Математическая модель октанового числа

Для установок платформинга, ориентированных на получение бензина, необходимо определение октанового числа 04. В ряде статистических моделей зависимость 04 от физико-химических или других технических характеристик бензина дается в виде полиномов [8]. Их использование неудобно, так как изменение состава сырья или типа катализатора требует уточнения большого числа коэффициентов. В наших работах изучена связь 04 и содержания групповых компонентов, определяемого по математическому описанию. В основу положена связь 04 бензина и 04 смешения групповых компонентов. Так, по нашим оценкам, для платформатов 04 124, 04 = 68, 04р 56. Однако расчет по правилу аддитивности (04 = табл. Х-1) показал [c.342]

Октановое число бензина определяется обычно в химической лаборатории моторным или исследовательским методом. Лабораторные анализы проводят относительно редко (не чаще одного — двух раз в сутки) получаемая информация не может быть использована для оперативного вмешательства в ход процесса. Поэтому в последнее время появились работы, посвященные определению октанового числа при помощи математических моделей, базирующихся на различной исходной информации. [c.118]

И.6. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ОКТАНОВОГО ЧИСЛА [c.118]

Статистическая модель процесса каталитического риформинга составлена для отечественных установок 35-11 [63, 64]. При переработке фракции 85—180 °С математическая зависимость выхода стабильного катализата и его октанового числа от параметров процесса представлена уравнениями [c.40]

Разработаны алгоритмы пуска, останова и аварийной ситуации, по которым написана программа для управления, а также приводится математическая модель каскада реакторов каталитического риформинга, предназначенная для определения оптимальной температуры ведения процесса для повышения октанового числа бензинов. [c.148]

Приведенные уравнения математической модели реактора дают возможность непосредственно рассчитывать показатели ароматиза-ционного варианта процесса. Для расчетов и оптимизации топливного варианта модель следует дополнить формулой расчета октанового числа риформата по его углеводородному составу. Такие зависимости установлены ДЛЯ отдельных составов катализата [285], [c.201]

Следует отметить, что подобный подход к оптимизации технологических режимов нефтехимических процессов на стадии их разработки несколько ранее был применен для процесса каталитического рнформинга [2, с. 58—80]. Из числа возможных технических (отбор катализата, октановое число) и экономических (себестоимость, прибыль, удельные затраты на единицу продукции, доход предприятия) критериев оптимизации процесса для последних двух характеристик выведены формульные выражения, связывающие оптимизируемые показатели с их отдельными составляющими. Нахождение экономически оптимальных пара.метров ведения процесса осуществлено на примере каталитического окисления бутилена в малсиновый ангидрид. В качестве критерия оптим11зации использован минимум приведенных затрат. Модель расчета приведенных затрат составлена по отдельным статьям, которые либо постоянны, либо зависят от нагрузки по сырью и количества установленного основного оборудования. Математическое описание процесса получено обработкой экспериментальных данных, снятых на пилотной установке. [c.28]