процесс по типу III с распылением раствора над основным КС процесс по типу

Отходящий газ контактной системы в количестве 35 ООО м ч поступает в абсорбер 1 распыливающего типа (APT), состоящий из трех частей — распылительной, абсорбционной и сепарационной. В распылительной части расположены семь алюминиевых конусов диаметром 300 мм в нижнем основании и 400 мм в верхнем. В абсорбционной части (диаметр 1600 мм, высота 5000 мм) происходит основной процесс абсорбции ЗОа распыленным раствором. В сепарационной части (диаметр 3800 мм, высота 4000 мм) капли жидкости отделяются от газа. [c.615]

Схема аппарата форсуночного типа представлена на рис. 3.22, в. Основным элементом этого аппарата является пневматическая форсунка. Воздух подается внутрь кольца, образованного полимерным раствором в аппарате другой конструкции воздух, закручиваемый по спирали в каналах червячной нарезки, подается снаружи струи раствора полимера. Выходные отверстия форсунок погружены в осадительную ванну. В связи со значительной вязкостью полимерных растворов и протеканием процесса осаждения полимера (что ограничивает время пребывания полимерного раствора в легкоподвижном состоянии) трудно ожидать, что произойдет распыление раствора. Более вероятно, что вследствие барботажа происходит турбу-лизация осадительной ванны с дроблением струи и капель полимерного раствора в турбулентном воздушно-жидкостном потоке и образованием пены. Характеристики ВПС в аппаратах форсуночного типа можно регулировать путем изменения расхода и давления воздуха. Получаемые связующие имеют в основном хлопьевидную форму. [c.145]

Как и экстремальные характеристики для А и Q/W, зависимости gr от параметров процесса распыления исходного раствора и процесса сушки нестабильны, так как справедливы только для, одной комбинации значений прочих влияющих факторов. Так, даже при постоянстве основного управляющего фактора L, для струйной сушилки экстремум смещается при изменениях производительности сушилки (G, ), вязкости и поверхностного натяжения исходного раствора (определяемых, в первую очередь, его влагосодержанием и рядом других факторов [13]). Аналогичный вывод —о нестабильности положения и значения экстремума — можно сделать и из данных, приведенных в работах [7, 9, 12]. Вышесказанное подтверждает целесообразность статической оптимизации всех типов распылительных сушилок при выборе в качестве основного критерия фракционного (гранулометрического) состава продукта, характеризуемого величиной gi. [c.220]

Схема сушилки с раздельной подачей газов представлена на рис. V-59, д. Основную часть газов подают непосредственно к форсунке в некоторых случаях поток закручивается. Затопленные струи газа и факел распыла создают циркуляцию материала, который может налипать на верхнее перекрытие камеры. Чтобы избежать этого, остальное количество газов подают равномерно по всему сечению камеры через решетку. Описанный способ ввода газов более сложен, чем другие, но при этом значительно интенсифицируется процесс сушки. На рис. V-59, e дана схема сушилки по типу установки фирмы Лурги (ФРГ). Она может работать как с прямоточным, так и с противоточным движением газа и распыленного материала. Форсунку устанавливают на 2 м ниже верхней части цилиндра для создания зоны сепарации при работе по принципу противотока. На рис. V-59, ж показана противоточная сушилка, в которую газы подают через радиальные окна над верхней тарелкой и под тарелку. Форсунки расположены на 1,5 м ниже верхнего перекрытия. Эти аппараты используют для сушки термостойких растворов и при совмещении сушки с дегидратацией или прокалкой. [c.252]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология