Защита от действия агрессивных рабочих сред

Полипропилен имеет низкую адгезию к металлу. Крепление полипропилена, армированного стеклотканью, к стенкам аппаратов производится с помощью эпоксидного клея, а швы провариваются. Так как тепловое расширение пластмасс выше, чем стали, пластмассовая футеровка после нескольких температурных циклов вспучивается и разрывается. В пластмассовых воздуховодах (из винипласта, полипропилена) под действием агрессивной среды разрушаются места сварки стыков. При ремонте швы защищаются двумя слоями стеклоткани, укладываемой с промазкой эпоксидной смолой. Фторопласт для защиты рабочих поверхностей оборудования от налипания продуктов наносится методом напыления в электростатическом поле. Клейка стеклопластика осуществляется смолой ПН-1, смешанной с отходами сте-кхожгута. Например, приклейка к трубе кольца под накидной фланец осуществляется следующим образом. Труба ставится торцом на гладкую поверхность, покрытую целлофаном. Кольцо устанавливается на этой же поверхности соосно с трубой. В зазор между трубой и кольцом заливается смола. Через 1,5—2,0 ч борт готов и не требует механической обработки. Пластмассовые (чаще всего фторопластовые) манжеты изготавливаются в пресс-форме. Пластмассовые детали машин и аппаратов при сборке (монтаже) иногда ломаются. Для исключения поломок детали целесообразно нагревать в горячей воде с температурой 90 °С. После нагрева детали становятся эластичными и легко монтируются. [c.179]

Первый метод защиты заключается в том, что при конструировании вакуум-насосов используются материа- лы, стойкие против действия агрессивных сред. Кроме того, можно использовать возможность защиты рабочей ловерхности вакуум-насосов различными синтетическими пленками. Защиту рабочих поверхностей пленками можно с успехом осуществить у тех вакуум-насосов, в камерах сжатия которых нет твердых частей, скользящих друг по другу. В этом случае не следует принимать во внимание скользящие свойства материалов. [c.79]

В действующих нормативных документах степень агрессивности газовых сред рассматривается в зависимости от групп газов, их концентрации и значений относительной влажности воздуха (табл. 7). Однако проектировщикам следует учитывать, что в технологических заданиях учитываются, как правило, содержание газов по группам А или Б, т. е. предельно допустимые концентрации по санитарным нормам применительно к рабочей зоне. В зоне работы строительных конструкций данные о концентрации газа на стадии проектирования обычно отсутствуют. Газы группы В и Г (когда они превышают ПДК в сотни раз) могут быть лишь в технологической вентиляции, газоходах, трубах, сооружениях. Для практического выбора антикоррозионной защиты можно ориентировочно считать, что в рабочих зонах содержание агрессивных газов равно ПДК, а в зоне строительных [c.28]

Магнитострикционные и пьезоэлектрические устройства, описанные выше, при работе с обычными жидкостями могут работать при непосредственном погружении в рабочий объем аппарата. Однако при работе с агрессивной средой вследствие совместного действия кавитации и коррозии происходит разрушение излучающей поверхности устройства. Поэтому применяются методы, позволяющие защитить излучающие поверхности ультразвуковых устройств от разрушения. [c.162]

При использовании вакуум-насосов в химической промышленности необходимо решать один из основных вопросов нормальной эксплуатации-—вопрос защиты ваку-ум-насосов от действия агрессивных сред. Нет такой отрасли химической промышленности, будь то произйод-ство искусственного волокна, пластмасс, красок , удобрений и особенно в области химии углеводородов в которой вакуум-насосы не откачивали бы газы и пары, Тодержащие агрессивные примеси, разрушающе действующие на материал насоса и на рабочую жидкость насоса. [c.78]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология