Газоперерабатывающие завод

Рис. У-И. Технологическая схема газоперерабатывающего завода для переработки нефтяного попутного газа

На нефтеперерабатывающих и особенно на газоперерабатывающих заводах нашли применение вертикальные цилиндрические печи с трубами, расположенными по поверхности цилиндра (рис. 165). Этим достигается равномерная тепловая нагрузка труб. Такие [c.274]

Николаев В. Ю. Техника ироизводства газовой серы на газоперерабатывающих заводах. Газовая промышленность. Сер. Подготовка и переработка газа и газового конденсата. Вып. 3, М., 1980. [c.245]

Правила безопасности при эксплуатации газоперерабатывающих заводов. М., Изд. Миннефтепрома, 1975. 116 с. [c.242]

На нефте- и газоперерабатывающих заводах наибольшее рас — пространение получили следующие физические процессы разделения углеводородных газов на индивидуальные или узкие технические фракции конденсация, компрессия, ректификация и абсорбция. На ГФУ эти процессы комбинируются в различных сочетаниях. [c.203]

Для газоперерабатывающих заводов, построенных в США и Канаде по схеме НТА, характерны следующие технологические параметры рабочая температура в абсорбере —20н—60 °С рабочее давление 3,5—6,5 МПа давление в десорбере 1—2 МПа, в АОК 2—3,5 МПа. Извлечение этана 25—50%, пропана 80— 99%, бутана и высших 100%- [c.161]

На промыслах нефть из скважин поступает в трапы высокого, среднего и низкого давления, где за счет перепада давления из нее выделяются растворенные газы и отводятся на газоперерабатывающий завод. Нефть далее подается в резервуары, отстаивается в них от основной массы воды, после чего направляется на стабилизацию, т. е. извлечение легких компонентов этана, пропана, бутанов и частично пентанов. Стабильную нефть перекачивают на нефтеперерабатывающий завод, а выделенные газы стабилизации служат дополнительным сырьем газоперерабатывающих заводов. [c.153]

На газоперерабатывающем заводе в аммиачной компрессорной произошла авария с групповым несчастным случаем. Во время пуска аммиачного компрессора при заполнении системы аммиаком разрушился цилиндр и оторвалась клапанная коробка с крышкой со стороны нагнетания. В результате интенсивного выделения аммиака получили химические ожоги машинист и слесарь. [c.36]

В компрессорной газоперерабатывающего завода произошел взрыв при следующих обстоятельствах. Приборист во время обхода завода с целью проверки работоспособности средств автоматики зашел в воздушную компрессорную. При выключении электрического освещения компрессорной произошел взрыв газа. Газ в компрессорную проник через сообщающиеся с ней лотки теплосети и кабельные каналы при разрыве сварных стыков газопровода. Разрыв последних был вызван нарушением технологии сварки (концы свариваемых труб соединялись вплотную, без необходимого зазора в 3—4 мм). [c.109]

Аварии и несчастные случаи, вызванные отсутствием необходимых средств КИПиА, отмечены и на газоперерабатывающих заводах. Так, в сепараторах на приеме компрессоров холодильного отделения отсутствовали регуляторы уровня жидкого аммиака. При превышении уровня выше допустимого жидкий аммиак попал в компрессор. Под воздействием гидравлического удара разрушился цилиндр и оторвалась клапанная коробка. Как по- [c.158]

На одном из газоперерабатывающих заводов вахтовая бригада проводила работу в колодцах пожарного водопровода. Машинист, пользуясь фильтрующим противогазом, без пояса, в отсутствие дублера спустился в колодец и получил тяжелую травму. [c.210]

Характерной тенденцией в развитии нефтехимической промышленности является комбинирование различных методов химической переработки углеводородного сырья с нехимическими методами их переработки. В последнее время новые установки все чаш,е и чаще строятся при нефте- и газоперерабатывающих заводах. [c.158]

По выходе из скважин нефть по трубопроводу поступает в трапы, работающие под более низким давлением, чем то, под которым она выходит из скважины. За счет перепада давления газ отделяется от нефти и по газопроводу направляется в газосборники, откуда компрессорами перекачивается на газоперерабатывающие заводы. Нефть самотеком стекает в емкость, где отстаивается от воды и механических примесей. Отстоенная нефть поступает на обезвоживающие и обессоливающие установки и затем в промысловые резервуары. Здесь она дополнительно отстаивается от воды и посторонних примесей. Легкие нефти подвергают, кроме того, стабилизации (освобождению от растворенных в них газов). Обезвоженную и стабилизированную нефть перекачивают по магистральным трубопроводам либо доставляют речными или морскими нефтеналивными судами или железнодорожным транспортом на нефтеперерабатывающие заводы. [c.20]

Для улучшения качества продуктов и условий эксплуатации оборудования газоперерабатывающих заводов углеводородные газы предварительно подвергают очистке от механических примесей, (взвешенных частиц пыли, песка, продуктов коррозии газопроводов и т. д.), осушке и, наконец, очистке от сероводорода и двуокиси углерода. [c.153]

Переработка попутных нефтяных газов на газоперерабатывающих заводах сводится к выделению из них стабильного газового бензина, получению сжиженных газов и технически чистых индивидуальных углеводородов. Природные же газы весьма бедны тяжелыми углеводородами и поэтому редко подвергаются такой переработке. [c.163]

Легкие бензиновые фракции, ректифицируясь в стабилизаторе 8, освобождаются от избыточного количества пропан-бутановых фракций. Последние после конденсации и охлаждения в конденсаторе 15 поступают в газосепаратор 16, откуда часть конденсата насосом 18 подается на орошение, а избыток переводится в емкость сжиженного газа или на газоперерабатывающий завод на разделение. [c.195]

На сероводородсодержащих месторождениях основным технологическим мероприятием по охране атмосферы является применение в качестве топлива для различных технологических нужд на всех объектах и стадиях добычи, транспорта и промысловой подготовки продукции скважин газа, прошедшего осушку и сероочистку на газоперерабатывающем заводе или на специальных локальных установках подготовки топлива. [c.21]

На газоперерабатывающем заводе произошла авария, сопровождаемая пожаром, в результате которой были повреждены технологическая и кабельная эстакады и группа холодильников газа наружной площадки компрессорного цеха. Причина аварии — разрушение нагнетательного коллектора газовых холодильников диаметром 720 мм, вызванное разрывом некачественно выполненного сварного соединения. В ходе расследования аварии установлен ряд нарушений, допущенных в процессе монтажа трубопроводов и при приемке их в эксплуатацию. Часть газового коллектора была выполнена из трубы, изготовленной из стали марки Ст Зсп вместо предусмотренной проектом стали 15ХГС, не осуществлялся контроль качества сварных соединений стык, где началась авария, имел непровар. [c.108]

Для сравнения при полузакрытой системе сбора (рис. 1.56) конденсат с установок НТС по трубопроводам направляется в двухфазном состоянии на головные сооружения, где при давлении 2,5 МПа дегазируется (давление доводится до 6,0 МПа), а затем транспортируется в однофазном состоянии потребителю. Очистка газа в этом случае осуществляется на газоперерабатывающем заводе. [c.24]

Закрытая система сбора и стабилизации сернистого газового конденсата (см рис. 1.5в) внедрена на Оренбургском ГКМ. Извлеченный конденсат отделяется от воды и направляется в двухфазном состоянии на ГПЗ, где из него получают стабильный конденсат и широкую фракцию легких углеводородов. Закрытая система позволяет резко снизить потери газов низкого давления и повысить эффективность использования пластовой энергии. Очистка газа от сернистых соединений проводится на газоперерабатывающем заводе. [c.24]

Такая система продувки скважин внедрена на Астраханском ГКМ и состоит из присоединительных узлов, коллекторов и двух подземных емкостей объемом по 14 тыс. м каждая, созданных в соляном куполе. В подземных емкостях пластовая смесь разделяется на водную фазу с мехпримесями и углеводородную фазу (жидкую и газовую), которая транспортируются на газоперерабатывающий завод. Внедрение данной системы позволяет в 10-20 раз снизить уровень загрязнения атмосферы. [c.35]

В настоящее время концентрация Н 5 в товарном газе установлена не более 20 мг/м (табл. 2.3). Считается, что более глубокая очистка от Н Б сопряжена со значительными дополнительными затратами. В это же время на крупнейших газоперерабатывающих заводах (ГПЗ) достигается очистка от Н 5 до его остаточного содержания в газе 5-10 мг/м практически при тех же эксплуатационных затратах, что и при очистке по требованиям ста арта [2]. [c.47]

На газоперерабатывающем заводе при пуске блока абсорбции и стабилизации бензина обнаружили многочисленные утечки газа через отверстие на щлемовой трубе в месте выхода ее из стабилизационной колонны, в крышке обратного клапана, на трубопроводе пропарки, врезанном в трубопровод входа бензина в трубчатую печь, и в других местах. Как оказалось, трубопроводы ремонтировали без подготовки их и отглушения от действующих коммуникаций, без нарядов-допусков на газоопасные работы и в отсутствие инженерно-технического персонала. Это привело к тому, что при снятии крышки обратного клапана на трубопроводе пропарки возникла загазованность территории, газовоздушная смесь воспламенилась от форсунок трубчатой печи, работающей рядом с блоком абсорбции и стабилизации. [c.191]

С развитием газовой промышленности в 4 )—50-е годы утвердилась концепция, что ее товарным продуктом является газ высокого давления, подготовленный к дальнем/ транспорту по магистральным трубопроводам и используемыг в основном в качестве топлива, а нефтяной промышленности — нефть, поступающая в качестве сырья на нефтеперерабатьи ающие заводы. Большие возможности увеличения добычи не(,Ьти в нефтяной и газа в газовой промышленности создавали иллюзию правильности концепции. В этой ситуации не предавалось достаточного внимания газовым в нефтяной и жидким углеводородам в газовой промышленности. Затормозилось развитие процессов переработки газа и строительство газоперерабатывающих заводов. Задача была сведена к вопросам промысло-ной подготовки нефти и газа к дальнему транспорт/. [c.6]

Как установила комиссия, аварийные остановки компрессоров в результате заводских дефектов происходили и ранее. Отмечено разрушение цилиндра компрессора вследствие образования сквозной трещины длиной 97 см в нагнетательной полости переходной части цилиндра. Трещина перед поставкой компрессоров газоперерабатывающему заводу была зачеканена и закрашена на заводе-изготовителе. Возникновению аварии также способствовала неправильно спроектированная схема обвязки компрессоров. Имелись участки трубопроводов, в которых скапливался жидкий аммиак и не исключалась возможность его попадания в цилиндры компрессоров. На отделителях жидкости, установленных на всасывающей стороне, не были предусмотрены регуляторы уровня жидкого аммиака. [c.36]

На газоперерабатывающем заводе машинист обнаружил утечку выхлопных газов в месте крепления газового клапана к крышке силового цилиндра гааомотокомпрессора. Никому не доложив о неисправности, он начал устра- [c.100]

В компрессорном помещении холодильной установки газоперерабатывающего завода произошла авария, в результате которой работающие получили тяжелые травмы. Здание установки было полностью разрушено. Причина аварии — внезапная загазованность части компрессорного зала, возникшая при срыве прокладки во фланцевом соединении обвязки вспомогательного компрессора типа 2ВН-150П, и взрыв газовоздушной смеси. Работники, монтировавшие эту установку, применили во фланцевом соединении уплотнение типа Шип — шип, вместо шип — паз, предусмотренное проектом. Перед пуском газа не проверили тщательно фланцевые соединения, не подключили систему автоматической сигнализации взрывоопасной концентрации газа и аварийную вентиляцию. Два приточных вентилятора холодильного цеха также не работали. На некоторых фланцевых соединениях не хватало крепежных деталей. [c.101]

На другом газоперерабатывающем заводе разорвалась труба, изготовленная из стали 17ГС. Рабочее давление в трубопроводе составляло 3,5 МПа, среда — отбензиненный газ. В результате аварии газопроводы были сброшены с технологических эстакад.,на участке длиной около 300 м, концы трубопроводов от места аварии были отброшены на расстояние до 32 м, произошла загазованность значительной части территории завода. Загорания газа при аварии не было. В соответствии с заключением комиссии, расследовавшей аварию, причиной разрыва трубы был износ стенки вследствие коррозии (толщина стенки уменьшилась с 8 до 2 мм) и возникновение трещины в тонкой части трубы в зоне заводского дефекта в виде расслоения металла н рваного заката. Трубопровод был проложен таким образом, что на участке длиной около 4 м при закрытой задвижке в нижней части его образовалась застойная зона жидкости, способствовавшая протеканию коррозионных процессов. Контрольных замеров толщины стенки трубы в застойной зоне не производили, тогда как в других точках были проведены контрольные засвер-ловки трубопроводов и контрольные замеры толщин стенок, показавшие удовлетворительные результаты. [c.108]

При использовании этих методов на сероводородсодержащих месторождениях возникает проблема очистки газа обратной закачки от сероводорода. Как правило, очистку газа проводят в условиях газоперерабатывающего завода с использованием известных методов сероочистки, которые выбирают в зависимости от концентрации сероводорода, а также других характеристик очищаемого газа. Чаще всего используют абсорбционные методы с применением растворов алкано-ламинов. [c.23]

На сливно-наливной эстакаде газоперерабатывающего завода произошел несчастный случай с оператором товарно-сырьевого цеха. При наливе цистерны оператор стал открывать вентиль контроля уровня наполнения. В это время сорвало штуцер со шлангом с наливного углового вентиля, оператор упал с цистерны на противоположную от эстакады сторону. Загорания нефтепродукта не произошло, но оператор получил тяжелую травму. [c.118]

В связи с внедрением на ОГПЗ МДЭА-процесса, исследована возможность увеличения селективности АЛДЭА за счет ввода в раствор различных органических добавок, что дает дополнительное снижение эксплуатационных затрат на очистку газа. В качестве таких добавок были рекомендованы моно- и диэтиленгликоль, которые применяются на газоперерабатывающих заводах для осушки газа и производятся отечественной промышленностью. [c.55]

В парке сжиженных газов одного газоперерабатывающего завода произошел разрыв дренажной емкости с выбросом сжиженного газа и его воспламенением. Дренажная емкость предназначалась для сбора подтоварной воды из емкости со сжиженными газами и отпарки углеводородов она была рассчитана на работу под атмосферным давлением. Слив воды из емкостей со сжиженными газами в дренажную емкость предусматривался по проекту с разрывом струи через открытые воронки. Для уменьшения загазованности проектная схема была изменена. Сливные воронки ликвидировали, дренажный коллектор подсоединили к дренажной емкости. Схема дренирования стала закрытой. Рассчитанная на работу под атмосферным давлением дренажная емкость оказалась соединенной с системой высокого давления, а диаметр воздушника на емкости был определен без расчета, т. е. не исключалось возникновение избыточного давления в дренажной емкости. Вследствие неисправности спускного вентиля на одной из емкостей с пропан-пропнленовой фракцией в дренажную емкость поступило большое количество сжиженного газа под давлением 0,9 МПа, что и привело к ее разрыву. [c.133]

Правила безопасности при эксплуатации газоперерабатывающих заводов. М., ХОЗУ Миннефтехимпрома СССР, 1975. [c.385]

Фонтанный способ применяется в начальный период эксплуатации. При этом жидкость из скважины выталкивается давлением газов. Во избежание открытого фонтанирования, приводящего к большим потерям нефти и газа и могущего вызвать пожар или разрушение скважины, устье ее предварительно оборудуют специальной стальной арматурой, способной выдерживать высокое (от 75 до 250 ат) давление газов. Из скважины нефть поступает в трапЛщзмтдели-тель),где из нее выделяется газ, который по трубам пожЛ йй газоперерабатывающий завод. Здесь из газа извлекают газ ый б зин, [c.18]

Природные и попутные нефтяные (иначе нефтепромысловые) углеводородные газы являются ценным сырьем для производства топлив и сырья для нефтехимического синтеза. Основные продукты первичной переработки этих газов — газовый бензин, сжиженные и сухие газы, технические индивидуальные углеводороды пропан, изобутан, н-бутан, пейтан. Переработка природных и попутных нефтяных газов осуществляется на газоперерабатывающих заводах, которые строятся на крупных нефтяных и газовых промыслах . [c.153]

Существующие нормы и методы расчета на прочность [1-3] не учитывают наличия трещиноподобных образований в основном металле и в сварных соединениях, несмотря на то, что дефекты типа микроскопических трещин, способных в определенных условиях к росту, являются обязательным показателем современных конструкционных материалов. Поэтому в практике эксплуатации сварных конструкций нередко встречаются случаи их разрущения. Достаточно упомянуть такие случаи в Урта-Булаке (разрушение пылеуловителей из стали 10Г2ФР, на Оренбургском и Астраханском газоперерабатывающих заводах, разрушение продуктопровода ШФЛУ в Башкирии (август 1989 г.), газопровода в Норильске (ноябрь 1989 г.). [c.237]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология