Новые промышленные процессы, использующие ионообменные смолы

Фирмой Rohm and Haas o. разработана новая технология обессо-ливания воды, значительно увеличивающая эффективность применения ионообменных смол, в частности в металлургии и бумажном производстве (содержание солей в воде, подвергаемой очистке, может быть увеличено в 6 раз) [153, 157]. В зависимости от стоимости смолы затраты на очистку 1 воды составляют 2,9—5,8 цента (без амортизации). Для обессоливания воды по методу этой фирмы применяют два вида ионообменных смол на основе полиакрилатов слабоосновную смолу, которая может находиться в бикарбонатной форме, и слабокислотную. В процессе используют три ионообменника. В первом удаляются хлор-, суль-фат-и нитрат-ионы и частично ароматические соединения во втором задерживаются ионы натрия, кальция и магния, а в третьем — двуокись углерода. После регенерации смолы направление потока воды меняется. Этот процесс может также использоваться для обработки сточных вод и воды для промышленных нужд. [c.215]

НОВЫЕ ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ, ИСПОЛЬЗУЮЩИЕ ИОНООБМЕННЫЕ СМОЛЫ [c.199]

Мембраны типа сланец—смола оказались неудовлетворительными по электропроводности и обладали значительной селективностью только в сильно разбавленных растворах. Мембраны типа бетонит — смола также не отвечали поставленным требованиям они сильно адсорбировали воду, в результате чего частицы глины разбухали и в смоле часто разрушались связи. Успехи в разработке синтетических ионообменных смол, имеющих в своем составе сильнокислые или сильноосновные группы, дали возможность использовать новые методы для получения мембран, пригодных для промышленных процессов электродиализа. [c.131]

На основе соединений с эпоксидными группами получен ряд новых полимерных материалов, принадлежащих к группе ионитов. Ионитами я вляются твердые нерастворимые высокомолекулярные продукты, характерная особенность которых — способность к ионному обмену с внешней средой за счет активных групп высокомолекулярной основы. В зависимости от знака ионов, зафиксированных на высокомолекулярном каркасе ионита, их подразделяют на катиониты и аниониты. Область применения в технике этих материалов все более расширяется. Например, ионообменная технологий широко распространена в урановой промышленности [28]. При гидрометаллургической переработке урановых руд и производстве чистых соединений урана используют процессы избирательного извлечения урана из кислых и карбонатных растворов, а также рудных пульп. Дальнейшее развитие сорбционной технологии связано с применением новых типов ионообменных смол, обладающих превосходными кинетическими характеристиками и большой селективной способностью. Необходимость этих свойств в ионитах обусловлена тем, что при химическом выщелачивании урана в растворы переходит значительное количество содержащихся в рудах примесей других элементов железа, алюминия, магния, натрия, марганца, меди, молибдена, вольфрама и др. Важной задачей поэтому является разработка таких ионитов и способов их использования, которые позволяли бы селективно извлекать уран из сложных по солевому составу технологических растворов и пульп. [c.167]

Применение ионообменных смол при электролитических процессах началась сравнительно недавно. Наиболее важными из этих процессов являются те, в которых используются ионообменные мембраны, т. е. листы из ионообменного материала. Осно1в-ные принципы, на которых основаны эти процессы, известны уже давно, но промышленное применение их считалось раньше неэкономичным. Разработка синтетических ионообменных мембран с высокой электропроводностью в последнее время сделала возможным проведение новых методов электролиза. Эти новые методы основаны на прохождении электрического тока чере ионообменную мембрану. [c.116]