеством нитратных солей, включаемых в битумы. [c.99]

Известны взрывы нитрит-нитратных солей, длительное время находящихся в тупиковых участках трубопроводов, в застойных зонах скрубберов, сушильных и грануляционных аппаратах в производствах азотной и синильной кислот, капролактама, нитрофоски и др. [c.97]

В спектрах изученных нитратных солей имеется еще полоса 870 см- которую не наблюдали в работе [221]. По всей вероятности, ее можно отнести к колебаниям длинных цепочек. ..Ме — О — Ме... [234]. [c.81]

Хромовые связки. Разработаны [82] способы получения связки на основе солей хрома. Соединения хрома хорошо изучены как дубители, причем установлена полимерная природа солей хрома. В зависимости от степени основности солей изменяется молекулярная масса и число атомов хрома в молекуле в нитратных солях хрома [c.85]

Конструктивный метаболизм цианобактерий представляет собой шаг вперед по пути дальнейшей независимости от органических соединений внешней среды по сравнению с пурпурными и зелеными серобактериями. Для построения всех вешеств клетки цианобактериям нужен минимум простых неорганических соединений углекислота, самые простые формы азота (аммонийные, нитратные соли или молекулярный азот), минеральные соли (источники фосфора, серы, магния, железа, микроэлементов), вода. Цианобактерии не требуют никаких питательных компонентов в восстановленной форме. Только некоторые морские виды обнаруживают потребность в витамине В 2. [c.317]

Большинство азотных удобрений получают синтетически — путем нейтрализации кислот щелочами. Исходными материалами для получения азотных удобрений служат серная и азотная кислоты, двуокись углерода, жидкий или газообразный аммиак, гидрат окиси кальция и т. д. Азот находится в удобрениях либо в форме катиона NH4 , т. е. в аммиачной форме, либо аниона ЫОГ, т. е. в нитратной форме иногда удобрение содержит и аммиачный и нитратный азот. Все аммиачные и нитратные соли водорастворимы и хорошо усваиваются растениями, но легко выносятся вглубь почвы при обильных дождях или орошении. j [c.289]

В ряде технологических процессов механические перемешивающие устройства работают в весьма сильных коррозионных средах и при высоких температурах. Например, в контактных аппаратах газофазного окисления нафталина и ортоксилола перемешивание расплава нитратных солей (хладоагента при нормальном ходе процесса и теплоносителя при пуске процесса) [c.162]

Известно много случаев термического разложения в теплообменной аппаратуре ацетилена и его высших гомологов, пероксидных соединений, органических продуктов, полимерных материалов, продуктов уплотнения, нитрит-нитратных солей, аммиачной селитры, нитромассы, порофоров и др. Отмечены многочисленные случаи самопроизвольного воспламенения на поверхности теплообмена органических красителей и других материалов в контактных сушилках, приводившие к взрывам пыли и пожарам на производстве. [c.186]

В абсорбционной аппаратуре могут образовываться и накапливаться твердые взрывоопасные вещества. Так, в скрубберах отмывки от оксидов азота нитрозных газов водными растворами при случайном попадании с этими газами аммиака или выделении его из водного раствора, подаваемого на орошение скруббера, образуются нитрит-нитратные соли. Случайное прекращение орошения скрубберов абсорбентом при этих условиях приводило к накоплению и подсушке на насадке и других участках аппаратов этих взрывоопасных солей, энергия инициирования которых очень низкая. [c.215]

Образование нитратов и нитритов в воде может быть не только следствием описанных выше процессов. Нитраты, например, образуются при электрических грозовых разрядах в результате окисления азота кислородом воздуха или при растворении нитратных солей почвенными водами. Восстанавливаясь, нитраты служат источником обогащения воды нитритами. [c.31]

Полученные данные показывают, что сероемкость медных образцов достигает 1,0—1,2% от веса катализатора по тиофеновой сере (рис. 2) и свыще 6%—по сероуглеродной сере (табл. 4), это соответствует сероемкости никелевых катализаторов. Как показали измерения, нам удалось добиться приблизительно такой же высокой дисперсности меди, как и никеля. Более низкая стоимость и особенно меньшая дефицитность меди по сравнению с никелем делает такой форконтакт гораздо более выгодным, почему он и принят для промышленной эксплуатации при проектировании установок производства циклогексана [2]. Для выяснения условий осаждения оптимального катализатора изучено влияние величины pH среды, концентрации растворов, температуры осаждения и т. п. Оказалось, что оптимальными условиями являются одновременное сливание растворов нитратных солей и соды, при поддержании pH среды около 8—9 при температуре 20— [c.396]

Развивающиеся методы удаления отходов группируются вокруг фиксации отходов в химически инертных твердых веществах или захоронения их в геологически инертных структурах. Вообще радиоизотопы, которые должны фиксироваться в химически инертных твердых веществах, следует превращать в окислы путем термического разложения нитратных солей, присутствующих в большей части сточных вод перерабатывающих заводов. Затем эти окислы могут быть превращены в стекла, глины либо в синтетические кристаллические минералы, такие, как полевой шпат или слюда. Введение радиоизотопов в минералы, встречающиеся в природе, имеет очевидное преимущество, заключающееся в том, что образуется твердое вещество, которое определенно будет стойким к природным воздействиям. А поскольку безопасные скорости выщелачивания радиоактивности намного меньше максимальных скоростей выщелачивания за долгие геологические периоды, этот материал с фик- [c.311]

Нитратные растворы урана, плутония и тория эффективно поглощают микроволновое излучение при этом быстро испаряется вода, нагревается и разлагается солевой остаток (гидраты нитратных солей) и получаются оксиды или оксидные композиции. [c.253]

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ВЗРЫВНОГО РАЗЛОЖЕНИЯ НИТРИТ-НИТРАТНЫХ СОЛЕИ [c.46]

Причина разрыва трубопровода — самопроизвольное разложение нитрит-нитратных солей аммония. Анализ причин аварии показал, что внутри вентилей смежного с разорвавшимся участка трубопровода узла розжига также имелись отложения этих солей, в которых содержание нитрита аммония составляло 94,9% (масс.). В солях, отложившихся на вентилях гребенки узла розжига, содержание нитрита аммония составляло 37,2% и аммиачной селит-1)ы 49,6%. [c.46]

В производстве азотной кислоты применяют, перерабатывают и получают взрывоопасные и токсичные вещества (аммиак, природный газ, оипслы азота, азотную кислоту, нитритные и нитратные соли). Поэтому нарущения технологического режима и правил техники безопасности могут привести к а) образованию взрывоопасной смеси аммиака с воздухом в контактных аппаратах, смесителях, коммуникациях и ее взрыву б) загазованности производственных помещений, территории предприятия аммиаком и окислами азота и интоксикации ими людей в) образованию взрывоопасной смеси природного газа с воздухом и взрыву ее в аппаратуре и производственных помещениях г) образованию и отложению нитрит-нитратных солей и их взрыву в нитрозных вентиляторах, турбокомпрессорах, в аппаратуре и коммуникациях узла розжига контактного аппарата и др. д) образованию взрывоопасной газо- или паровоздущной смеси в отделении концентрирования слабой азотной кислоты при подаче избыточного количества жидкого или газообразного топлива в топки концентраторов несвоевременное зажигание топлива может привести к взрыву в топке е) воспламенению замасленной поверхности и необезжиренной аппаратуры и коммуникаций при прорыве кислорода из системы получения кон-ценгрированной азотной кислоты прямым синтезом или при подаче его в загрязненную органическими веществами аппаратуру [c.40]

Для раствореия отложений солей, образующихся во время розжига катализаторных сеток контактных аппаратов, должна быть предусмотрена пропарка нагнетателей, турбокомпрессоров, аппаратов и трубопроводов. Чтобы предотвратить попадание нитрит-нитратных солей в нитрозный компрессор, нужно нитрозные газы перед подачей на компрессор подвергнуть промывке азотной кислотой. Для этого можно установить тарельчатый газовый промыва-тель. Нитрозный газ должен последовательно проходить четыре [c.46]

Для предупреждения образования и накопления нитрит-нитратных солей и исключения возможности их взрыва в аппарате нейтрализации необходимо строго выдерживать технологический режим нейтрализации азотной кислоты в соответствии с проектом. Дозировка азотной кислоты, аммиака, серной и фосфорной кислот должна регулироваться в заданном соотношении только автоматически. Нельзя допускать работу аппарата нейтрализации без орошения его промывной части конденсатом. Для этого автоматически должен регулироваться реж1им конденсации сокового пара [c.49]

Процесс фирмы S ientifi Design (рис. 6.26) был разработан в i960 гг. Смесь бензола с воздухом подогревается в теплообменнике 1 до 120—150 С контактными газами и поступает в реактор 4—многотрубчатый аппарат с реакционными трубками диаметром 20 мм. Катализатор загружается в трубки, а в межтрубном пространстве циркулирует теплоноситель — расплав нитрит-нитратных солей. Бензол окисляется практически полностью, выход малеинового ангидрида составляет 68— 72%. Газы после аппарата 4 проходят теплообменник 1, холодильник 2 и направляются в сепаратор 5, где из них выделяется часть малеинового ангидрида. Далее газы поступают в скруббер 6, в котором водой улавливается оставшийся малеиновый ангидрид и другие растворимые в воде продукты реакции. Выходящий газ выбрасывается в атмосферу. В результате улавливания малеинового ангидрида [c.209]

Техиологическая схема получения малеинового аягидридэ окислением углеводородов С4 на стационарном слое катализатора (рис. 6.28) аналогична схеме бензольного процесса. Условия окисления также близки. Углеводородовоздуш ную смесь пропускают через контактный аппарат 1, загруженный катализатором. Теплота реакции снимается теплоносителем — расплавом нитрит-нитратных солей — и используется для получения пара низкого и высокого давления. Реакционные газы, охлажденные в теплообменнике 2, направляются в водный скруббер 3 для поглощения малеинового ангидрида. 40%-ный водный раствор малеиновой кислоты поступает в пленочный испаритель 4, затем в дегидрататор 5. Пары малеинового ангидрида направляются на дистилляцию (колонны 5 и 7). [c.213]

За последние гады в некоторых зарубежных странах (Голландия, Япония) в промышленном масштабе освоен процесс получения гидроксиламинсульфата жидкофазным восстацовлением нитратных солей водородом со взвешенным катализатором (палладий на угле) в буферном растворе аммиачной соли ортофосфорной кислоты, [13] Процесс оксимирования по этому методу проводят в среде толуола, в противоточной системе, состоящей из шести реакционных ступеней. Каждый реактор снабжен собственным сепаратором. В первых пяти реакторах процесс идет без нейтрализации аммиаком при 50 °С При этом pH среды последовательно снижается с 1,8 до 0,8 Остаточное количество циклогексанона ок-симируют в последнем шестом реакторе, куда подаются свежий гидроксиламинфосфат и аммиачная вода [c.157]

Селениновые кислоты (170) обычно получают окислением селенолов азотной кислотой метод приводит к нитратным солям се-леншйрйх кислот (171). Низшие гомологи селениновых кислот растворимы S воде. [c.40]

Металлы открывают в органическом веществе следующид образом. Исследуемое вещество сжигают и полученную золу обрабатывают азотной кислотой. Металлы переходят в нитратные соли, и затем их открывают обычными методами качественного анализа. [c.9]

Исследования порошков полученной оксидной композиции проводили на электронном микроскопе am S an с приставкой для микрозондового анализа Link AN85S и дифрактометре ДРОН-ЗМ . Средний размер частиц порошка составлял 1,54-2 мкм. Методом рентгенофазового анализа (РФА) установлено, что порошки содержат в своем составе нитрат-ион в пределах 23 4- 30%, который связан в композиции с барием в виде нитратной соли. Обнаружено, что питрат-ион появляется в композиции в результате рекомбинации оксидов азота с оксидом бария. Как оказалось, необязательно минимизировать содержание нитрат-иона в порошке во время плазменной обработки смесевых нитратных растворов, поскольку в дальнейшем порошок так или иначе поступает на термическую обработку (получение керамики, плавлено-текстурированных заготовок, пленок и т. п.). При этом летучие компоненты отсеиваются, но кислород, входяш,ий в композицию, обеспечивает высокое содержание сверхпроводящей орторомбической фазы в конечном изделии. Удельная поверхность порошка составляет [c.265]