Плунжерные литьевые прессы

Рис. 73. Схема плунжерного литьевого пресса

Рис. 11.7. Плунжерно-литьевая пресс-форма для литья и вулканизации со съемной напорной камерой и кольцевыми запорами

В отечественной практике нашли применение плунжерные литьевые прессы мощностью в 1 4,5 6,3 12,5 МН (100 450 630 1250 тс) и объемом материального цилиндра, соответственно, 4,2 9 30 90 л. [c.252]

Производительность плунжерного литьевого пресса зависит от давления, температуры и пластичности резиновой смеси. Производительность плунжерного литьевого пресса с рабочим усилием 100 Т составляет 20—40 кг в час при средней массе изделия [c.315]

В отечественной промышленности применяют плунжерные литьевые прессы с рабочим прессовым усилием 100 и 300 т, раз- [c.312]

Наиболее распространенными видами литьевого оборудования являются плунжерные литьевые прессы, литьевые прессы с червячными пластикаторами, однопозиционные червячно-плунжерные [c.249]

На рис. 73 приводится схема плунжерного литьевого пресса. [c.311]

ПЛУНЖЕРНЫЕ ЛИТЬЕВЫЕ ПРЕССЫ [c.250]

На плунжерных литьевых прессах могут заполняться как одно-гнездные, так и многогнездные блокформы, но суммарная площадь проекции изделий не должна более чем на 15—20% превышать площадь сечения напорной камеры. Формы с большей поверхностью гнезд должны быть снабжены замками, предупреждаю- [c.311]

Для осуществления процесса литья в отечественной промышленности применяются плунжерные литьевые прессы конструкции Ко-ропальцева и литьевые машины с червячной литьевой головкой (рис. 72). [c.311]

Литье резиновых смесей под давлением на плунжерных литьевых прессах. Процесс литья под давлением на плунжерных литьевых прессах (рис. 74) состоит в следующем разогретую резиновую смесь загружают в литьевой цилиндр, откуда смесь давлением напорного штока вытесняется в помещенную под цилиндром форму. В дне цилиндра и в крышке формы имеются литьевые каналы. Для облегчения центровки пх между формой я цилиндром помещается центрирующая шайба. [c.181]

Фирма Пирелли (Италия) выпускает гидравлические плунжерные литьевые прессы двух типоразмеров. По конструкции они близки к прессу, показанному на рис. 16.3. Эти прессы характеризуются следующими данными [c.551]

В отечественной промышлепностн применяют плунжерные литьевые прессы с рабочим прессовым усилием 100 и 300 т, разработаны также конструкции литьевых прессов, рассчитанные на прессовое усилие, равное 1000 т. На рнс. 74 дается устройство пресса с рабочим прессовым усилием 100 т для литья резиновой смеси под давлением (ПЛ-Юб). [c.313]

Введение хлорфторуглеродов в СКФ-32 уменьшает вязкость резиновых смесей и их усадку при вальцевании, в два и более раза снижает давление и время литья, увеличивает объемную скорость истечения резиновой смеси через литьевой канал [143]. Хлорфторуглеродные жидкости сокращают время изготовления резиновых смесей на вальцах и улучшают распределение наполнителя в каучуке. После вальцевания резиновая смесь, содержащая хлорфторуглеродную жидкость, имеет более гладкую глянцевую поверхность, что положительно сказывается на качестве заготовок для прессовой вулканизации. Резиновые технические детали (прокладки, клапаны), изготовленные из модифицированных резиновых смесей в плунжерно-литьевых пресс-формах при давлениях в 2 раза ниже обычных, не имеют дефектов типа муар и нераспрессовки , характерных для жестких фторкаучуков, и полностью соответствуют требованиям технических условий. [c.122]

Литье в плунжерных прессах [11]. И. В. Коропальцевым был предложен, разработан и введен в производство метод выполнения заготовок путем продавливания резиновой смеси в вулканизационную форму на плунжерных литьевых прессах с одним рабочим гидравлическим цилиндром. Разогретую резиновую смесь (рис. 9) загружают в литьевой цилиндр 1. Отсюда смесь давлением напорного штока 2 вытесняется в помещенную под цилиндром форму 3. В дне цилиндра и в крышке формы имеются литьевые каналы 4 и [c.27]

Литье в плунжерных прессах [И]. П. В. Коропальцевым был предложен, разработан и введен в производство метод выполнения заготовок путем продавливания резиновой смеси в вулканизационную форму на плунжерных литьевых прессах с одним рабочим гидравлическим цилиндром. Разогретую резиновую смесь (рис. 9) загружают в литьевой цилиндр 1. Отсюда смесь давлением напорного штока 2 вытесняется в помещенную под цилиндром форму 3. В дне цилиндра и в крышке формы имеются литьевые каналы 4 и 5. Для облегчения центровки их между формой и цилиндром помещается центрующая шайба 6. Напорный шток прикреплен к верхней траверсе пресса 7 форма устанавливается на нижней нлите пресса 8. Поступательное движение нижней [c.32]