Выпарка и плавка каустической соды

ИНТЕНСИФИКАЦИЯ И РАЦИОНАЛИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ВЫПАРКИ И ПЛАВКИ КАУСТИЧЕСКОЙ СОДЫ [c.194]

ВЫПАРКА И ПЛАВКА КАУСТИЧЕСКОЙ СОДЫ Выпарка электролитических щелоков [c.249]

Выпарки электролитической щелочи и плавки каустической соды. [c.124]

Третий раздел посвящен производству жидкой и твердой каустической соды диафрагменным и ртутным способами, а также химическим способам получения едкого натра. В этом разделе кратко освещены теоретические основы электролиза водных растворов хлоридов натрия и калия и описана технология получения едких щелочей. Заключительные главы этого раздела посвящены процессам выпарки щелоков и плавки едкого натра. [c.2]

При автоматизации процесса плавки каустической соды непрерывным методом, как уже упоминалось, возникает необходимость измерять температуру насыщенных паров непосредственно в выпарной установке и испарительной установке для даутерма. Сведения о том, как практически преодолеваются возникающие при этом трудности, в нашем распоряжении отсутствуют. По-видимому, можно использовать рекомендации, данные ранее для измерения температуры насыщенного пара в установке по выпарке электролитической щелочи. [c.221]

В расчетах по выпарке и плавке каустической соды использованы новые данные об энтальпиях растворов. [c.6]

Общая продолжительность одной операции плавки в котлах емкостью 16 т составляет около 4 сут. В течение 2,5 сут происходит концентрирование каустической соды при постоянном пополнении раствора взамен выпаренной влаги. Температура кипения повышается в ходе концентрирования до 300—35O °С. Затем ее увеличивают до 500—550 °С и прокаливают плав в течение 10—12 ч. После добавления небольших количеств серы обогрев котла прекращают и каустическую соду отстаивают в течение примерно 12 ч. При этом плав остывает до 330—350 °С. Верхний осветленный слой плава разливают по барабанам, а нижний слой с осадком шлама обычно используют для специальных целей или выщелачивают и возвращают на стадию выпарки. [c.268]

Цех известковой каустической соды, выпускающий твердый едкий натр, имеет три отделения каустификации, выпарки слабых щелоков и плавки. [c.218]

Гехнплогичсская схема включает процессы получения рассола и его подготовки к электролизу (очистка), сам процесс электролиза (ооювная стадия), выпарку и плавку каустической соды и перничнуто переработку хлора и нодорода — охлаждение, осушку и комкримирование (рис. XII-1). [c.404]

Технологическая схема охватывает процессы получения рассола и подготовки его к злектролизу, сам процесс электролиза, выпарку и плавку каустической соды и первичную переработку хлора и водорода, включающую их охлаждение, осушку и компримирование. В зависимости от метода электролиза с твердым или с ртутным катодом, от применяемого вида соли (твердая или рассолы) и требований [c.193]

Усоверщенстювание процессов выпарки и плавки каустической соды связано с уменьшением расхода тепла, улучшением качества продукции и интенсификацией работы установленного оборудования. [c.194]

Пример. Определить расход соды па получение 1 т каустической соды, содержащей 95% NaOH. Потери NaOH прп выпарке, плавке и разливке в барабаны составляют 4,5/6 от общего количества NaOH. Потеря соды с отбросным шламом из последнего отстойника — 2% от общего ее расхода. [c.581]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология