Агрессивные газовые среды

Защита металлов от газовой коррозии может быть достигнута различными способами защитные покрытия, уменьщение агрессивности газовой среды и др. Наиболее эффективным способом защиты от окисления при высоких температурах является жаростойкое легирование, т. е. введение в состав сплава компонентов, повышающих его жаростойкость. Основными элементами, способствующими созданию защитного слоя на обычных железоуглеродистых, никелевых и других сплавах, являются хром, алюминий и кремний. Эти элементы окисляются при высоких температурах на воздухе легче, чем легируемый металл, и образуют хорошую защитную окалину. [c.146]

ТАБЛИЦА 13.12. СТЕПЕНЬ АГРЕССИВНОСТИ ГАЗОВЫХ СРЕД [c.189]

Во всех приведенных примерах поверхность аппаратов подвергается воздействию агрессивной газовой среды, что должно привести к образованию на металле оксидных или солевых соединений. [c.22]

Защита наружных поверхностей аппаратуры и-конструкций от агрессивных сред Защита от воздействия агрессивных газовых сред [c.57]

Центробежные вентиляторы типа Ц4-68, выполняе- тиляторами низкого давления и предназначены для ра-мые по аэродинамической схеме ЦАГИ, являются вен- боты с агрессивными газовыми средами. [c.896]

Гексаборид лантана LaB -фиолетово-пурпурные кристаллы с кубич решеткой (а = 0,4156 нм) Обладает хорошими термоэмиссионными св-вами. Устойчив к ионной бомбардировке и в агрессивных газовых средах Применяют в кач-ве эмиттеров в электроннолучевых устройствах средней и высокой мощности. [c.305]

Особого внимания заслуживает исследование механизма возникновения и развития внутренних напряжений в теле кокса, характеризующих состояние структуры, ее однородность и определяющих способность противостоять разрушению в условиях высоких температур и агрессивной газовой среды. [c.57]

Недостатки многоподовых печей низкие коэффициенты использования полезного объема печи и удельной тепловой нагрузки неоптимальные условия контакта перегребаемого осадка с воздухом относительная недолговечность скребковых конструкций в зоне повышенных температур с агрессивной газовой средой высокие капитальные и эксплуатационные затраты. [c.23]

Трубные подвески предназначены для поддержки радиантных труб в пролетах между трубными решетками и предотвращения их провисания. Для поддержания боковых экранов используют кронштейны. Подвески и кронштейны применяют разборные и неразборные. Недостаток неразборных подвесок и кронштейнов — при необходимости их смены приходится вырезать трубы. Подвески и кронштейны подвергаются воздействию высоких температур и агрессивной газовой среды поэтому они изготовлены из специальной жароупорной стали марки ЭИ 316 (24% хро-ма и 12% никеля). [c.53]

В действующих нормативных документах степень агрессивности газовых сред определяют в зависимости от групп газов, их концентрации и ф воздуха (табл. 7.10). [c.162]

Основными способами защиты от газовой коррозии являются легирование металлов, создание защитных покрытий и замена агрессивной газовой среды. Для изготовления аппаратуры, подвергающейся действию коррозионно-активных газов, применяют жаростойкие сплавы. Для придания жаростойкости стали и чугуну в их состав вводят хром, кремний, алюминий применяются также сплавы на основе никеля или кобальта. Защита от газовой коррозии осуществляется, кроме того, насыщением в горячем состоянии поверхности изделия некоторыми металлами, обладающими защитным действием. К таким металлам принадлежат алюминий и хром. Защитное действие этих металлов обусловлено образованием на их поверхности весьма тонкой, но прочной оксидной пленки, препятствующей взаимодействию металла с окружающей средой. В случае алюминия этот метод носит название алитирования, в случае хрома — термохромирования. Для защиты используют и неметаллические покрытия, изготовленные из керамических и керамико-металлических (керметы) материалов. [c.687]

Агрессивные газовые среды. Аналогично кислотам действуют на металлы и некоторые газы двуокись и трехокись серы, хлористый водород, сероводород и окислы азота. Эти газы с водой, смачивающей металлы или покрывающей их адсорбционной пленкой, образуют водные растворы соответствующих кислот. Их действие, конечно, чрезвычайно усиливается при повышении температуры. По своей стойкости по отношению к кислотным газам металлы могут быть расположены в том же порядке, в котором они находятся по отношению к обычным кислотным растворам, т. е. самыми стойкими являются чугуны, богатые кремнеземом, нержавеющие стали, бронзы, отчасти легированные чугуны и свинец (последний особенно по отношению к серному и сернистому ангидриду). Упомянутые газообразные вещества при полном отсутствии воды практически не действуют на металлы. [c.419]

Устойчивость в парах воды, кислот или в других агрессивных газовых средах оценивается по времени, необходимому для появления на чистой, полированной поверхности исследуемого образца стекла следов химического разрушения. [c.112]

Эмалевые покрытия устойчивы по отношению к растворам серной кислоты любой концентрации вплоть до температуры кипения,, а также к агрессивным газовым средам. [c.20]

Влияние химически агрессивных газовых сред во многих случаях может оказаться решающим [7]. При агрессивных газах фильтровальные материалы работают в особенно тяжелых условиях. На участках ткани, ослабленных многократными изгибающими воздействиями, где волокна частично разрушены, химические процессы ускоряются. Одновременно сам механический износ в присутствии химически агрессивных газовых компонентов интенсифицируется. В табл. 9 приведены сведения по стойкости различных фильтровальных материалов в тех или иных химически агрессивных средах. [c.133]

Конструкционные стали могут подвергаться одновременному воздействию агрессивных газовых сред и высоких температур. Особый интерес представляет поведение сталей при характерных для химической промышленности температурах, а именно при температурах выше 500°. Обыкновенные углеродистые стали заметно окисляются уже при температуре выше 540°. Жаростойкие стали кроме сопротивляемости коррозии при высоких температурах должны обладать также жаропрочностью. Жаропрочность стали сопротивление механическим нагрузкам при высоких температурах. Большинство марок нержавеющих сталей являются жаростойкими, а некоторые из них и жаропрочными. [c.126]

Подвески и кронштейны подвергаются воздействию высоких температур и агрессивной газовой среды, поэтому их обычно [c.199]

Большое значение для науки и техники имеют кобальтсодержащие сплавы жаропрочные, магнитные, а также химически активные. Примером инертного сплава может быть виталлнум (65% Со 25% Сг, 3% N1, 4% Мо), который служит материалом для деталей реактивных двигателей и газовых турбин, так как не подвергается корродированию в агрессивных газовых средах почти до 1000°С. Добавки кобальта к стали делают ее самозакаливающейся . Некоторые кобальтовые сплавы по химической инертности приближаются к платине. Незаменимы сверхтвердые сплавы на основе кобальта, который как бы цементирует зерна карбидов вольфрама и титана и придает сплаву свойства монолита. Среди таких сплавов интересен стеллит ( стелла — звезда по-латыни), который содержит 35—55% Со, 20—357о Сг, 9—15% Ш, 4—15% Ре, 2% С. Свое название он получил благодаря тому, что на воздухе не окисляется и поэтому ч<блестит как звезда . Твердость стеллита приближается к твердости алмаза, он пригоден для резки любых металлов. Стеллит используют не только для изготовления режущего инструмента, но и для сварки деталей, поскольку он, подобно витал-лиуму, не окисляется при высоких температурах. [c.137]

Применяется для окраски металлических поверхностей, а также в качестве составной части для изготовления краски АЛ-177, которая приготовляется непосредственно перед применением путем введения в лак 15—20 /о алюминиевой пудры. Краска АЛ-177 предназначается для окраски наружных поверхностей химического оборудования, трубопроводов и других сооружений для защиты их от действия слабых агрессивных газовых сред. [c.73]

Исследованиями [231, 232] не было установлено какой-либо зависимости между пористостью материалов и их устойчивостью в агрессивных газовых средах, содержащих окись углерода малопористый и с большой пористостью кирпичи одинаково легко разрушаются окисью углерода. [c.102]

Существенное влияние на увеличение скорости углеродистых и ппзко,-1егированных сталей при 110выше1п1ых температурах оказывает состав газовой среды. В агрессивных газовых средах, как это видно из данных, приведенных в табл. 11, скорость газовой коррозии металлои весьма различна. [c.142]

Брэзвил и др. [146] изучали влияние агрессивных газовых сред на скорость распространения усталостной трещины в хромомолибденовой стали (С 0,14 %, Сг 2,28 %, Мо 1,36 %). Компактные образцы толщиной 25,4 мм с боковым надрезом нагружали с частотой 5 Гц и асимметрией цикла / = 0,1. Было установлено (рис. 51) сильное разупрочняющее действие водорода и сероводорода. Испытание в водороде при комнатной температуре и давлении 133 кПа показало увеличение скорости распространения трещины в 10 раз по сравнению с испытанием в вакууме. При испытании в сероводороде со значительно меньшим давлением (0,65 кПа) скорость роста усталостной трещины в 50 раз выше, чем в вакууме, и в 5 раз выше, чем в водороде. Водяной пар и особенно аргон значительно меньше влияют на сопротивление указанной стали усталост- [c.102]

Х17Н13М2Т ЭА-2М СВ-10Х20Н15 ОЗЛ-2 550 25 0,9 Сварка аппаратуры, работающей при температуре до 700° С с агрессивными газовыми средами и отвечающей требованиям стойкости металла шва против межкристаллитной коррозии [c.88]

Центробежные вещ иляторы типа Ц4-68, выполняемые по аэродинамической схеме ЦАГИ, являются вентиляторами низкого давления и предназначены для работы с агрессивными газовыми средами. [c.120]

Развитие промышленности вызвало необходимость создания нового химического оборудования для эксплуатации при повышенных температурах в контакте с агрессивными газовыми средами и расплавами солей. Эксплуатация оборудования при температурах свыше 400°С требует применения нержавеющих сталей. Срок службы такого оборудования в зависимости от температуры и природы агрессивной среды иногда не превышает ста — трехсот часов. Поэтому разработка методов и средств его защиты от температурного и коррозионного воздействия с целью увеличения срока службы, а также обеспечения чистоты перерабатываемых продуктов являётся актуальной задачей. Одним из эффективных [c.90]

Высокая коррозионная стойкость молибдена в сериой, соляной, фосфорной кислотах, расплавах солей, стекла, в ряде агрессивных газовых сред позволила применить его для изготовления оборудования химической, нефтеперерабатывающей и стекольной промышленности. Молибден, используют при изготовлении массивных вентилей, теплообменников, деталей оборудования для хлорирования при высоком давлении, деталей, работающих в иодидных средах, электродов для плавки стекла и т. д. Молибденовые электроды применяют при электролизе магиия, плутония, тория и урана из расплавленных солей, в процессах восста-иовлеиия и очистки израсходованного ядериого топлива, протекающих в расплавленных смесях галоидных солей. [c.395]

Агрессивная газовая среда представляла собою производственный газ, отбиравшийся в авиакамеры на заводе активной сажи. [c.48]

Указания по применению типовых сборных железобетонных конструкций инженерных сооружений в агрессивных газовых средах. Серия 3.400-1, вып. 1, ЦИТП, 1967. [c.316]

Рентгеноструктурный анализ показал, что окисная пленка, образующаяся на поверхности хранящейся стружки, состоит в основном из гидроокиси алюминия в форме гидроаргиллита [4]. Под микроскопом видно, что такая пленка недостаточно однородна и довольно рыхла она, по-видимому, не может устранить доступ агрессивной газовой среды к поверхности алюминия. [c.47]

Машиностроению необходимы сверхлегкие, не растворимые в кислотах, стойкие в агрессивных газовых средах, высокоупругие, магнитные и немагнитные, звукопроводящие, теплопроводные детали машин и приборов. Для космических летательных аппаратов нужны материалы теплостойкие, плотные в условиях абсолютного вакуума, прочные при вибрациях, метеоритной бомбардировке, воздействии лучей. Для радиотехники и электроники требуются проводники, сверхпроводники или полные изоляторы электрического тока, материалы, усиливающие ток под действием тепла и света, способные теплоту превращать в электричество. Ядерная энергетика нуждается в материалах, способных выдерживать условия, создаваемые в атомных реакторах. [c.213]

Для аэрозолей этих производств характерны высокие темпе" ратуры (до 1400° С) и агрессивность газовой среды — наличие НС1, I2, SO2, NO2, Si l4, Ti li и др., а также высокая дисперсность пылей, в большинстве конденсационного происхождения. Концентрация пыли колеблется в значительных пределах —от нескольких граммов до сотен граммов на кубический метр. [c.176]

Ашратова И. К., Пейсахов И. Л., Быховер Л. Н. Изгибоустойчивость фильтровальных стеклотканей в химически агрессивных газовых средах.— В сб. Техническая информация. Серия — стекольная, ситалловая, шлакоси-талловая промышленность. Подольск, Главполиграфпром, 1965, вып. 6, с. 15—19. [c.248]

В работах [231, 234, 236], посвященных распаду метана, разрушение шамотных огнеупорных материалов в результате отложений сажистого углерода объясняется разрушением муллита и образованием летучей окиси кремния (SiO). Рентгенографические исследования разрушенных образцов [235] показали, что при воздействии метана в интервале температур 880—900° С все железо содержалось в виде карбида (РезС). После 600 ч воздействия агрессивной газовой среды образцы из шамотно-талькового легковеса не потеряли прочности и на поверхности имели незначительное количество точечных включений сажистого углерода [233]. Подставки из кор-диерита в этих же условиях простояли не менее 5000 ч и не потеряли прочности и не имели включений сажистого углерода. [c.103]

Наиболее простым путем повышения температуры угля в реакционной зоне является увеличение электрической мощности, потребляемой печью. Повышение нахрузки на трансформатор имеет и тот положительный фактор, что при этом увеличивается os Прямое измерение температуры угля в межэлектродном пространстве и по высоте слоя в трех-фазньк электропечах затруднительно из-за высокой агрессивности газовой среды и невозможности разгерметизации реактора во время работы. Поэтому для получения достоверных сведений о распределении температурных полей угля и газа были применены методы математического моделирования. [c.125]

Лак 177—раствор сплава битума с высыхающим маслом в смеси летучих растворителей, к которому добавлен сиккатив. При введении в этот лак алюминиевой пудры получается краска АЛ-177, которая, как и лак 411, применяется для защиты внешних поверхностей гшпаратуры, арматуры и трубопроводов от действия слабых агрессивных газовых сред. [c.277]

Грунтовку № 138 рекомендуется применять при нанесении на металлические поверхности атмосферостойких покрытий и покрыз ий, стойких против действия слабо агрессивных газовых сред (промышленные газы). [c.16]

Ю6С5 Жаростойкий в воздушной среде до 800 °С, в среде, содержащей соединения серы, стойкий к резким сменам температуры Детали, эксплуатируемые в агрессивных газовых средах при обжиге сернистых рудных материалов [c.54]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология