Гидравлическая характеристика простого трубопровода

Рис. 3.3. Построение гидравлической характеристики простого трубопровода

Схемы, приведенные на рис. 2.2 — 2.4, относятся к так называемым простым системам, в которых насос и напорный бак соединяет один напорный трубопровод без ответвлений и попутных отборов воды (без попутных расходов). Практически же чаще встречаются случаи работы насосов в сложных системах, когда вода от насоса подается в бак через водопроводную сеть, т. е. через несколько соединенных между собой трубопроводов, имеющих во многих точках отборы (расходы) воды. В таких случаях характеристику системы строят по результатам гидравлического расчета сети для разных схем распределения расходов. [c.57]

Задачи динамики гидро- и пневмосистем состоят в математическом описании процессов в этих системах, исследовании устойчивости и качества регулирования систем, синтезе корректирующих устройств, обеспечивающих оптимальные или заданные характеристики систем. Приведенные задачи являются общими для любых систем автоматического управления и регулирования, но в динамике гидро- и пневмосистем имеются особенности, обусловленные взаимодействием гидравлических и пневматических элементов, а также наличием движения рабочей среды (жидкости или газа) по трубопроводам, щелям и каналам с местными сопротивлениями. Кроме процессов, возникающих при выполнении системами запланированных операций в гидро- и пневмосистемах, имеют место колебания давлений, расходов, отдельных деталей вследствие сжимаемости рабочей среды, воздействия рабочей среды на регулирующие устройства, утечек по зазорам и других причин. Сочетание всех этих явлений приводит к сложным нестационарным гидромеханическим процессам, которые необходимо учитывать при проектироБании и создании гидро- или пневмосистем. Следует напомнить о том, что понятия система , гидро-или пневмосистема относятся не только к комплексам взаимосвязанных устройств, но могут быть применены и к устройствам, представляющим собой соединения более простых элементов. Именно с позиций такого системного подхода рассматриваются ниже гидро- и пневмосистемы, в число которых включены гидромеханические и пневмомеханические приводы с дроссельным регулированием, электрогидравлические и электропневматические следящие приводы с дроссельным регулированием, гидроприводы с объемным регулированием, гидро- и пневмосистемы с автоматическими регуляторами. [c.238]

Гидравлическая характеристика простого трубопровода [c.776]

Установить, в каком режиме будет работать насос, можно лишь при условии, если известна характеристика системы, в которую этот насос подает жидкость. В простейшем случае система—это напорный трубопровод, соединяющий насос с баком. Как известно, напор, развиваемый насосом, складывается из геометрической высоты подъема жидкости и суммы гидравлических сопротивлений [c.54]

Схемы, приведенные на рис. 3,5—3,6, относятся к так называемым простым схемам, в которых насос и напорный бак соединяет один напорный трубопровод без ответвлений и попутных отборов воды (без попутных расходов). Практически же чаще встречаются случаи работы насосов в сложных системах, когда вода от насоса подается в бак через водопроводную сеть, т.е. через несколько последовательно и параллельно соединенных между собой трубопроводов, имеющих во многих точках отборы (расходы) воды. В таких случаях характеристику системы строят по результатам гидравлического расчета сети для разных схем распределения расходов. Эти расчеты выполняют, как правило, с применением ЭВМ. Полное гидравлическое сопротивление простейших систем, подобных изображенным на рис. 3.5. и 3.6, можно сравнительно просто определить эксперименталь--но. Такое определение бывает необходимо в существующих системах при условии старения , т. е. зарастания отложениями и продуктами коррозии трубопроводов, так как фактическое сопротивление может существенно отличаться от расчетного. Для определения сопротивления системы необходимо точно (с помощью геодезических приборов) определить геометрическую высоту подъема Яг, измерить расходомером, установленным на напорном трубопроводе, расход С, а манометром — напор, развиваемый насосом. Тогда по формуле [c.89]

Задвижки широко используются на технологических и магистральных линиях. Они имеют малое гидравлическое сопротивление, небольшую строительную длину и простую конструкцию. Строительная высота задвижки с невыдвижным шпинделем сравнительно невелика, задвижки с выдвижным шпинделем — значительно больше. Для закрытия или открытия прохода необходимо сделать большое число оборотов шпинделя, поэтому задвижки, особенно больших диаметров прохода, часто снабжаются электроприводом. При малых давлениях обычно используются параллельные двухдисковые задвижки, при больших давлениях — клиновые, с цельным, упругим или составным клином. Большинство задвижек с ручным управлением (клиновые) допускают установку на трубопроводе при любом рабочем положении. Задвижки с электроприводом монтируются на горизонтальном трубопроводе вертикально, электроприводом вверх. Может быть допущена установка задвижек с горизонтальным расположением шпинделя при условии, что для электропривода будет предусмотрена опора. Ниже приведены краткие технические характеристики задвижек,-наиболее часто применяемых в химической промышленности. [c.15]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология