Другие компоненты первичного контура АЭС

Предъявляемые на атомных электростанциях особо высокие требования к технике безопасности обусловливают в частности весьма большой объем и тщательность ультразвукового контроля всех компонентов первичного контура — сосуда высокого давления реактора (RDB) и цикла охлаждения. Перед первым пуском в работу должны быть проведены так называемые базовые испытания. Повторный контроль в ФРГ в настоящее время должен проводиться каждые четыре года на RDB полностью, а на прочих компонентах первичного контура — на 50% следовательно, все компоненты первичного контура, кроме RDB, контролируются раз в 8 лет. В других странах в некоторых случаях предъявляют более низкие требования (см. главу 34). Требуемый объем контроля — компоненты, подлежащие контролю, или их участки (участки контроля), сроки контроля, методы контроля, требования к оборудованию для контроля — регламентированы в Руководящих указаниях Комиссии по безопасности реакторов (RSK [1745]), в Правилах Комитета по атомной энергии (КТА [1732]) и в стандартах ФРГ (DIN [1719]). По этим нормативам требуется применять в основном ультразвуковые методы контроля. В рамках так называемого производственного контроля все компоненты первичного контура контролируются уже в процессе их изготовления — изготовителем, заказчиком (строящим атомную электростанцию) и Объединением обществ технического контроля (TUV) независимо друг от друга. Такой так называемый тройной контроль до настоящего времени является обычным в ФРГ для всех операций производственного контроля, выполняемых вручную. Однако полученный при этом практический опыт показывает, что высокие затраты на тройной контроль в смысле техники безопасности не оправдываются [1540]. К тому же и производственный контроль все в большей мере выполняется механизированно. В литературе описаны разработанные для этой цели соответствующие установки [1050, 1469, 1277]. [c.572]

ДРУГИЕ КОМПОНЕНТЫ ПЕРВИЧНОГО КОНТУРА АЭС [c.589]

Другими компонентами первичного контура реактора, которые тоже контролируются механизированно, являются сварные швы трубопроводов, ресиверы высокого давления и паровые котлы контроль труб паровых котлов рассмотрен в работах [388, 638]. Для контроля таких труб изнутри дополнительно применяют также вихретоковый способ, например при помощи комбинированного зонда (рис. 30.20). При подповерхностных дефектах для контроля применяют также и головные волны. Контроль часто затрудняется особенностями структуры материала (например, в случае аустенитных сварных швов [644, 642, 359, 358, 357, 1470, 540, 860]). На компонентах первичного контура применяют также такие системы контроля, как P-S an [1121, 361, [c.589]

Хотя в Великобритании до настоящего времени не строят реакторов на легкой воде, там тоже проводят многочисленные исследовательские работы по механизированному контролю сосудов высокого давления реакторов и других компонентов первичного контура, поскольку в будущем здесь планируется строить атомные электростанции с реакторами, охлаждаемыми водой под давлением. Опубликованы новые обзоры [1118, 1117, 1417]. Разработанные системы в принципе аналогичны описанным выше такова, например, система IR E [657], разработанная в иКАЕА (Комитет по атомной энергии Объединенного королевства). Для определения размеров отражателей используют также методы, основанные на времени прохождения ультразвука. Описана [429] система с искривленным расположением секционированных излучателей, оборудованная электронной настройкой угла прозвучивания. Было предложено [255] для улучшения контроля кромок штуцеров изнутри применить раздельные искатели для излучения и приема и использовать зеркальное отражение от радиальной поверхности трещины. Это устройство предполагается опробовать по программе PIS -2 [278]. [c.593]

Для контроля реакторов-размножителей на быстрых нейтронах во многих странах разработаны или приспособлены методы ультразвукового контроля (например, в Великобритании, Франции, ФРГ). Компоненты первичного контура реакторов-размножителей на быстрых нейтронах с натриевым охлаждением (LMFBR) выполнены целиком из аустенитных сталей. Следовательно, для производственного и основного (исходного) контроля могут быть использованы приемы контроля аустенитных материалов, особенно сварных швов, разработанные для других целей, например, совмещенные искатели с продольными волнами и короткие (широкополосные) импульсы (раздел 28.1.6). Повторный контроль компонентов еще более затрудняется тем обстоятельством, что компоненты первичного контура находятся при температуре около 200°С, Устройство искателей, пригодных для этой цели, описано в работе [1000]. [c.595]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология