Установки сварки винипласта

Фиг. 46. Схема установки для сварки винипласта.

Недостатком газовой горелки является огне- и взрывоопасность применяемых газов. Это усложняет производство сварки винипласта на месте монтажа. В полевых условиях могут быть применены сварочные установки, в которых спираль электрической горелки питается током от аккумулятора, а сварочный воздух подается от автомобильного компрессора. [c.76]

При этой температуре винипласт переходит в вязко-текучее состояние и при небольшом давлении способен свариваться. Горячий воздух для сварки получают в специальном сварочном пистолете, содержащем электрический нагревательный элемент или газовую горелку. Сжатый воздух с давлением около 0,8 ати подается в пистолет от компрессорной установки. [c.110]

В случаях, когда винипластовый вкладыш должен работать под давлением, он вставляется в металлический корпус с зазором, в который заливают цементный раствор. Винипластовый вкладыш сваривается из листов винипласта толщиной 4—6 мм. Такие заранее изготовленные вкладыши обычно применяются для установки в аппаратах диаметром не больше 1—2 м. Для аппаратов больших габаритов предварительное изготовление сварных вкладышей (вне аппарата) практически невозможно. В этом случае вкладыш изготовляется внутри аппарата путем сварки заготовок. Если аппарат предназначен для работы в условиях меняющихся температур, следует учитывать, что на поверхности вкладыша могут появиться трещины вследствие усадки винипласта. Поэтому при установке вкладышей в такие аппараты листы перед сваркой подвергают термической обработке — трехкратному подогреву до 125° С по 30 мин для снятия напряжений, возникших в процессе изготовления винипластового листа. [c.97]

В сварочном отделении устанавливается камера с паровым обогревом для разогрева винипласта, столы для производства сварочных работ, в том числе один с вращающейся крыщкой для выполнения круговых швов для сварки аппаратов больших размеров выделяется площадка. Отделение обеспечивается электроэнергией пониженного напряжения (с установкой понизительного трансформатора) и сжатым воздухом, а также вытяжной вентиляцией с отсосами от рабочих мест. [c.131]

Институтом НИИТВЧ совместно с заводом им. Карла Маркса (г Ленинград) разработана опытная установка для сварки винипласта с нагревом токами высокой частоты. Установка (фиг. 46) состоит из высокочастотного генератора и пресса или вальцов для соединения нагретых листов под давлением. Соединение осуществляется без присадочного материала и имеет высокое качество. Производительность сварки на данной установке по сравнению с воздушной сваркой увеличивается в 5—10 раз. Данный способ сварки имеет большое будущее. [c.76]

Пистолет для сварки винипласта. Установка теплового режима сварки. С ррные швы. Подготовка швов к сварке. Выполнение сварки. Подача сварочного прутка в шов, направление сварки и движение пистолета [c.35]

Так сваркой изготавливают сосуды из винипласта диаметром от 250 до 1400 мм, применяемые при температурах от О до 40° С и давлении не выше 0,4 кГ1см в промышленных и лабораторных установках химической промышленности и смежных с ней производств (типы, параметры и основные размеры сосудов указаны в нормали машиностроения НМ 3207—62). Сварка применяется для изготовления различной футеровки из винипласта, поливинилхлоридного пластиката, полиэтилена, полиметилметакрилата для металлических, железобетонных и других сосудов и аппаратов. Сваркой заготовок из пленочных материалов изготавливают мешки для удобрений, чехлы для консервации оборудования и другие изделия. В большинстве случаев сварные соединения превосходят клеевые по прочности, быстроте выполнения и возможности механизации и автоматизации процесса. Прочность правильно выполненного сварного соединения составляет не менее 70% от прочности самого материала. Для сварки необходимо нагреть свариваемые части заготовок до определенной температуры их. вязко-текучего состояния [c.368]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология