Вулканизация сероводородная

Рис. 2. Зависимость показателей свойств сероводородно-перекисных резин на основе СКН-26 с печной сажей (50 вес. ч.) от продолжительности вулканизации при 163° С и содержания дикумилперекиси (содержание сероводорода 1,5 вес. ч.) —о—о—о—предел прочности при растяжении и модуль при удлинении 300%, — —Д—максимум набухания содержание дикумилперекиси (вес. ч.)

Однако, как видно из результатов исследований (рис. 2 и 3 табл. 1, смесь 1 табл. 2, смесь I), скорость структурирования каучука сероводородом или системы НгЗ -Ь ДКП в присутствии саж определяется, прежде всего, величиной pH наполнителя (щелочная или кислая среда), а не концентрацией в нем свободных радикалов. Так, наибольшая скорость структурирования наблюдается в присутствии печной сажи (pH = 8,0) или мела (pH = 8,2), оптимальные свойства сероводородно-перекисных вулканизатов достигаются за 30 мин, а наименьшая скорость структурирования— в случае применения канальной сажи (оптимальное время вулканизации при температуре 163°С — 50—60 мин). С ламповой сажей (нейтральная поверхность и pH = 8,0) оптимальное время вулканизации системой НгЗ -Ь ДКП при 163° С —40 мин (во всех случаях дозировки вулканизующей системы одинакова и составляет 1,5 вес. ч. сероводорода -Ь 0,5 вес. ч. ДКП). Следовательно, в щелочной среде процесс разложения сероводорода на свободные радикалы 5Н ускоряется, т. е. наблюдается наибольшая скорость структурирования каучука кислая же среда действует противоположно. [c.123]

Под термином сероводородная коррозия подразумевав ется коррозия металлов и сплавов в агрессивных средах, содержащих растворенный сероводород или сульфиды металлов. Обычно сероводород содержится в сырье или образуется при его переработке, т.е. при добыче, трар портировке и переработке нефти и газа, а также в химической промышленности (при производстве азотной кисло- ты, сульфидов), при вулканизации каучука и других производствах. [c.47]

Вулканизация бутадненнитрильного каучука сероводородом в присутствии дикумилперекиси позволяет получать резины практического значения с любыми наполнителями как с активными (усилителями), так и с неактивными (мелом, каолином и др.), т. е. сероводородно-перекисные вулканизаты даже с инертными наполнителями обладают достаточно высоким пределом прочности при растяжении и другими ценными свойствами, выгодно огличающими их от серных и тиурамных резин (табл. 4). Так, сероводородно-перекисные меловые резины имеют предел прочности при растяжении 80 кгс см , модуль при удлинении 300% — 40 кгс см , сопротивление раздиру — 20 кгс]см, в то время как для аналогичных серных вулканизатов показатели свойств соответственно равны 48 кгс1см , 16 кгс/см и 12 кгс/см. [c.125]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология