Водород очистка

Обессеривание сырья Осушка водорода Очистка водорода Удаление углеводородов [c.715]

Электрохимический метод получения пероксида водорода через пероксодисерную кислоту и ее соли включает три основные стадии получение H2S2O8 путем анодного окисления серной кислоты или ее солей, гидролиз пероксодисерной кислоты и дистилляция пероксида водорода, очистка рабочих растворов. [c.171]

Полупродукт, который отводится с верха второго противоточного конденсатора 7, отдает свой холод в теплообменниках 8 и направляется на установку очистки от водорода. Очистка полупродукта от водорода осуществляется в контакторах 10 путем окисления водорода в воду активной окисью меди. Процесс проводится при давлении порядка 10 кГ/см , несколько ниже того давления, при котором полупродукт выходит из конденсатора, и при температурах 400° С. Перед контактором 10 газ подогревается в теплообменнике 9. Процесс протекает периодически после восстановления окись меди окисляется кислородом воздуха. После контакторов газ проходит теплообменник 9 и осушается в осушителях 11. [c.183]

Мембранные методы используются Д1ш разделения воздуха как с целью получения потока, обогащенного азотом, так и с целью получения потока, обогащенного кислородом. Они используются также для выделения водорода, очистки газа от диоксида углерода и сероводорода, извлечения гелия из природного и нефтяного газов и других целей (см. 18.5). [c.46]

Более тяжелые фракции (керосиновые, фракции дизельного топлива, вакуумный газойль) содержат в основном циклические и полициклические высокомолекулярные сернистые соединения, для удаления которых требуется глубокая и сложная очистка с применением серной кислоты или водорода. Очистка серной кислотой — дорогостоящий процесс, связанный с большим расходом кислоты, потерями продукта и трудностями утилизации образующегося кислого гудрона. В настоящее время на заводах, перерабатывающих сернистые и высокосернистые нефти, очистку нефтепродуктов серной кислотой (за некоторыми исключениями) не применяют. [c.67]

Сырье нагревается в теплообменниках и печи, поступает в реактор I, где смешивается с водородом. Очистка осуществляется в течение одной стадии, после чего продукты реакции разделяются в сепараторах высокого и низкого давления 2 и 3, в холодных сепараторах высокого и низкого давления и 5, а затем в ректификационной колонне 6. Рециркулирующий водород очищается от сероводорода в абсорбере 7. В данном процессе применяются специальные катализаторы, обладающие высокой активностью и селективностью, ответственные за глубокое обессеривание сырья и снижение коксовых отложений. [c.197]

Очистка циркулирующего водорода Очистка сырья Обогащение водорода [c.713]

Несмотря на ряд технических трудностей (подавление орто- и паро-превраш,епий водорода, очистка водорода, взрывоопасность, переход от освоенных промышленностью температур порядка 80 К к водородному уровню — 20 К), в Советском Союзе впервые удалось осуществить промышленное производство изотопа дейтерия ректификацией жидкого водорода [135]. [c.202]

Кроме того в схему завода гидрогенизации входят агрегаты для производства водорода, очистки газов гидрогенизации (бедных и богатых) от примесей СО2, НгЗ и МНз, установки для [c.80]

Для охлаждения и осушки хлора, охлаждения и очистки водорода, очистки отходящих газов от хлора, поглощения его щелочью или известковым -молоком применяют насадочные колонны, называемые также скрубберами, или оросительными башнями. [c.234]

При использовании водорода, очистка которого ведется методом низких температур и в частности промывкой жидким азотом, логически наиболее правильно отбирать водород для выделения дейтерия ректификацией непосредственно после промывочной колонны, где он отмывается жидким азотом во-первых, в данном месте из водорода удаляются все примеси, за исключением азота, во-вторых, водород имеет уже низкую температуру — около 80° К [43]. [c.93]

Г идрирование гетероциклических ненасыщенных соединений Разложение перекиси водорода Циклизация гептана Окисление водорода Очистка выхлопных газов от окислов азота [c.382]

В качестве несущего газа используется водород. Очистка технического водорода производится в колонке 13 в присутствии хромоникелевого катализатора при 20 °С, после чего водород осушают в осушителе 11. [c.168]

Монро заметил, что при рассмотрении вопроса о промышленной очистке водорода очистку вымораживанием следует предпочесть химическим методам. Он уверен, что создание описанного в статье теплообменника для очистки водорода является значительным успехом. Однако он хотел бы узнать у авторов, в какой степени приложимы полученные им результаты к созданию промышленной установки. Можно ли при проектировании промышленной установки по-прежнему основываться на результатах испытаний экспериментального теплообменника, которые, по его словам, слишком хороши [c.174]

Схема установки для очистки сырого гелия, получаемого в основном криогенном блоке, показана на рис. 53. Перед подачей в низкотемпературную установку тонкой очистки сырой гелий предварительно очищается от водорода. Очистка осуществляется методом каталитического гидрирования, в ходе которого молярная доля водорода в сыром гелии снижается с 0,1 до 0,01 %. Очищенный от водорода и осушенный от вла- [c.161]

Конденсационно-отпарная колонна предназначена для конденсации хлорорганических продуктов, не допуская в них остатков пропилена и хлористого водорода очистки пропилена и хлористого водорода от хлорорганических продуктов, не допуская их проскока и вывода из колонны конденсирующейся воды (соляной кислоты). [c.50]

В Советском Союзе на открытой площадке работают серии диафрагменных электролизеров типа БГК-13 и БГК-17. Кроме того, на открытые площадки вынесено технологическое оборудование некоторых других стадий производственного процесса охлаждения водорода очистки рассола сжижения хлора, включая абсорбционные аммиачные холодильные установки хранения жидкого хлора в танках. [c.70]

В ряде случаев для очистки изделий после ковки, горячей прокатки, обжига и термообработки применяют гидридное травление. Изделия погружают в расплавленный едкий натр, в который из специального генератора подают гидрид натрия (продукт взаимодействия натрия и водорода). Очистка связана с протеканием реакции восстановления оксидов [c.296]

Отжиг проволок. Цель отжига проволоки в водороде — очистка от аквадага (углерода) и придание ей необходимых механических свойств. [c.136]

Поскольку коррозионные свойства сталей 26—15 и 26—1 практически одинаковы, то области их применения одинаковы. Например, аналогичную сталь ХМ—27 (% 0,002 С 0,01 К 26 Сг 1 Мо 1 МЬ) успешно используют в оборудовании для очистки сырой нефти, гидросульфиди-рования, производства водорода, очистки машинного масла и кислых вод. Трубы из ХМ-27 в перегревателе пара на установке для очистки ненасыщенного газа от бутана к моменту обследования успешно прослужили 73 мес, сталь Ре—17Сг в этих условиях подвергалась питтинговой коррозии [159]. [c.168]

В книге подробно описаны промышленные способы получения азота и водорода, очистки газов от сернистых соединений, от углекислоты и окиси углерода, получение синтетического аммиака, его хранение и хранспортйровка. Приведены общие сведения о контрольно-измерительных приборах и основах автоматизации химических процессов, а также освещены общие вопросы эксплуатации оборуд№ вания цехов производства аммиака. Отдельная глава посвящена технике безопасности и противопожарным мероприятиям при производстве синтетического аммиака. [c.2]

По приведенному выше способу окисления этилена или этана без катализатора получается смесь окиси этилена с формальдегидом, ацетальдегидом и перекисью водорода. Очистка ведется таким образом, что вначале отделяется перекись водорода и далее газовая смесь промывается под давлением 7 атм водой или разбавленным раствором формальдегида при 10—20 При этом окись этилена и альдегидные компоненгы количественно переходят в раствор и могут быть отделены друг от друга при нормально.м давлении . [c.34]

Схема,, приведенная на рис. 52, а, полечила наибольщее распространение на отечественных и зарубежных заводах для очистки гелиевого концентрата от азота. Она основана на прямоточной конденсации азота при высоком давлении с последующей очисткой гелия методом низкотемпературной адсорбции на активированном угле. Гелиевый концентрат поступает в блок тонкой очистки гелия при низкой температуре, подогревается в противоточном теплообменнике 1 и поступает в реактор 2, где очищается от водорода. Очистка в реакторе, так же как и в последующих схемах, производится путем окисления водорода в воду активной окисью меди при высокой температуре. После реактора поток гелиевого концентрата, очищенный от водорода, охлаждается и осущается в цеолитовых адсорберах 5 затем этот поток сжимается компрессором 4 до высокого давления - 15-20 МПа и последовательно проходит конденсаторы азота 5 и 6. В первом из них из гелиевого концентрата конденсируется значительное количество азота за счет охлаждения жидким азотом, кипящим под давлением несколько выще атмосферного во втором происход1 т дальнейшая очистка от азота, ко охлаждение смеси производится азотом, кипящим под вакуумом. Остаточное содержание азота в гелии, выходящем из конденсатора 6, составляет около 1 %. Окончательная стадия очистки осуществляется в низкотемпературных адсорберах 7, заполненных активированным углем, которые охлаждаются жидким азотом. [c.154]

Хлорангидриды кислот. Кроме хлорангидридов бензойной и хлор-бензойной кислот, получаемых частичным гидролизом соответствующих бензотрихлоридов, как указано ранее, хлорангидриды других кислот (например анисовой,. ч- и п-нитробензойных кислот) также применяются для ацилирования аминов (J-кислоты, Н-кислоты. аминоантрахинонов). Эти хлорангидриды обычно готовят взаимодействием кислоты с равным по весу количеством тионилхлорида при 100° до прекращения выделения двуокиси серы и хлористого водорода. Очистка достигается вакуум-перегонкой. Хлорангидриды изофталевой и терефталевой кислот могут быть получены непосредственно из гексахлорксилолов. Возможна также обработка кислоты по весу двойным количеством тионилхлорида в таком растворителе, [c.182]

Кроме того (на фиг. 8 не показано), в технологическую схему завода гидрогеяизации входят агрегаты для производства водорода, очистки газов гидрогенизации (бедных и богатых) от примесей СОг, НаЗ и ЫНз с установками для разделения и получения из газов фракций 5, С4, Сз, Сг и С1. [c.150]

Очистка хлористого водорода. Очистка хлористоводородного. таза от примесей и загрязнений протекает последовательно в несколько стадий, осуществляемых сухим и мокрым методами. Первоначальную сухую грубую очистку от механических примесей газ проходит в горячем узле сульфат-соляного цеха, а дальнейшую тонкую сухую очистку — в угольных фильтрах (от примеси мышьяка, железа, сернистого ангидрида, хлора) и фильтрах Лаик (от примесей в виде аэрозатей). Мокрая очистка газа (в основном от примесей железа и сульфат-иона) проводится в хо-лодильнике-промывателе и в двухступенчатой барботажной колонне реактивной соляной кислотой. [c.142]

В процессах осушки и очистки кислых газов могут применяться эрионит, морденит и шабазит. С их помощью можно эффективно проводить, например, осушку и очистку водорода плат-форминга, содержащего 0,0025% хлористого водорода, очистку нитрозных газов до санитарной нормы с 0,3 до 0,05% и очистку природных газов, особенно богатых сернистыми соединениями. Минералы шабазитовой группы можно применять для очистки, например, СНзС от непредельных соединений (изобутилена, изопрена и др.) и для разделения бинарной смеси формальдегид — вода [69]. Шабазит и анальцим могут применяться для очистки нефтяных парафинов путем контактной фильтрации [70]. На природных и синтетических цеолитах можно вести процесс отделения парафинов и олефинов нормального строения от изосоединений и углеводородов циклического строения, а также разделение смеси олефинов и парафинов нормального строения [71]. Для этого нужны молекулярные сита с порами размером от —5 до 15 А. Среди природных цеолитов таким требованиям может удовлетворять и узкопористый шабазит (4 А). [c.185]

Препаративная органическая химия (1959) -- [ c.96 , c.168 , c.523 ]

Руководство по неорганическому синтезу (1965) -- [ c.97 , c.102 , c.104 ]

Препаративная органическая химия (1959) -- [ c.96 , c.168 , c.523 ]

Химия углеводородов нефти и их производных том 1,2 (0) -- [ c.232 , c.254 , c.257 , c.289 ]

Спектральный анализ газовых схем (1963) -- [ c.79 ]

Водород свойства, получение, хранение, транспортирование, применение (1989) -- [ c.504 , c.505 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1964 (1964) -- [ c.367 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1965 (1965) -- [ c.367 ]

Производство сырья для нефтехимических синтезов (1983) -- [ c.82 , c.254 ]

Справочник по производству хлора каустической соды и основных хлорпродуктов (1976) -- [ c.40 ]

Препаративная органическая химия Издание 2 (1964) -- [ c.95 , c.167 , c.536 ]

Методы органической химии Том 2 Издание 2 (1967) -- [ c.168 , c.273 , c.277 , c.282 ]

Методы органической химии Том 2 Методы анализа Издание 4 (1963) -- [ c.168 , c.273 , c.277 , c.282 ]

Руководство по неорганическому синтезу (1953) -- [ c.105 , c.109 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология