Паспорт трубопровода

Следует обеспечить правильность и точность выполнения замеров, исключив возможное влияние на замер инородных тел (заусенцев, отклонений, продуктов коррозии и т. п.). Результаты замера фиксируют в паспорте трубопровода. [c.401]

Составление списков аварийных грубо-проводов и предложений по замене трубопроводов или их участков. Формирование паспортов трубопроводов и актов расследования отказов [c.475]

Обобщение данных об аварийности, оценка текущего состояния трубопроводов по УКГ в целом, оценка эфс ктивности принимаемых мер по снижению аварийности. Формирование паспортов трубопроводов и актов расследования отказов [c.475]

Для трубопроводов и арматуры, находящихся в контакте со взрывопожароопасными и вредными средами, проектной организацией устанавливается расчетный срок эксплуатации, что должно быть отражено в проектной документации и внесено в паспорт трубопровода. [c.150]

При установке компенсатора в паспорт трубопровод вносятся следующие данные [c.28]

Результаты замера фиксируются в паспорте трубопровода. [c.32]

Лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию трубопровода, делает запись о результатах испытания в паспорте трубопровода, а для трубопроводов, на которые паспорт не составляется — в эксплуатационном журнале. [c.37]

Испытание трубопровода производится под руководством лица, ответственного за. эксплуатацию трубопровода, в присутствии представителя организации, выполнившей работу. Результаты испытания фиксируются в Удостоверении о качестве или акте (если Удостоверение не составляется), с последующей отметкой в паспорте трубопровода. [c.42]

Паспорт трубопровода (см. Приложение 1). К нему прилагают [c.78]

Паспорта трубопроводов и первые экземпляры документов, указанных в подпунктах 1, 3, 4 п. 18.01, хранятся в отделе технического надзора. [c.79]

ПАСПОРТ ТРУБОПРОВОДА Наименование предприятия [c.164]

Трубопроводы пара и горячей воды I категории с Dy 70 мм 1и более, а также трубопроводы II и III категорий с Dy 100 мм и более подлежат освидетельствованию и регистрации в местных организациях Госгортехнадзора СССР, которым организация, производящая их монтаж, представляет паспорт трубопровода, содержащий данные [c.165]

Для основного оборудования устанавливается допустимый срок службы (ресурс) с учетом конкретных условий эксплуатации. Данные о ресурсе работы приводятся в паспортах на оборудование. Для трубопроводов и арматуры проектной организацией устанавливается расчетный срок эксплуатации, что должно быть отражено в проектной документации и внесено в паспорт трубопроводов. Для фланцевых соедашений технологических объектов, подвергающихся по условиям технологического процесса периодической сборке и разборке, разрабатываются специальные отраслевые нормативные документы, определяющие срок эксплуатации, порядок контроля за состоянием и периодичность замены всех элемеитов, обеспечивающих нормативные прочностные характеристики крепежных деталей и герметичность соединений. Эксплуатация оборудования, выработавшего установленный ресурс, допускается при получении технического заключения о возможности его дальнейшей работы и разрешения в порядке, устанавливаемом отраслевыми нормативными документами. [c.722]

Величина холодного натяга заносится в паспорт трубопровода или в ремонтный формуляр, в котором также приводятся сведения [c.225]

Результаты наружного осмотра и гидравлического испытания записывают в паспорт трубопровода. [c.232]

Заключительной операцией ремонта является проверка на плотность трубопровода в рабочем состоянии. При проверке трубопровод вновь прогревают со скоростью повышения температуры 2—3° С в минуту и поднимают в нем давление до рабочего. Во время прогрева по специальному графику несколько раз продувают все дренажные, спускные и сливные трубопроводы. Продувают предохранительные клапаны и устанавливают их в рабочее положение. Определяют тепловое расширение трубопровода и положение опор по показаниям индикаторов и реперам. Эти показания заносят в ремонтный формуляр или в паспорт трубопровода. [c.236]

Величина холодного натяга заносится в паспорт трубопровода или в ремонтный формуляр, в которых также указываются сведения о сварке и термообработке сварных стыков, выполненных в период ремонта трубопровода. [c.255]

Трубопровод жидкого хлора должен периодически (не реже одного раза в месяц) подвергаться внешнему наружному осмотру по всей длине, с записью результатов осмотра в паспорте трубопровода. [c.175]

При з становке компенсатора в паспорт трубопровода вносятся следующие данные [c.28]

Гидравлическое испытание блоков или проверка швов на плотность керосином могут быть заменены физическими методами контроля (рентгеноскопия, ультразвуковая дефектоскопия или грамма-графия) с охватом 100% стыков по всему периметру. Все концы блока должны быть закрыты специальными заглушками. При отправке готовых трубопроводов завод выдает заказчику комплектовочную ведомость, отправочную ведомость, паспорт трубопровода (для трубопроводов, подведомственных Госгортехнадзору), акты испытания арматуры на плотность, свидетельство об элементах трубопровода. [c.246]

Госгортехнадзор при соответствии документации трубопровода требованиям Госгортехнадзора ставит в паспорте трубопровода штамп о регистрации и возвращает паспорт со всеми приложенными к нему документами владельцу трубопровода (электростанции). [c.386]

Разрешение на эксплуатацию трубопроводов, подлежащих регистрации в местных органах Госгортехнадзора, записывается в паспорт трубопровода инспектором котлонадзора, а не подлежащих регистрации — лицом, ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию их. [c.387]

При отсутствии дефектов результаты освидетельствования трубопровода и разрешение на его эксплуатацию инспектор записывает в паспорте трубопровода. [c.318]

При этом твердость должна быть замерена на контрольных сварных соединениях и занесена в паспорт трубопровода. [c.108]

После проведения ревизии составляются акты, к которым прикладываются все протоколы и заключения о проведенных исследованиях. Результаты ревизии заносятся в паспорт трубопровода. Акты и остальные документы прикладываются к паспорту. [c.132]

Для технологического оборудования и трубопроводной арматуры устанавливается допустимый срок службы с учетом конкретных условий эксплуатации. Данные о сроке службы должны приводиться изготовителем в паспортах оборудования и трубопроводной арматуры. Для трубопроводов проектной организацией устанавливается расчетный срок эксплуатации, что должно бьггь отражено в проектной документации и внесено в паспорт трубопроводов. [c.291]

Замер толщины стенок трубопроводов с применением ультразвуковых толщиномеров или методом сквозных засверловок производится в местах, подверженных наибольшему коррозионному и эрозионному износу. Такими местами являются участки, где изменяется направление потока (отводы, тройники, дренажные штуцера и др.), участки перед запорной арматурой и после нее, в районе сварных швов, а также застойные участки, где возможно скопленпе влаги и коррозионно-активных продуктов. Толщину стенок следует измерять также на прямых участках через каждые 3—6 м по спирали, но не мепее чем в двух точках па каждом прямом участке (внизу и сбоку по сечению трубопровода). Замеры производятся специально подготовленным для этой цели штангенциркулем. Точки засверловок и результаты замеров должны фиксироваться на схеме и в паспорте трубопровода. Нельзя проводить сквозные засверловки на трубопроводах, выполненных из сталей марки Ст. 18-8 и работающих в средах, вызывающих межкристаллитную коррозию. [c.166]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология