Пластичность резиновых смесей

Факторами, влияющими на производительность шприц-машины, являются следующие 1) состав резиновой смеси 2) температура и пластичность резиновой смеси 3) способ питания шприц-машины резиновой смесью 4) конфигурация поперечного сечения выпускаемых полуфабрикатов 5) размеры шприц-машины и число оборотов червяка 6) тип нарезки червяка 7) конструкция мундштука и дорна. [c.307]

Резиновая смесь включает до 15-20 ингредиентов. Это каучук, вулканизирующие вещества, ускорители и активаторы вулканизации, замедлители подвулканизации, активные и неактивные наполнители, объемные и поверхностные модификаторы, пластификаторы, противостарители и другие. Процесс перехода пластичной резиновой смеси в эластичную резину называется вулканизацией. Вулканизация представляет собой процесс поперечного "сшивания" линейных макромолекул в редкосетчатую стрз ктуру. Вулканизированную резиновую смесь называют вулканизатом или резиной. Каждой группе резин присущи специфические свойства, обусловленные каучуком и другими ингредиентами. [c.7]

Производительность плунжерного литьевого пресса зависит от давления, температуры и пластичности резиновой смеси. Производительность плунжерного литьевого пресса с рабочим усилием 100 Т составляет 20—40 кг в час при средней массе изделия [c.315]

Листование является одним из способов формования резиновой смеси. Формование усложняется тем, что резиновая смесь даже в разогретом пластичном состоянии всегда сохраняет некоторую эластичность, что проявляется в эластическом восстановлении и усадке после прекращения действия деформирующих сил или при уменьшении их величины. Это затрудняет получение листа установленных размеров, так как величина эластического восстановления каждой смеси зависит от температуры и пластичности резиновой смеси, температуры поверхности валков вальцов, скорости хода каландра, состава резиновой смеси и условий последующего хранения полуфабриката. [c.279]

Сущность процесса промазки заключается в том, что при про хождении ткани через зазор между валками каландра происходит втирание в нее пластичной резиновой смеси с помощью среднего быстро вращающегося валка каландра, покрытого резиновой смесью. При промазке ткани необходимо, чтобы средний валок каландра, несущий резиновую смесь и осуществляющий промазку, вращался с окружной скоростью, превосходящей скорость движения ткани через каландр. [c.288]

Вулканизирующие вещества предназначены для перевода пластичной резиновой смеси в эластичную и прочную резину. В основе процесса лежат сложные химические превращения, осуществляемые в резиновой смеси путем взаимодействия веществ вулканизирующей группы с каучуком при повышенных температурах и давлениях. [c.24]

С, содержащая в своём составе пластифицированные отработанные диафрагмы в количестве 100 масс.ч. на 100 масс.ч. каучука. Полученная смесь характеризуется следующими показателями Пластичность резиновой смеси в условных единицах - 0,25-0,30. Относительное удлинение н/м -200%. Когезионная прочность - 0,7-0,9 МПа. Набухание в воде при комнатной температуре в течение 20 суток н/б - 1%. При испытании на термостойкость по ГОСТ 2678-87 при температурах 110-120 С в течение 5-10 часов изменение формы образцов не наблюдается. Усадка по длине н/б -2%. Имеет место постепенное увеличение прочности. При производстве кровельных изделий смесь следует армировать. Применение предложенной системы в кровельных гидроизоляционных материалах позволит эффективно использовать отработанные диафрагмы. [c.113]

Величина давления резиновой смеси в головке перед выпускным отверстием зависит не только от пластичности резиновой смеси и размера профилирующего отверстия, но и от угла подъема винтовой линии червяка. Червяк с меньшим углом подъема винтовой линии обеспечивает большее давление в головке шприц-машины вследствие уменьшения проскальзывания резиновой смеси вдоль канавки винтовой нарезки в последних витках. [c.303]

Активность наполнителя проявляется не только в вулканизатах, но и в сырых резиновых смесях, что выражается в повышении прочности, жесткости и понижении пластичности резиновой смеси после введения наполнителей. Это также объясняется переходом каучука в пленочное состояние. [c.172]

Перед началом работы шприц-машину разогревают подачей пара в рубашку корпуса и в головку в течение 10—15 мин. Такой предварительный разогрев шприц-машины повышает пластичность резиновой смеси, уменьшает нагрузку электромотора шприц-машины, устраняет перенапряжение в отдельных частях машины, создает более благоприятные условия эксплуатации оборудования и сокращает непроизводительные затраты времени на регулиро-ванне процесса. [c.306]

Существует связь между активностью сажи и пластичностью резиновой смеси. Чем больше активность сажи и ее усиливающее действие, тем меньше пластичность соответствующей резиновой смеси. Это, очевидно, связано с тем, что более активные сажи вызывают образование более ориентированной сорбционной пленки каучука. [c.172]

Для проведения экспресс-испытаний пластичности в соответствии с МС ISO 2007-81 предназначен пластометр Уоллеса (Великобритания). Прибор снабжен автоматическим таймером для точного отсчета продолжительности прогрева и сжатия образца температура пластин автоматически поддерживается на уровне 100 С. Образцы нагреваются в течение 15 с, после чего сжимаются силой 100 Н и находятся под нагрузкой 15 с. Толщина образца после испытания, измеренная автоматически с точносгью до 0,01 мм, определяет пластичность резиновой смеси. Экспресс-пластометр Уоллеса прост в эксплуатации, позволяет быстро проводить измерения. Практически исключается влияние колебания размеров и консистенции образца на результаты измерения, что обеспечивает их высокую воспроизводимость. Недостатком прибора является возможность определения пластичности только при температуре 100 V и невозможность оценки эластического восстановления материала. Пластичность выражается в условных единицах от О до 1. По значению пластичности все резиновые смеси условно подразделяются на жесткие (Р < 0,3), средней жесткости (Р = 0,3 0,49) и мягкие (Р > 0,50). Достоинство пластометрии заключается в том, что измеряемая сила пропорциональна эффективной вязкости исследуемого материала. [c.455]

Пластификаторы для каучуков. Введение П. в каучуки облегчает их переработку, повышает пластичность резиновой смеси, способствует уменьшению разогрева при смешении и снижает опасность подвулканизации. Благодаря введению П. снижается расход электроэнергии на смешение и последующую обработку резиновых смесей. Правильный выбор типа и количества П. позволяет существенно понизить твердость, гистерезисные потери и теплообразование при многократных деформациях резин. Иногда П. для каучуков условно делят на собственно пластификаторы и м я г- [c.311]

Толстая выпрессовка может быть вследствие высокой жесткости резиновой смеси, она может быть также и вследствие неправильной конфигурации формы. Чтобы не получалось толстой выпрессовки и чтобы избежать связанного с этим искажения размеров (высоты) изделия, формы по плоскости разъема должны снабжаться канавками, расположенными концентрически по отношению к гнезду формы. Ширина пояска, отделяющего их от гнезда, должна быть равна 3—4 мм и радиус канавки 1,5—2 мм. В канавках собирается избыток резины, удаляемый при вулканизации в виде выпрессовки. Размеры пояска зависят от пластичности резиновой смеси и от сложности конфигурации самого изделия. Чем больше ширина пояска, тем труднее будет выходить избыток резиновой смеси из формы и тем больше будет давление внутри формы во время вулканизации. [c.359]

Наплыв резины по боковине из-за небрежного обжима и прикатки кромок боковины по заплечикам сборочного барабана, а также при попадании смазки в неровности и провалы боковины. Повышенная пластичность резиновой смеси также может быть причиной образования наплывов по боковине. [c.477]

Расхождение стыка ио беговой или бандажной части ка-.меры при короткой заготовке автокамерного рукава (при расхождении стыка по беговой части), из-за неправильной наладки стыковочного станка, загрязнения и износа пластинок матрицы, нагара на ноже, из-за плохого качества подаваемых на стыковку рукавов (при высокой или низкой пластичности резиновой смеси), при отсутствии контроля за давлением воздуха в прижимных матрицах и за температурой ножей, а также из-за невнимательной проверки полученного стыка на заготовке. [c.496]

Пластификация резин. Введение пластификаторов в каучуки позволяет существенно повысить эластичность вулканизатов при сохранении высоких прочностных показателей, облегчает их переработку, повышает пластичность резиновой смеси, снижает опасность подвулканизации, улучшает распределение сыпучих ингредиентов. Пластификаторы, в отличие от мягчителей, снижающих температуру текучести резиновых смесей, улучшают морозостойкость резин. [c.168]

Отклонения пластичности резиновых смесей от нормы возможны из-за неточности взвешивания каучуков, наполнителей, пластификаторов, замены указанных материалов другими или их потерь при смешении, а также при несоблюдении температуры и продолжительности при приготовлении резиновой смеси или возникновении ее преждевременной вулканизации. [c.79]

Переход от пластического разрыва к высокоэластическому может произойти не только при изменении температуры или скорости деформации, но и при изменении структуры полимера. Например, при переходе пластичной резиновой смеси в высокоэластический материал-резину (рис. 41) происходит резкое увеличение предела текучести. При малых временах вулканизации (область А) пространственная сетка еще не образуется и материал пластичен, прочность его характеризуется пределом текучести. В области А В образуется пространственно-структурированный полимер и происходит переход от одного типа разрыва к другому. [c.77]

Пластификаторы повышают пластичность резиновой смеси, благодаря чему облегчается фор.мование изделий. В качестве пластификаторов применяются высшие кислоты, нефтяные и каменноугольные смолы и другие вещества, способные вступать в реакцию с активными группами каучука. [c.300]

Равномерное распределение ингредиентов в резиновой смеси в ряде случаев затрудняется образованием агломератов некоторых ингредиентов, что ведет к резкому понижению однородности резиновой смеси. Грубые агломераты ведут себя в резине подсобно посторонним телам, агломерация или комкование ингредиентов обычно понижает физико-механические свойства вулканизатов. Легко комкуются канальная, антраценовая сажи и окись цинка они значительно лучше распределяются в жесткой резиновой смеси с низкой пластичностью. Поэтому газовую канальную и антраценовую сажи следует вводить после введения мягких сортов сажи (если они имеются в резиновой смеси), которые не комкуются, но заметно повышают жесткость смеси. По той же причине не следует вводить перед ними в резиновую смесь большого количества мягчителей, значительно повышающих пластичность резиновой смеси. При наличии большого количества жидких мягчителей вводить их следует осторожно, загружая постепенно небольшими порциями. При загрузке несоразмерно большого количества мягчителей загрязняются вальцы (стрелы, противень), увеличиваются потери мягчителя, резиновая смесь может отставать от валка с образованием отдельных несвязанных кусков. Это приводит к значительной затяжке процесса смешения. [c.259]

Величина навески резиновой смеси. Навеска резиновой смеси должна соответствовать оптимальной емкости загрузки смесительной камеры, так же как и при пластикации натурального каучука. Но при этом следует учитывать и степень износа роторов и стенок смесительной камеры по мере износа емкость загрузки резиносмесителя увеличивают. Более высокая емкость загрузки допустима также для более мягких и пластичных резиновых смесей. Максимальный объем резиновой смеси при смешении в резиносмесителе РС-140 составляет 140—150 л. [c.265]

Введение канифольных кислот снижает твердость по дефо и повышает пластичность наполненных каучуков и резиновых смесей. Из данных таблицы 1 видно, что канифольные кислоты действуют одновре.менно и как пластификатор н как усилитель. Вид канифольного мыла ие играет роли. Увеличение содержания канифольных кислот с 25 до 50 вес. ч. увеличивает прочность вулканизатов. Пластичность резиновых смесей меняется всего на 0,02 единицы. С увеличением содержания канифоли ее усиливающие свойства растут быстрее, чем пластифицирующие, так как прочность вулканиза-тов повышается на 20 кгкм . [c.205]

Сущность этого процесса состоит в заполнении форм предварительно разогретой пластичной резиновой смесью при высоком давлении порядка 300—1500 кгс1см . Заполнение форм производят через литьевой канал (литник) диаметром 10—12 мм. При [c.310]

ПОДВУЛ КАНИЗАЦИЯ (преждевременная вулканизация, скорчинг), необратимое изменение пластичности резиновой смеси при ее изготовлении, формовании или хранении. Обусловлена взаимод. каучука с компонентами вулканизующей системы вследствие разогрева смеси. Затрудняет произ-во резиновых изделий, особенно при высоких т-рах или (и) на высокоскоростном оборудовании. Склонность к П. характеризуют временем, в течение к-рого смесь сохраняет при данной т-ре (обычно 100— 125 °С) необходимую пластичность. Способ защиты смесей от П. введение замедлителей П., или антискорчингов,— фталевого. ангидрида, [c.452]

Элементарные р-ции, протекающие при В., определяются хим. строением каучука и агента В., а также условиями процесса. Обычно, независимо от характера этих р-ций, различают 4 стадии В. На первой, охватывающей в основном индукц, период, агент В. переходит в активную форму в результате его р-ции с ускорителями и активаторами процесса образуется т. наз. действительный агент В. (ДАВ), [Применеиие сравнительно стабильных компонентов вулканизующей системы обусловлено необходимостью относительно длительного (до одного года) их хранения на резиновых заводах, а также сохранения в течение нек-рого времени пластичности резиновой смеси, поскольку в противном случае исключается возможность формования изделия,] [c.435]

Известно несколько подходов такого рода. В работах [39, 40 рассматривается затекание упруговязкого адгезива (пластичной резиновой смеси) в клинообразную щель, которая моделируется логружением в адгезив конусообразных или призматических жестких выступов (рис. 2.13). Реологическое поведение материала onj сывается при этом уравнением Максвелла в следующей формег " [c.86]

При дублировании двух слоев не-вулканизованных резиновых смесей, которые можно рассматривать как вязкие или упруговязкие жидкости, сравнительно быстро достигается плотный контакт по площади, соответствующей номинальной площади контакта. Если полимеры несовместимы термодинамически, то между ними сохраняется четкая граница раздела. При этом адгезия определяется межмолекулярным взаимодействием [32] или (при полном отсутствии воздушных включений, загрязнений и оксидных пленок на поверхности) когезионной прочностью более слабого компонента, же юлимеры совме Т1ш 1 (самопроизвольно смеши-ваютсяУРгоГвследствие взаимодиффузии макромолекул будет происходить постепенное размывание границы контакта с образованием промежуточного диффузного слоя. При этом граничный слой приобретает свойства полимера в объеме и прочность адгезионного соединения также следует рассматривать с позиций общих представлений о природе (объемной) прочности полимеров. При соединении резиновой смеси с вулканизатом, даже если они приготовлены на основе совмещающихся каучуков, вследствие наличия пространственной устойчивой структуры у вулканизата возможна, главным образом, односторонняя диффузия смеси. Поэтому всегда сохраняется четкая граница раздела и глубокий микрорельеф поверхности. Истинная (фактическая) площадь контакта в этом случае может быть гораздо больше (в десятки раз) номинальной [39, 40] и при полном покрытии этого рельефа пластичной резиновой смесью прочность связи может быть довольно высокой (до 1—2 МПа), даже если удельное межмолекулярное или химическое взаимодействие сравнительно мало и имеются многочисленные дефекты и включения в граничном слое. Например сложная структура технических волокон (рис. 2.18) может быть причиной многих дефектов резино-кордной системы. [c.96]

Изучение влияния содержания изучаемого технического углерода на проводимость эластомерных композиций проводилось в диапазоне концентраций наполнителя 10—60 мае. ч. Введение большого количества технического углерода Хезакарб ЭЦ затруднительно из-за значительного выделения тепла при смешении и чрезвычайном снижении пластичности резиновых смесей. [c.19]

Снижение вязкости, улучшение текучести и увеличение пластичности резиновых смесей на основе СКН-40, наполненных ТУК354 с добавкой 5 и 10 мае. ч. шлама, говорит о разрыхлении структуры саженаполненной системы при введении в нее грубодисперсного наполнителя и о росте количества слабых связей каучук—наполнитель, поскольку адсорбционный потенциал шлама значительно выше (47,6), чем у техуглерода (6). [c.55]

Сущность этого процесса состопт в заполнении форм предварительно разогретой пластичной резиновой смесью при высоком давлении порядка 300—1500 кгс/см . Заполнение форм произво- [c.310]

I незда, должна быть равна 3—4 мм и радиус канавки 1,5--2 мм В канавках собирается избыток резины, удаляемый прн вулканизации в виде выпрессовки. Размеры пояска зависят от пластичности резиновой смеси и от сложности конфигурации самого 11зделия. Чем больше ширина пояска, тем труднее будет выходить збыток резиновой смеси нз формы и тем больше будет давление внутри формы во время вулканизации. [c.359]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология