Многоступенчатое сжатие, производительность и мощность

Четырехрядный многоступенчатый компрессор оппозитного типа применяют для сжатия аммиака и синтеза газа. Производительность его 9000 м ч, давление всасывания 1,04 и нагнетания 326 ата, число оборотов вала компрессора в минуту 257, мощность электродвигателя 2500 кет. [c.16]

Двухрядный многоступенчатый компрессор вертикального типа предназначен для сжатия углекислого газа. Производительность 3000 м 1 1, давление всасывания 100 мм вод. ст., а давление нагнетания 100 ата, число оборотов вала компрессора в минуту 300, мощность электродвигателя 1200 кет- [c.16]

Из рассмотренных способов регулирования производительности дросселирование нри всасывании и дроссельный перепуск с нагнетания на всасывание относятся к неэкономичным. В многоступенчатых компрессорах при регулировании дроссельным перепуском после I ступени, как и дросселировании при всасывании, потери мощности в несколько раз ниже, чем при одноступенчатом сжатии, но диапазон регулирования ограничен. [c.195]

В литературе встречается деление компрессоров по назначению на нагне татели и дожимные (циркуляционные) машины. Под нагнетателями понимают машины, работающие в системе на проход , т. е. от давления, близкого к атмосферному, до требуемого (рабочего). В большинстве случаев такие машины многоступенчатые, более высокой мощности и со сложной системой промежуточного охлаждения. Циркуляционные же машины при равной производительности более компактны, чем нагнетатели, и имеют двигатели меньшей мощности, хотя, как правило, и обладают высокой производительностью. Особенностью их является относительно низкая степень сжатия. Такие машины применяют, например, на установках гидрирования и каталитического риформинга (тип М16, 205ГПД, М10), а также на промежуточных компрессорных станциях магистральных газопроводов. [c.167]

Большие перспективы создает применение центробежных циркуляционных насосов. Так, на одном из заводов применена интересная конструкция насоса, производительностью 400 м 1час сжатого газа. Многоступенчатый центробежный компрессор с электромотором на одном валу, мощностью 375 кет при 3000 об/мин., заключен в сосуд высокого давления, имеющий внутренний диаметр 610 М.М. и длину корпуса 4200 мм. Азотоводородная смесь под давлением 200—220 ат поступает через крышку в сосуд, омывает электромотор и после дополнительного сжатия и а 15—20 ат возвращается в цикл. К достоинствам центробежного насоса следует отнести малые его габариты и чистоту газа, не загрязняющего катализатор смазкой. Размеры поршневых циркуляционных насосов производительностью 600 м час, работающих на той же установке, значительно больше (без горизонтальной паровой машины — 5000 X 4500 X 3200 мм). Кроме того газ загрязняется маслом. К недостаткам следует отнести повышенную чувствительность подачи насоса к колебаниям давления в системе синтеза. Этот недостаток, в значительной мере следует отнести к не вполне удачному подбору гидродинамической характеристики у центробежного компрессора. [c.146]

Газовые компрессоры. В химической промышленности газовые компрессоры применяются главным образом большой мощности и высокого давления. Предназначены они для сжатия газовой смеси. На рис. 106 изображен горизонтальный многоступенчатый газовый компрессор 1-Г-266/320. Компрессор служит для сжатия азотоводородной или водородоокисьуглеродной газовой смеси. Производительность компрессора 13 280 м /час, конечное давление 320 атм, число оборотов 125 в минуту, потребляемая мощность 3760 кет. Приводом служит синхронный электродвигатель мощностью 4000 кет. Ротор электродвигателя смонтирован на коренном валу компрессора и одновременно является маховиком. [c.180]

Производительность многоступенчатого компрессора подсчитывается по производительности его первой ступени, которая в больших компрессорах обычно делается двойного действия. Индикаторная мощность в многоступенчатых компрессорах определяется сначала для каждой ступени сжатия отдельно, а затем полученные величины складываются и дают в сумме общу)ю индикаторную [c.136]