Криогенное производство гелия из природных газов

КРИОГЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО ГЕЛИЯ ИЗ ПРИРОДНЫХ ГАЗОВ [c.158]

Гофрированные листы, перегородки и боковые крепления собирают вручную, надежно стягивают с помощью зажимного устройства и затем в ванне с расплавленной солью или в вакуумной печи запаивают твердым припоем. В результате получается жесткая конструкция с предельно высокой теплообменной поверхностью на единицу объема. Однако эти элементы теплообменника изготовляются ограниченных размеров обычно из алюминия, и их нельзя механически очищать. Наиболее часто они применяются в криогенных технологических процессах, таких, как производство сжиженного природного газа, очистка водорода, получение гелия и сжиженных газов. В разд. 3.7 вопросы проектирования и расчета этих элементов рассматриваются более подробно. [c.8]

Криогенные методы лежат в основе процесса получения гелия, реализованного на отечественных предприятиях. Производство гелия осуществляется в два этапа получение гелиевого концентрата (из очищенного от кислых компонентов и осушенного до точки росы минус 70 °С природного газа) и тонкая очистка гелия. [c.160]

Природный и нефтяной газ — это не только топливо и сырье для производства этана, пропана и других гомологов метана. При очистке и переработке газа получают большие количества дешевой серы, гелия и других неорганических продуктов, необходимых для развития ряда отраслей народного хозяйства. Канада благодаря наличию крупных мощностей по переработке сероводородсодержащих природных газов занимает среди капиталистических стран второе место по производству серы [13]. По производству гелия— одного из важнейших и перспективных продуктов — первое место занимают США [14]. Структура потребления гелия характеризуется следующими данными (в % об.) [15] ракетно-космическая техника — 19 контролируемые атмосферы — 12 искусственные дыхательные смеси — 6 исследования — 15 сварка в атмосфере инертного газа — 18 криогенная техника — 6 теплопередача — 7 хроматография — 4 другие области — 13. В перспективе гелий предполагают широко использовать в атомной энергетике, криогенной электротехнике и других областях [16]. [c.12]

В книге приводится описание схем промышленных установок для криогенного разделения конвертированного и коксового газов, установок для криогенной очистки и разделения водородосодержащих газов, для низкотемпературного извлечения гелия из природных и попутных нефтяных газов и разделения отдувочных газов аммиачных производств. Приведены основы расчета процессов низкотемпературного разделения газовых смесей. [c.2]

В ближайшие годы намечается дальнейшее ускорение строительства газоперерабатывающих заводов с комплексным использованием нефтяного и природного газов, с получением из них конденсата, гелия и других ценных и необходимых для промышленности компонентов, предусматриваются дальнейший рост использования кислорода в металлургической промышленности и создание для этих целей мощных кислородных установок, создание и освоение выпуска оборудования и аппаратуры для новых технологических процессов, позволяющих значительно интенсифицировать производство в химической промышленности, ускорение работ по использованию прщщипа сверхпроводимости при создании сверхпроводящих электромеханических систем и т. д. Решение большинства из этих задач в значительной степени связано с разработкой и производством новых высокоэффективных воздухо- и газоразделительных установок, в которых процессы разделения газовых смесей осуществляются при криогенных температурах и которые предназначены для получения криопродуктов в газообразном и жидком виде. [c.3]

При криогенном методе выделения гелия, когда происходит сжижение почти всего газового потока, создаются благоприятные условия для извлечения углеводородных компонентов и получения сжиженного природного газа. Как показано в работе [9], на газоперерабатывающем заводе (ГПЗ) при индивидуальном производстве этана и сжиженных газов непосредственному разделению метан-этиленовой фракщхи предшествует охлаждение смеси до 213 К с ее частичной конденсацией. Затраты на эту часть установки составляют от 30 до 35 % от суммарных затрат по ГПЗ. В схеме комплексного разделения природного газа при получении гелия и этана охлаждение газа до температуры 136 К происходит в части установки, предназначенной для получения сырого гелия. В этом случае достигается значительная экономия (по отнощению к ин-дщвидуальному производству этана и сжиженных газов) капитальных (на 25 %) и эксплуатационных (на 20%) затрат за счет комплексного распределения при совместном производстве этих газов. Если гелий является побочным продуктом, получаемым при ожижении природного газа, содержащего 0,4-0,6% Не, и одновременном выделении из него этана, то затраты на его извлечение будут только в 1,58 раза больше затрат на его получение из природного газа, содержащего 1,5-3% Не, а для газа с концентрацией гелия 0,1-0,15% при одновременном получении ожиженного природного газа это увеличение составит 1,58-3,12 раза [125]. [c.145]